電力電纜敷設(shè)規(guī)范國標50217(存儲版)
【正文】 鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 5 成品保護 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。施工負責人應(yīng)加強檢查。 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。177。壁厚: 177。）；（收縮前內(nèi)徑: 177。壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。）Φ35mm（收縮前內(nèi)徑: 177。Φ45mm（收縮前內(nèi)徑: 177。）；Φ70mm（收縮前內(nèi)徑: ≥70mm，壁厚: 177。Φ150mm（收縮前內(nèi)徑: ≥150mm，壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。）；（收縮前內(nèi)徑: ≥60mm，壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。Φ22mm（收縮前內(nèi)徑: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。Φ14mm（收縮前內(nèi)徑: 177。）；Φ12mm（收縮前內(nèi)徑: 177。完全收縮后內(nèi)徑:≤，壁厚: 177。壁厚: 177。）；完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。(收縮前內(nèi)徑: 177。完全收縮后內(nèi)徑: ≤，壁厚: 177。)；（收縮前內(nèi)徑: 177。)。 電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表21的規(guī)定。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。以防電纜的交叉和混亂。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。蓋板及砂子運至溝旁。 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。電纜軸應(yīng)完好無損。1000V兆歐表測量電纜各導體之間絕緣電阻是否正常，并根據(jù)電纜型號規(guī)格、長度及環(huán)境溫度的不同對測量結(jié)果作適當?shù)匦拚?，小?guī)格（10mm2～3米有一人肩扛電纜，邊放邊拉，慢慢施放。GB ?、彪娋€電纜規(guī)格的選擇 確定電線電纜的使用規(guī)格 通過對線路故障統(tǒng)計分析，由于施工、安裝和接續(xù)等因素造成的故障往往要比電線電纜本體缺陷造成的故障可能性大得多。 ?、措娎|如直埋敷設(shè)，要注意土壤條件，一般建筑物下電纜的埋設(shè)深度不小于橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 3 操作工藝 工藝流程： 直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁 準備工作→ 水平敷設(shè) 電纜沿支架、橋架敷設(shè)→ →掛標志牌 垂直敷設(shè) 埋標樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標志牌
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