精益生產(chǎn)方式概述(存儲版)
【正文】 工批量成正比?適當庫存不當?均衡化生產(chǎn)?設(shè)備流水化(U形拉)?LCA、SMED?一個流?均衡化生產(chǎn)?拉動式生產(chǎn)?看板管理?多工序合并(多能工)?轉(zhuǎn)產(chǎn)?？旎瘜Ｓ梦锪鬈?混載進貨?進貨驗貨流水化3.零浪費降低成本(C)生產(chǎn)率低，浪費嚴重但無法判斷及采取相應(yīng)對策◎◎○◎◎?不能單純加強局域生產(chǎn)能力?整體協(xié)調(diào)?“一個流”將浪費徹底暴露出來?流程線路圖?設(shè)備流水化?1 個流?均衡化生產(chǎn)?拉動式生產(chǎn)?看板管理 ?多工序合并(多能工)?組織流程化?Line balancing?SO and OS4.零不良品質(zhì)保證Q材料不良精度不良組裝不良外傷等等由品質(zhì)進行事后補救的狀態(tài)很多○◎◎◎◎?抽檢無法杜絕不良?加工批量的大小就是合格與不良批量的大小?零不良才是目標?設(shè)備小型化，流水化?LCA、一個流?拉動式生產(chǎn)?防錯的檢測方法?自檢與根源追究?標準作業(yè)(SO)5．零故障生產(chǎn)維護M由于懼怕設(shè)備故障而不得不進行大量中間儲備▲○◎◎◎?設(shè)備是有生命的東西?為什么會有故障?全面生產(chǎn)維護(TPM)?TPM?LCA?5S?看板管理6零停滯壓縮交貨周期經(jīng)常發(fā)生交貨推遲造成大量索賠Lead time無法壓縮○◎○◎◎?同步化?均衡化?Layout 流水化?設(shè)備小型化專用化?一個流?拉動式系統(tǒng)?多工序合并(多能工)?SO?生產(chǎn)組織流程化7.零災(zāi)害安全第一因為趕貨而忽視安全，沒有安全檢查部門○◎◎◎◎?安全第一?遵守安全標準?5S安全管理第一步?標準作業(yè)(SO)?安全疏忽檢查?SP巡視制度?安全責任制▲ 一般見效 ○相對見效 ◎ 直接見效Part 2 認識浪費不同的經(jīng)營思想 成本中心型以計算或?qū)嶋H的成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤，得出售價。點數(shù)不增加價值，庫存不增加價值，品質(zhì)檢驗也不增加價值。首先要劃分區(qū)域，明確各區(qū)域應(yīng)該做何用途，并做好標識；其次為了充分地利用空間，能夠上架的物品盡量上架。利潤最大化建立柔性生產(chǎn)機制保證品質(zhì)模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法三、精益生產(chǎn)方式的基本手段 ?、佟∵m時適量生產(chǎn)。降低成本 某某市優(yōu)秀市民守則 要熱愛家鄉(xiāng)，建設(shè)家鄉(xiāng) 要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，文明禮貌 要遵紀守法，
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