【正文】 0厚1：2水泥砂漿找平⑥現(xiàn)澆混凝土板。在屋面施工前先查核屋面上的管網(wǎng)，預留孔、預埋件、槽的埋設是否已完成，在確認已完成后，再清理屋面基層，處理屋面細部節(jié)點。覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定。（4）砼澆筑澆筑間歇時間：澆筑混凝土應連續(xù)進行。檢查時應注意以下幾點：A、模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合。屆時根據(jù)大氣溫度，結合砼的各項參數(shù)，經(jīng)信息化的數(shù)理統(tǒng)計及時制定相應的砼抗裂保養(yǎng)措施。c、泵送砼前，先用清水從泵管泵出，用以濕潤和清潔管道，然后泵入純水泥漿或1：1水泥砂漿潤滑管道。拆除模板時，需遵循以下幾個原則：1）保證砼在達到其拆模強度的前提下拆模。（5）質量保證措施鋼筋制作時，為保證鋼筋位置準確，應預先彈線，必要時采用焊接，固定鋼筋，施焊的操作人員必須經(jīng)過培訓和考試合格，并持有鋼筋焊接操作證。Ⅱ、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。③鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再回來。（2）鋼筋綁扎①條形基礎鋼筋按圖紙設計確保鋼筋的錨固長度，搭接長度及位置。鋼筋安裝完畢后，檢查下列方面：（1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、間距是否正確，特別是要檢查新老鋼筋的焊接處的搭接長度，焊縫質量；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；（3）檢查砼保護層是否符合要求；（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；（5）鋼筋表面不允許有油漬，漆污和片狀鐵銹。（4）不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。（6）砌磚操作方法采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法。為保證砌體粘結強度，除必須嚴格執(zhí)行砂漿配合比外，施工前1224小時（視天氣情況）將砌塊噴水濕潤，含水率為1015%，禁止干砌上墻，同時砌筑砂漿必須飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法。 c中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應該超過5%砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比計量配料。砼成型前表面采取“二次抹壓”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，木蟹抹壓一遍，以減少砼表面產(chǎn)生裂縫。合格后方可進行下道工序。分層澆筑振搗，振動棒應下送510公分，以消除兩層之間的接縫。（2）、安全措施注意事項 鋼筋在運輸、下貨的過程中應注意傷人；鋼筋機械不能帶病施工，特別是開關應靈活；線材拉直加工的過程中應注意伸長率的控制，防止拉斷傷人；電焊機需有良好的接地，施工過程中防止漏電傷人；鋼筋切斷機在使用時應注意鋼筋彈傷自己和別人；鋼筋彎曲機施工工過程中，操作人員衣作必須緊湊，防止在旋轉過程中卷入機械，造成事故發(fā)生。 鋼筋按施工段分別集中加工成型，塔吊吊運到工作面。根據(jù)大樣計算出鋼材用量，提前進貨。 c、所有模板需固定牢固，支架有足夠的剛度，嚴禁施工中產(chǎn)生跑?，F(xiàn)象。砼澆搗順序由遠而近，砼每次振搗間距300400mm，在振搗過程中，將振動棒上下抽動，使上下振動均勻，每次振搗時間以砼表面成水平不再顯著下降、泛漿、不冒泡為標準，并對其進行第二次復振，振搗時不許跳位，要逐次振搗，確保砼的均勻性和密實性。二、基礎施工1．墊層施工：土方完成后經(jīng)過人工修平，在不擾動基底土層時盡快澆搗混凝土墊層。c、嚴格控制回填土的含水率；防止土含水過多時，打夯產(chǎn)生橡皮土，土太干時，無法夯實；d、用細粒土回填，土內(nèi)不得含有磚塊、石頭等堅硬物質和有機物質。 回填土 a基礎施工完成后，應及時報驗，驗收合格后、回填土方。層間垂直測量偏差不應超過3mm，建筑全高偏差不超過10mm。測量成果必須附有記錄，由該單位資料員統(tǒng)一保管。如外部條件不應許在內(nèi)部離四條外側主軸線向內(nèi)1000mm處留一方洞，采用內(nèi)控法進行工程軸線引測。我單位各階段人員組織情況勞動力動態(tài)示意圖，當高峰期、或特殊時期時，發(fā)揮我公司的施工優(yōu)勢，人員相互補充，重點突破，積極提前組織補充力量，確保在工期內(nèi)提前竣工。 第一節(jié) 編制進度計劃表根據(jù)設計圖紙及有關資料，編制進度計劃圖（如附圖所示）。在各點支管及總管安裝有防盜的閥門作為今后修理水管之用，以不影響生產(chǎn)之用?，F(xiàn)場要做好安全、清潔。 第六章 施工平面布置第一節(jié) 布置原則（詳見現(xiàn)場布置平面）1．施工臨時道路布置應考慮利于施工方便操作。3．對主要進入現(xiàn)場的機具認真做好檢修、保養(yǎng)和核準，并出具保養(yǎng)維修記錄和合格證，使所有進場設備處于待命操作狀態(tài)。4．調(diào)查本地段停水、停電周期等情況，核實場地內(nèi)地下管網(wǎng)線等有無分布情況。7．做好各種儀器、量具的檢測；對各種施工機具進行檢修，保證能正常運轉。2．抓好圖紙會審工作。第五節(jié) 施工順序1．基礎工程（1）定位→放線→挖土方→混凝土墊層→養(yǎng)護。項目部每周召開一次工期專題會議，對各專業(yè)分項工程工藝，工序統(tǒng)一安排，明確目標和責任，克服一切困難，必要時加班加點，只能提前不能推遲。（2）主體結構工程控制在90日內(nèi)完成。第三節(jié) 任務劃分1．施工安排本次的施工任務為土建工程和安裝工程，為了確保工程按時按質按量完成，并根據(jù)工程特點及工期要求，施工按挖土及基礎工程；上部主體結構、砌體；屋面、門窗、內(nèi)外裝飾及室外附屬工程等施工階段部署。（2）結構施工階段，埋入墻、板、柱結構內(nèi)的管路，應按安裝施工隊配合土建施工時預埋，但土建施工中有注明的預埋件，要由土建結構圖上標注的，要由土建負責預留，并應符合設計規(guī)定的尺寸，達到安裝施工的要求，未注明的槽洞，由安裝施工單位負責預留。在各班組自檢”和質檢員專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（5）對因自身原因造成的質量事故負賠償責任。（4）負責組織本組的質量自檢，做好上、下工序的交接檢，配合各級質量檢查，認真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標識工作；本工序質量未驗收合格，不得向下道工序移交。7．材料員（1）對物資分承包方進行調(diào)查和選擇，提出意見和建議。（2）負責項目部各種質量活動的資料收集管理工作，負責工程技術資料、質量資料的整理工作，及時、準確、如實填報各種質量報表，保證其符合公司質量文件的要求和國家標準、規(guī)范的要求。（7）配合質檢員對工程質量進行檢查。（4）負責對施工員、質量員、安全員以及班組長進行技術交底，督促和指導上述人員的工作。（4）組織項目部內(nèi)部的質量檢查和質量攻關活動，防止工程質量事故和施工安全事故的發(fā)生。二、工期目標：確保250天。（除淋浴間、衛(wèi)生間）二、①12厚1：3水泥砂漿打底、內(nèi)摻1:，②6厚1：：:，（淋浴間、廚衛(wèi)生間）9外裝飾①界面砂漿，②20厚保溫砂漿，③鋪鋼絲網(wǎng)（玻璃纖維布），④8厚抗裂砂漿，⑤貼面磚（外墻涂料）10樓地面一、水磨石樓地面二、地磚樓地面（淋浴間、廚衛(wèi)間）11屋面防水①JQK復合輕質保溫隔熱瓦坡屋面，②20厚專用聚合物粘結層③45厚B1級擠塑板保溫④4厚APP卷材防水層,⑤20厚1：2水泥砂漿找平⑥現(xiàn)澆混凝土板序號名稱6樓7樓1建筑面積214322372地下室層次003上部結構層次664總長5寬度6177。針對本工程的特點，我們組織有關的工程技術人員和預算人員對施工圖紙進行的細致的探討，明確了工程施工的方針、目標管理及施工工期，精心編制了本工程施工組織設計。0608工程Y1標段17樓工程工程預算書。C25C25C25C25C256177。選擇有豐富經(jīng)驗和具有較強組織能力較高技術水平的項目經(jīng)理，技術負責人，并配備強有力的項目班子組建項目部，負責施工全過程中的工程進度、質量、成本、安全、文明施工等管理，以保證實現(xiàn)總的施工目標。（7）負責項目重大不合格品處置及糾正和預防措施的實施。（2）參與施工現(xiàn)場質量、技術活動的管理，認真執(zhí)行公司和項目部各項質量管理規(guī)定，組織實施施工組織設計和施工方案，嚴格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程進行施工。（3）對不符合要求的施工過程可視情況決定停工、返工及整修，并通知項目技術負責人及項目經(jīng)理，嚴重時還應及時報公司質量科。6．安全員（1）負責項目安全生產(chǎn)活動的組織，對施工人員進行現(xiàn)場安全教育，嚴防各種安全事故的發(fā)生，對本項目部的安全生產(chǎn)工作負主要責任。（4）做好甲供材料的管理控制。9．操作工人（1）對自己的操作質量負直接責任。3．各班組必須無條件服從施工總計劃。（3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。土建施工應該為設備施工創(chuàng)造好時機。根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部總承包并承擔土建施工，部分專業(yè)施工將由專業(yè)施工隊伍施工。安裝工程貫穿于整個土建工程及裝修施工過程中。（四）、電腦在工程進度管理上的應用在項目的進度管理中采用微軟公司軟件，對工程項目制定多級網(wǎng)絡進度計劃，對項目計劃進行動態(tài)管理，以確保工程的按期完成，具體如下： 根據(jù)施工需要編制總進度計劃和各階段進度計劃，建立多級子網(wǎng)絡計劃，繪制相應的網(wǎng)絡圖和橫道圖。（4）回填土方并夯實2．主體結構工程（1）彈線→綁扎柱、構造鋼筋→砌墻→柱、梁板支模板→構造砼澆搗注→綁扎梁板鋼筋→梁板砼澆搗注→模板拆除。編制分項工程的作業(yè)指導書等工作。現(xiàn)場設置水準基點和軸線控制點標準，采用鋼筋頂磨平后打入土中的方法，并挖除鋼筋四周浮土，將鋼筋四周用素混凝土澆筑，外砌磚臺并加蓋保護。第四節(jié) 勞動力及物資的配備工種 施工階段鋼筋工木工瓦工砼、普工粉刷工架子工現(xiàn)場電工油漆工機修工安裝工其他合計基礎302520302210主體4050503010152220裝修5202020604240220掃尾、竣工125105212025說 發(fā)揮我公司優(yōu)勢，根據(jù)項目部每月形象進度與勞動用量及時進行調(diào)整充實，以保證工程施工正常進行。所有特殊工種的操作人員均為培訓合格后持有上崗證的工作人員。4．地材堆放在規(guī)劃場地上，以減少場內(nèi)二次搬運。鋼筋數(shù)量多、品種全可一次性進場制作，分規(guī)格擺放，黃砂、石子、水泥、磚和其他材料可根據(jù)各分項工程的預算因素用量，分期分批進場。第六節(jié) 施工用電1．由業(yè)主提供的配電房接入工地各配電箱，采用150mm2電線明線架設，架設高度符合要求，接到各用電點、配電箱，采用三相五線。3．嚴格控制各項網(wǎng)絡計劃的實施，加強檢查、及時調(diào)整；嚴格執(zhí)行各項安全制度，確保工程工期的實現(xiàn)。 儀器、測量設備準備。用鋼尺配合吊錘引到上一層樓面作好記號，然后用水準儀架立在其中間，檢查記號是否在一個水準點上，若不符合規(guī)范的規(guī)定則應重新引測到正確為止，套層引測，以減少累計誤差，其所設傳遞點高程須加以復核。并計算平均沉降量，最終作為技術資料納入工程檔案。第三節(jié) 基礎工程施工：一、土方開挖根據(jù)該工程的特點，本工程土方開挖采用人工開挖仔細修整?；靥钔练绞剑河脵C械或人工運土入基槽，人工分層回填，每層厚度200~300 mm，用蛙式打夯機夯實。（2）安全a、基礎土方開挖過程中，需安排專人指揮場內(nèi)車輛行駛；挖機等機械附近嚴禁站人。要求澆搗密實，基礎采用木模板，模板加固支撐采用Φ48鋼管及50*100木方，支模前須檢查預埋件和預留孔洞是否完整正確。商品砼砼施工嚴格水灰比，控制原材料的入料溫度，施工時應加以覆蓋，保證砼的表面溫度。b、在使用木工機械嚴禁戴手套施工；機械應有良好的接地。確保進度要求。柱墻直徑Ф14的豎向鋼筋用電渣壓力焊，小于Ф14的鋼筋綁扎。提前制定施工澆搗順序，施工縫留設位置等，按設計說明進行留置。 d、基礎砼養(yǎng)護及防凍措施 大面積砼澆筑完畢后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜及二層草簾，進行保溫、防凍保護。 c、坍落度：每車砼運輸車進場均必須進行測定，并做好進場驗收記錄。根據(jù)引出的軸線彈好位置線，在每堵墻的兩頭用水準儀抄平（砌體過長時可分幾段）皮數(shù)桿。 b砌體采用“四一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀灰）砌筑。 質量要求：磚基礎實測質量允許偏差必須符合下表。（2）砂漿的強度等級和品種必須符合設計要求，必須攪拌均勻，且每次砂漿必須在3小時內(nèi)用完，砂漿的試塊按規(guī)定制作，養(yǎng)護。（7）對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留，預埋，嚴禁在墻上打鑿。（7）冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應清除后才能上架子進行操作。②鋼筋半成品必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別標識堆放，并做好鋼筋的保護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。③鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工規(guī)范綁扎。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。Ⅴ、鋼筋表面不允許有油漬、片狀鐵銹。2．模板工程模板選用：圈梁、構造柱及平板采用復合木模板。3）對于承重模板，及縱向軸線跨度比較大的梁底模，必須在砼凝固已達到齡期的前提下進行拆模。每層布料厚度控制在20—30cm避免成堆，分層澆筑時將多余泌水及時用自吸泵抽排出基坑。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆筑過程中所必肱的抽水設備和防雨、防寒等物資。D、鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連續(xù)焊縫是否與設計符合。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應及時處理；澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析；澆筑豎向結構砼前