【正文】 位 　　腐蝕類型　　水冷壁 　　煙氣側 　　高溫腐蝕　　管內水、汽側 　　垢下腐蝕、氧腐蝕　　過熱器及再熱器 　　煙氣側 　　高溫腐蝕　　管內水蒸汽側 　　氧化腐蝕　　省煤器 　　煙氣側 　　外壁腐蝕　　管內水側 　　氧腐蝕、CO2腐蝕等　　空氣預熱器 　　　 　　堵灰、低溫腐蝕　　(一)水冷壁管內壁腐蝕　　主要原因：　　(1)爐水PH超標?！　?2)加強對除氧器的維護保養(yǎng)。　　在鍋爐安裝和停爐保護中，要加強防腐措施?！　?2) 飛灰濃度?！　?6) 在煙氣側采取措施。　　(六)鍋筒低周疲勞　　鍋爐在起動、停爐或負荷變化時，鍋筒上下壁、內外壁承受的是循環(huán)交變熱應力。(3)受熱面經過重大修理。　　(熱損失法)：直接測量和計算鍋爐各種熱量損失，則　　鍋爐熱效率 =(1各項熱損失)100%　　式中：Q 2_——每千克或每標準立方米燃料的排煙損失熱量　　Q 3——每千克或每標準立方米燃料的氣體未完全燃燒損失熱量　　Q 4——每千克或每標準立方米燃料的固體未完全燃燒損失熱量　　Q 5——每千克或每標準立方米燃料的鍋爐散失熱量　　Q 6——每千克或每標準立方米燃料的灰渣物理損失熱量　　q 2—排煙熱損失百分率　　q 3—氣體未完全燃燒熱損失百分率　　q 4—固體未完全燃燒熱損失百分率　　q 5—鍋爐散熱損失百分率　　q 6—灰渣物理熱損失百分率　　正平衡熱效率試驗比較簡單，但誤差較大?！　∽詈髣t以輸入輸出二次測定的結果的均值作為實驗熱效率?！　?5)受熱面沾污情況與金屬壁溫?！　?一)橋架的檢驗　　橋架是起重機的最主要受力部件?！　】蛰d時，主梁低于水平線以下者，稱為下撓?！　　！　〉蹉^尖部扭轉變形超過10176?！　【硗擦鸭y?！　?九)軌道的報廢標準　　鋼軌橫向、縱向或斜向裂紋?！　∪敉鈱訂胃摻z磨損或腐蝕尚未達到鋼絲直徑40%時，斷絲報廢標準應按照表10中的折減系數計算。包括靜載試驗、動載試驗，必要的穩(wěn)定性試驗。(8)小車運行速度。全部技術文件提出并經過審核?！　?3)穩(wěn)定性試驗　　穩(wěn)定性試驗：在吊鉤上，靜止地施加試驗載荷時，不出現傾覆。S為起重機跨度。反復起升載荷引起的交變應力作用在橋架上，逐漸形成線形積累損傷，導致橋架產生下撓或局部產生疲勞裂紋。試驗至少延續(xù)1小時。(14)驅動裝置的性能。(6)載荷下降速度?！　〕霈F繩徑局部增大或減小等情況時，鋼絲繩時應該報廢更新。　　安全系數大于7時，在一個捻距內斷絲數達到總數14% 報廢?！　?八)制動輪的報廢標準　　工作表面爪痕深度獲徑向磨損超標?！　』嗇喚墖乐負p壞。　　危險斷面及鉤頸塑性變形?！　?3)開式齒輪的齒輪磨損量大于原齒厚的30%?！　∠聯鲜瞧鹬貦C空載時，主梁在垂直平面內所產生的整體變形。　　　　　　　　　　答案:A　　【例題10?多選題】鍋爐在( )應進行超壓水壓試驗。　　(3)蒸汽系統安全性。各進行二次　　二次輸入輸出的熱效率之差應 ≤4%。　　熱量損失包括幾個方面：排煙、化學不完全燃燒、機械不完全燃燒、鍋爐本體散熱等。　　超水壓試驗應用在以下情況：　　(1)鍋爐新裝、移裝或改裝后?！　。嚎v縫≥ 25%，環(huán)縫≥10%。　　(4) 及時停爐清除結渣?！　?5)使用能夠中和SO 3的添加劑等?！　?二)過熱器管內壁腐蝕　　它會嚴重威脅鍋爐的安全運行。　　(3) 水冷壁外壁鼓皰，甚至出現裂紋。但移裝或停運一年以上的鍋爐投入運行前、發(fā)生重大事故后、受壓元件經重大修理或改造后，對鍋爐的安全性、可靠性有懷疑時，均應進行內外部檢驗?！　″仩t安全技術檢察規(guī)程要求進行外部檢驗和內外部檢驗?！　?四)在用壓力容器安全狀況等級　　安全等級 　　技術資料 　　缺陷情況 　　檢驗結論　　一級 　　齊全 　　設計制造質量符合要求，無缺陷　　二級 　　齊全 　　不危及使用安全　　三級 　　不夠齊全 　　可在法定檢驗周期中安全使用　　四級 　　不齊全 　　不能保證在法定檢驗周期中安全使用 　　必須監(jiān)控　　五級 　　　 　　嚴重、危及使用安全 　　判廢　　判斷依據：出廠資料是否齊全、設計制造質量是否符合法規(guī)與標準、是否存在缺陷以及嚴重程度、根據檢驗報告結論可否使用。　?。河蓹z驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。(5)安全附件檢查等。第四節(jié)　壓力容器、鍋爐的檢驗及試驗　　一、壓力容器質量檢驗(掌握)　　對在用壓力容器檢驗分為常規(guī)檢驗與缺陷評定兩類?！　、趯ν扑]進行的項目“√”及按需要選定進行的項目“▽”，若項目中包含多項內容時，也可擇需進行部分內容試驗。投入批量生產前，檢查是否達到設計要求或改進要求?！　??！　∽⒁獍谉?、黑煙、藍煙的原因。磨損是限制內燃機及零件使用壽命的一個主要因素?！　C床負荷試驗用以試驗最大承載能力?！　　　　　　　　　〈鸢?B　　【例題4?單選題】 檢驗車床幾何精度時，在主軸孔中插入一根短檢驗棒，在檢驗棒中心放一粒鋼球，然后用固定在溜板上的平頭百分表測頭觸在鋼球上，轉動主軸進行檢驗?！　∫话阈缘臄悼貦C床質量檢驗主要是：　　(一)數控機床幾何精度檢查。　　(一般約5min～10min)超負荷(超過允許最大轉矩或最大切削力25%)試驗。　　連續(xù)運轉時間應符合表104的規(guī)定。主要是空運轉試驗和負荷試驗?！　C床的精度項目頗多，只要有一項超差，就會牽涉到整個機床精度的評價。精車后檢驗試件的圓度和圓柱度。機床在切削過程中的振動嚴重影響機床的性能?！　、贆C床剛度：機床在工作時，由機床—夾具—刀具—工件組成的工藝系統在切削力、傳動力、慣性力、夾緊力和重力等作用后，往往會產生彈性或塑性變形?！　　！　￠L度 L = 300 mm 時，允差值 a = mm(只許向上偏)，b= mm(只許向前偏)?！　??！　　纠}1?多選題】評價機器設備的主要性能指標中，生產性表現為( )等一系列技術參數。　　可靠性是個定性概念，可用可靠度來定量表示。根據實踐經驗：　　=—1大修和重點修理后驗收　　=1—2可繼續(xù)使用注意調整　　=2—　　3 需要大修或更新　　(三)運動系統　　(四)操作系統　　(五)液壓系統　　(六)電氣系統　　(七)動力系統　　(八)環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生　　(九)安全可靠　　(十)維護保養(yǎng)(十一)配套齊全二、機器設備質量評定中應注意的問題(掌握)　　(一)機器設備主要質量指標的劣化程度　　在機器設備的主要質量指標中，輸出參數是根據機器設備的用途提出的。考核機器質量時，機器的環(huán)保狀況必須引起足夠的重視。是指機器設備節(jié)約能源的能力?！　。簷C器設備的生產效率，又稱為設備的生產率,通常表現為功率、行程、速率等一系列技術參數?！　??！　∈街校篢—精度指數?！　C器設備在使用過程中，輸出參數是變化的，但它容易檢測，同時技術文件中又規(guī)定了其極限值，因此，輸出參數是判斷機器設備質量的重要依據之一。最小值為0，稱為完全不可靠?！　∪缭谘b配車床中，車床主軸軸線對溜板移動的平行度較差，則加工出工件外圓的圓柱度必然差?！　∑胀ㄜ嚧矌缀尉葒乙?guī)定了15項檢驗標準，其主要檢驗項目如下：　　。而百分表固定在溜板上，探頭頂在鋼球上?！　z驗項目 　　溜板是否移動 　　主軸是否旋轉 　　合格標準　　主軸錐孔軸線的徑向跳動 　　固定 　　旋轉 　　L=300mm, a=　　b=　　主軸軸線對溜板移動的平行