水磨石地面施工工藝過程(存儲版)
【正文】 要根據(jù)面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調(diào)直調(diào)平。 灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內(nèi)不抹水泥漿（圖72）。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無浮漿。 高級水磨石：表面平整光潔，與墻面結(jié)合牢固，出墻厚度一致，上口平直。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。 進(jìn)行機(jī)磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。 高級水磨石：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30176。③ 找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。③石粒：應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm?！ ．如果色差較大，請專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)色修補(bǔ)，縮小色差程度?？p隙中要清洗干凈，在清洗干凈后，再涂上混凝土界面劑，確保新材料與原地坪牢固地粘接。對于高級美術(shù)水磨石，應(yīng)特別注意這方面的問題。其一，顏料攪拌不均。另外，施工時應(yīng)盡量穿平底膠鞋，不要穿高跟或底楞凸凹較明顯的膠鞋?？墒?，對于現(xiàn)制水磨石地面，在處理空鼓問題時，要注意修補(bǔ)后的色彩盡量與原來的地面色彩保持一致。3．工程中常見的質(zhì)量缺陷及預(yù)防（1）地面空鼓現(xiàn)制水磨石地面空鼓，較之其他類型的地面，表現(xiàn)更為嚴(yán)重一些。草酸在使用時，先用水溶解成10％的草酸溶液，均勻灑到面層，再用油石輕磨一遍，后用水沖洗干凈，待地面干燥后，即可進(jìn)行打蠟。同時也因表面有一層薄蠟而易于保養(yǎng)與清潔。對這些表面缺陷要用同面層相同色彩的水泥漿進(jìn)行擦補(bǔ)，俗稱補(bǔ)漿。磨光的遍數(shù)，不同等級的水磨石地面所磨的遍數(shù)有所區(qū)別。由于水磨石粗磨加工排屑量大，如果磨具組織緊密，容納磨屑和冷卻水的地方小，不僅有燒傷板材的可能，而且還要影響板面的光澤度。如果選用磨光機(jī)磨光，一般均選用磨具。面層水泥石碴漿的配比，視石碴的粒徑大小而略有區(qū)別，也可因裝飾效果的不同要求而有差異。為使面層砂漿與找平層粘結(jié)牢固，在抹面層前濕潤找平層，然后再刷一道素漿。彎曲不直的銅、鋁條調(diào)直后再使用。為了更好控制排水坡度，在找平層完成后，增加一道檢查的工序，就能較好的解決坡度問題，C．注意檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況，如果發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)提請有關(guān)單位注意，并要做出判定及處理意見。如果有排水坡度要求，特別要注意泛水的走向及地漏的位置與標(biāo)高，在找平層施工中應(yīng)準(zhǔn)確完成。分格條在使用前要進(jìn)行挑選，邊角破損的要注意使用的方向，使破損面朝下。首先應(yīng)清理找平層，對于浮灰碴或破碎分格條要清掃干凈。待磨光后，面層與分格條能夠保持一致。如果施工條件許可，應(yīng)盡量使用機(jī)械磨光，這樣不僅工效快，而且勞動強(qiáng)度也降低好多。氣孔即磨具內(nèi)部的空隙，磨削時，有排除磨削和容納冷卻水的作用。要想獲得合適的開磨時間，最好的辦法是通過試磨后確定，總的原則是開磨時以
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1