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年產(chǎn)3萬噸甲醇合成工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲版)

2025-07-25 06:43上一頁面

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【正文】 2=140 mm ⑶.塔底出料管因塔底含醇1%,可近似為水, MPa,105 ℃ kg/m3, m/s。Xw== 2.處理能力F== = kmol/h精餾段物料量:D精=F= = kmol/h提餾段物料量:D提=F= = kmol/h 3.平均揮發(fā)度:查得124℃時(shí),甲醇的飽和蒸汽壓P*CH3OH= Kpa水的飽和蒸汽壓P*H2O= Kpa105℃時(shí),甲醇的飽和蒸汽壓P*CH3OH= Kpa 水的飽和蒸汽壓P*H2O= Kpa由=得:124℃時(shí),124℃==105℃時(shí),105℃==平均揮發(fā)度:=== 4.求最小理論塔板數(shù)Nm:因?yàn)椋篨d=,Xw=;Xd1= Xw1=;根椐芬斯克公式:Nm== = 5.求最小回流比各組分參數(shù)列表組分進(jìn)料組成Xi,F釜液組成Xi,Di水甲醇用恩德伍德公式計(jì)算:=Rm+1=1q因?yàn)椋簽槁饵c(diǎn)進(jìn)料所以:q=1=0=+用試差法求出:=,代入:=Rm+1=+故:Rm=操作回流比R===則== 6.求實(shí)際理論板數(shù)查吉利蘭圖得:=則:=所以: 7.計(jì)算板效率1. 求平均相對揮發(fā)度與平均粘度的積(、)塔頂塔底平均溫度為:(105+67)=86℃86℃時(shí):= PaS = PaS則:= Xf+ (1Xf)=+()= PaS所以:== PaS2. 查板效率與關(guān)聯(lián)圖得:N=板效率:E=49*=所以實(shí)際板數(shù)為:= 塔板流體力學(xué)驗(yàn)算 1.氣相通過浮閥塔的壓降 Hp=Hc+Hl+H1. 干板阻力精餾段提餾段Uoc=Uoc==Uoc==因?yàn)閁0UocU0UocHc=Hc=Hc=== ⑵.板上充氣液層阻力。 常壓精餾塔計(jì)算條件:⑴.精甲醇質(zhì)量:精甲醇含醇:%(wt) 殘液含醇:1%(wt) ⑵.操作條件:塔頂壓力: Pa 塔底壓力: Pa 塔頂溫度:67 ℃ 塔底溫度:105 ℃ 回流液溫度:40 ℃ 進(jìn)料溫度:124 ℃ 1.精餾段 平均溫度:(124+67)= ℃ 平均壓力:[() ]= KPa 表222 精餾段物料流率物料質(zhì)量流量:kg/h分子量:kg/kmol摩爾流量:kmol/h內(nèi)回流32標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積:V0==操作狀況下的體積:V1==氣體負(fù)荷:Vn==氣體密度: == kg/ m3查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》,℃時(shí)甲醇的密度=721 kg/m3液體負(fù)荷:Ln== 2.提餾段 平均溫度:(105+124)= ℃ 入料壓力:()= kPa 平均壓力:(+)= kPa 表223 提餾段內(nèi)回流量物料質(zhì)量流量:kg/h分子量:kg/kmol摩爾流量:kmol/h內(nèi)回流32標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積: == Nm3/h操作狀態(tài)下的體積:== Nm3/h所以:氣體負(fù)荷:Vm== m3/s氣體密度: ==查得進(jìn)料狀態(tài)甲醇溶液溫度124℃,%, t/m3。所以:Q入=+=+ = kJ出塔氣熱容除(CH3OH)見表417。A. 加壓塔。則消耗純NaOH: kg/h換成8%為:= kg/h :據(jù)資料記載。所以: =% G醇后=G新鮮(G醇+G副+G擴(kuò))+GCH4= += Nm3/h所以:G出塔=G循環(huán)氣= G出塔G醇后G生成+GCH4G溶解=+ =甲醇生產(chǎn)循環(huán)氣量及組成見表25表25 甲醇生產(chǎn)循環(huán)氣量及組成組分COCO2H2N2CH4ArCH3OHH2O合計(jì)流量:Nm3/h組成%(V)100G入塔= G循環(huán)氣+G新鮮氣=+= Nm3/h由表24及表25得到表26。精甲醇中甲醇含量(wt):%粗甲醇組成(wt):[Lurgi低壓合成工藝]甲醇:%輕組分[以二甲醚(CH3)2O計(jì)]:%重組分[以異丁醇C4H9OH計(jì)]:%水:%所以:時(shí)產(chǎn)精甲醇:Kg/h 時(shí)產(chǎn)粗甲醇: Kg/h根據(jù)粗甲醇組分,算得各組分的生成量為:甲醇(32): Kg/h 二甲醚(46): Kg/h kmol/h Nm3/h異丁醇(74): Kg/h kmol/h Nm3/h水(18): Kg/h kmol/h Nm3/h合成甲醇的化學(xué)反應(yīng)為:主反應(yīng):CO+2H2CH3OH+ KJ/mol …… ①副反應(yīng):2CO+4H2(CH3)2O+H2O+ KJ/mol …… ② CO+3H2CH4+H2O+ KJ/mol …… ③ 4CO+8H2C4H9OH+3H2O+ KJ/mol …… ④ CO2+H2CO+ KJ/mol …… ⑤生產(chǎn)中, Nm3, kmol,故CH4每小時(shí)生成量為:= Nm3, kmol/h, Kg/h。這部分空氣作為燃料,大部分氣體進(jìn)入透平壓縮機(jī)加壓返回合成塔,合成塔副產(chǎn)的蒸汽及外部補(bǔ)充的高壓蒸汽一起進(jìn)入過熱器加熱到50 ℃,帶動(dòng)透平壓縮機(jī),透平后的低壓蒸汽作為甲醇精餾工段所需熱源。此外,由于壓力低,動(dòng)力消耗降低很多,工藝設(shè)備制造容易。亞洲需求量增長比較迅速,與此相反,北美地區(qū)需求則在減少。作為及其重要的有機(jī)化工原料,是碳一化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。選擇中壓法為本設(shè)計(jì)生產(chǎn)甲醇的工藝,用CO和H2在加熱壓力下,在催化劑作用下合成甲醇的生產(chǎn)工藝。 甲醇的合成方法 當(dāng)今甲醇生產(chǎn)技術(shù)主要采用中壓法和低壓法兩種工藝,并且以低壓法為主,這兩種方法生產(chǎn)的甲醇約占世界甲醇產(chǎn)量的80%以上。比較以上三者的優(yōu)缺點(diǎn),以投資成本,生產(chǎn)成本,產(chǎn)品收率為依據(jù),選擇中壓法為生產(chǎn)甲醇的工藝,用CO和H2在加熱壓力下,在催化劑作用下合成甲醇,其主要反應(yīng)式為:CO+ H2→CH3OH 甲醇的合成路線1.常用的合成工藝 雖然開發(fā)了高活性的銅基催化劑,合成甲醇從高壓法轉(zhuǎn)向低壓法,完成了合成甲醇技術(shù)的一次重大飛躍,但仍存在許多問題:反應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜;單程轉(zhuǎn)化率低,氣體壓縮和循環(huán)的耗能大;反應(yīng)溫度不易控制,反應(yīng)器熱穩(wěn)定性差。 當(dāng)合成氣中有CO2時(shí),也可合成甲醇。根據(jù)以上計(jì)算,則粗甲醇生產(chǎn)消耗量及生產(chǎn)量及組成列表22。 表28 甲醇分離器出口氣體組成、流量:單位:Nm3/h組分COCO2H2N2CH4ArCH3OHC4H9OH(CH3)2OH2O合計(jì)損失0出氣組成(V)%100出液組成mol%100重量kg組成(wt)%100甲醇馳放氣流量及組成見表2
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