designfmea潛在設(shè)計失效模式及后果分析(存儲版)
【正文】 發(fā)現(xiàn)有缺陷3很輕微配合、外觀或尖響、卡嗒響等項目不符合要求，但很少有顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷2無無影響1說明：設(shè)計小組對評定準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因為個別產(chǎn)品分析作了修改也應(yīng)致。7) FMEA日期 填入編DFMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。(注：應(yīng)用規(guī)范化、專業(yè)性的術(shù)語來描述潛在失效模式而不同于顧客所見的現(xiàn)象。2. 要清楚地說明該功能是否會影響到安全性或法規(guī)不符。評估分為1~10級。 說明：1. 典型的失效起因可能包括但不限于下列情況：規(guī)定的材料不 對、設(shè)計壽命估計不當(dāng)、應(yīng)力過大、洋滑不足、維修保養(yǎng)說明不當(dāng)、環(huán)境保護不夠、計算錯誤。 頻度數(shù)的取位與失效范圍有關(guān)，但并不反應(yīng)實際出現(xiàn)的可能性. 培訓(xùn)教材DFMEA 應(yīng)用16) 現(xiàn)行設(shè)計控制列出預(yù)防措施設(shè)計確認/驗証(DV)或其它活動，這些活動將保証該設(shè)計對于所考慮的失效模式和/或機理來說是恰當(dāng)?shù)?。風(fēng)險順序數(shù)RPN是對設(shè)計風(fēng)險性的度量。 修改材料性能要求。22) 糾正后的RPN?當(dāng)明確了糾正措施后，估算并記錄下糾正后的嚴(yán)重度，出現(xiàn)頻次及不易探測度數(shù)值。 復(fù)查工程圖樣和規(guī)范；2. 設(shè)計主管工程師有幾種方式來保証找出了所擔(dān)心的問題以及建議措施的實施，這些方式包括但不限于下列情況： 培訓(xùn)教材DFMEA 應(yīng)用20) 責(zé)任(對建議措施)把負責(zé)建議措施執(zhí)行的組織和個人及預(yù)計完成的日期填寫在本欄中。 修改試驗設(shè)計；說明：1. 為了取得較低的不易探測度數(shù)，計劃的設(shè)計控制(如預(yù)防、確 認、和/或驗証等活動)需要不斷地改進。2. 在確定級數(shù)估計值時，需考慮下列問題； 類似零部件或子系統(tǒng)的維修檔案及維修服務(wù)經(jīng)驗？ 零部件是否為以前使用的零部件或子系統(tǒng)、還是與其相似？ 相對先前水平的零部件或子系統(tǒng)所作的變化有多顯著？ 零部件是否與原來的有根本不同？ 零部件是全新的？ 培訓(xùn)教材DFMEA 應(yīng)用 零部件的用途有無變化？ 有那些環(huán)境改變？ 針對該用途、是否作了工程分析來估計其預(yù)期的可比較的頻度數(shù)？3. 應(yīng)動用一致的頻度分級規(guī)則、以保証連續(xù)性。在盡可能廣的范圍內(nèi)，列出每個失效模式的所有可以想到的失效起因和/或機理。 培訓(xùn)教材DFMEA 應(yīng)用12)嚴(yán)重度(S)嚴(yán)重度是潛在失效模式發(fā)生時對下序零件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評價指標(biāo)。4. 典型的失效模式可以是但不限于下列情況：裂紋、變形、松動、 泄漏、粘性、短路(電器)氧化、斷裂等。2 如果該項目有多種功能，且有不同的失效模式、應(yīng)把所有功能 都單獨列出。4) 編制者 填入負責(zé)FMEA準(zhǔn)備工作的工程師的姓名，所在公司的名稱、電話。 已知產(chǎn)品的要求和制造/裝配要求都應(yīng)結(jié)合起來。 要求的表面處理噴油、電鍍； 培訓(xùn)教材DFMEA 動態(tài)性 FMEA是一份動態(tài)文件： 為將來分析研究現(xiàn)場情況、評價設(shè)計的更改及開發(fā)更先進的設(shè)計，提供參考。3 DFMEA是一種系統(tǒng)方法它與一個工程師在任何設(shè)計過程中正常經(jīng)歷的 思維過程是一致的，并使之規(guī)范化、文件化。 有助于制造和裝配要求的最初設(shè)計；這些部門包括(但不即于)： 并最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束。 過程能力/
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1