塑料齒輪的設(shè)計和制造介紹(存儲版)
【正文】 功能用于動力與運動的傳遞。由于型腔多采用線切割方式加工，因此不存在金屬齒輪加工中的根切現(xiàn)象。 塑料齒輪輔助結(jié)構(gòu)部分設(shè)計的指導(dǎo)原則是：在保證齒輪整體強度的前提下，力求整體結(jié)構(gòu)壁厚均勻，以利于注塑生產(chǎn)。塑料齒輪主要有表面磨損、熱失效和輪齒過載折斷三種失效形式，由于塑料為粘彈性材料，溫度對塑料的強度等力學(xué)性能具有很大影響，故而溫度在塑料齒輪失效影響因素中占主導(dǎo)地位，所以塑料齒輪力學(xué)設(shè)計主要考慮兩個方面的因素：一是溫度，二是強度。公式如下：五 塑料齒輪材料的選用 塑料齒輪常用塑料性能 塑料齒輪常用的五大工程塑料為 PA、PC、POM、PBT、PPO、以下一一介紹其特性及用途。適合制作尺寸精度要求精密的，配合要求高的零部件。通常同一塑料材料配對的齒輪會有高的磨損系數(shù)，PC和改性PPO最明顯。所以塑料齒輪材料往往會添加一些增強 潤滑劑。但也有不好之處，如：降低物件表面光澤度，降低塑料注塑過程的流動性，如與原料混合不均會造成內(nèi)應(yīng)力及零件各部位機械性能不一致。但是價格昂貴。POM，高剛性，高熔點，減摩，耐磨，自潤滑，耐疲勞，耐藥品性能優(yōu)異，制品剛性，彈性，和尺寸穩(wěn)定性好。目前，對塑料齒輪強度校核的方法還為形成統(tǒng)一成熟的理論方法。 外圓角R2=。若采用調(diào)整變位系數(shù)來調(diào)整平衡齒厚，則可以讓小齒輪正變位，大齒輪負變位來實現(xiàn)。輪齒設(shè)計應(yīng)該注意兩個方面：一是齒形修正，二是平衡齒厚。min=a+，225。在塑料齒輪副設(shè)計時，由于塑料是一種彈性體材料，它組合了固體的彈性和液體的黏性特征，在承載運動時，齒型變形受加載方式、溫度、濕度的影響較大，故而，推薦重合度適當取大一些，而滑動率數(shù)值比較接近即可。原則是：小齒輪選正變位系數(shù)，大齒輪選負變位系數(shù)，兩者之和最好位正。但減小傳動中的公差不利。由于塑料齒輪多用于小功率精密傳動系統(tǒng)中，故而可以采用“結(jié)構(gòu)定模數(shù)”的指導(dǎo)思想選擇模數(shù)。B：將成型收縮率估計在內(nèi)的特殊模數(shù)刀具來制作母齒輪，然后采用電火花加工法來制作陰模。齒形精度是指齒形三軸向的精度，主要包括：齒筋誤差、齒高誤差、齒厚誤差。型腔數(shù)量取決于制品的精度要求。按精度等級分：鑄造電火花線切割電鑄高質(zhì)量的陰模除了要有好的加工方法，還要有嚴格的制作工藝流程。一般來說，～,～。～％所以制作母模時需考慮進去。(2) 加上成型收縮率的余量用特殊壓力角的切齒道具 加上成型收縮率的余量用標準的切齒刀具來制作母齒輪時會造成齒形的偏移，用節(jié)點上的壓力角的變化來表示的話如下公式所示。常用于正齒輪，斜齒輪。因而，塑料齒輪同時就有精度低、壽命短、使用環(huán)境要求高等缺點。見附圖： 因而標準的齒輪制品意味著不標準的陰模尺寸。通常方法：（1）特殊模數(shù)的切齒刀具（2）加上成型收縮率的余量用特殊壓力角的切齒道具（3）加上成型收縮率的余量用標準切齒刀具（4）不需添加余量用標準切齒刀具以下是各種方法的詳細介紹（1）特殊模數(shù)的切齒刀具制作一個特殊模數(shù)的切齒刀具，其壓力角為標準壓力角。如不存在壓力角的偏移問題時，這個方法比較簡單常常被采用。一般要進行粗放電加工和細放電加工，而粗公和精公需做在同一軸棒上。一般采用慢走絲切割，～。一般來說 采用多針點式水口，3－6個平均分布在同一圓周上。三 齒輪的精度與檢測及判定 齒輪的檢測設(shè)備主要有：齒輪測定機，三次元測定機，咬合試驗機德國馬爾公司的齒輪測試設(shè)備和日本三豐公司的設(shè)備是世界比較領(lǐng)先的設(shè)備：幾乎可以側(cè)各種形狀的齒輪及渦輪、蝸桿、齒條等。公法線長度變動量反應(yīng)側(cè)隙、齒圈徑向調(diào)動反應(yīng)傳動的準確性、齒形誤差反應(yīng)載荷
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