熱塑性塑料的焊接(存儲(chǔ)版)
【正文】 圖10 用超聲焊接形成機(jī)械互鎖的示例1帶軟化和變形鉚釘?shù)臒崴苄圆考?具有倒角的嚙合部件；3超聲波焊頭＊超聲焊接的材料因素 超聲焊接操作適合于多數(shù)熱塑性材料。圖9 超聲焊接設(shè)備可生產(chǎn)鉚焊或各種結(jié)構(gòu)1 φ≧；2尖錐觸發(fā)熔融；3φ≧ ＊標(biāo)準(zhǔn)鉚焊 。如圖7所示接頭制件裝有一個(gè)彈性環(huán)，以改善用超聲焊接接合可達(dá)到的密封安全性，或在連續(xù)的周邊焊接不可能的情況下使用。斜坡接合的焊接能量要求很高。剪切接頭號(hào)具有搭接制件壁部分，當(dāng)接頭被焊接和相互依次嵌入時(shí)，搭接部分產(chǎn)生公差和局部剪切。因?yàn)槿诨牧系臏囟仍谡麄€(gè)接觸面上保持一致，制件被焊接時(shí)，兩表面熔融均勻。的角且應(yīng)該在177。圖8 超聲焊接設(shè)備可形成銷孔型剪切接頭 1溢料收集器。對(duì)耐磨塑料是合適的。當(dāng)材料較軟時(shí)，開定形材料的超聲焊接就成問題。振動(dòng)焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。它的生要加工變量是相對(duì)剪切速率、焊接壓力和焊接時(shí)間。實(shí)際中最常用的接頭是槽舌接頭和Z形接合。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。主要較大片型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)焊接。溶劑的低黏度要求被粘接制件應(yīng)該是不彎曲的且用相對(duì)緊的公差模制。黏合劑的各種局限性：n 接頭性能不定性；n 永久組裝；n 綜合化學(xué)過程；n 需要干凈表面；n 沒有接頭檢測(cè)；n 達(dá)到最大強(qiáng)度的時(shí)間。但此工藝的周期可能相對(duì)長(zhǎng)，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。斷電后，焊接區(qū)或冷卻，壓力使嚙合制件彼此接觸。也被稱作特種插入焊接，此間磁致旋光聚合插入物被一個(gè)高頻電磁場(chǎng)加熱。接頭 當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來說振動(dòng)焊接工藝是最理想的。、密封組裝時(shí)，剪切接頭和斜坡接合對(duì)半結(jié)晶聚合物都適用。模制塑料鉚釘（與用于鉚焊的類似）和在嚙合制件中的盲倒角可形成以公差為基礎(chǔ)（假設(shè)帶倒角的制件不融化）的真正的機(jī)械接合。超聲鉚焊的完整性取決于鉚釘和焊頭之間的精確容量關(guān)系。 ＊帶嵌入密封裝置的焊接 用嵌入的彈性密封圈或韌性墊圈也可獲得可靠的密封。斜坡接合是自固定的且最適合小尺寸的圓形或橢圓形制件。需要高強(qiáng)度，高質(zhì)量接碚的環(huán)形和矩形制件都用剪切接頭。為了防止在焊接過程中由于公差而產(chǎn)生的外部側(cè)壁翹曲，垂直的制件應(yīng)盡可能淺，但在一邊用剪切制件改進(jìn)的槽舌接頭可與較深的拉伸制件一起使用，提供中壁接頭，它使由于公差而產(chǎn)生的側(cè)壁翹曲最小。1176。2焊接前。＊溢流式鉚焊 溢流式鉚焊用在要求表面為平的或隆起的及鎖信制件的厚度被允許使用的應(yīng)用中。如：焊接高沖擊ps將比焊接通用ps一般需要更多能量和附加振幅。振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。旋轉(zhuǎn)焊接的接頭強(qiáng)度取決于材料、接頭設(shè)計(jì)和所用的加工條件；多數(shù)熱塑性塑料可達(dá)到強(qiáng)的氣密封接焊縫。感應(yīng)焊接需要使 用具有附加成本的嵌入焊接材料，且很不適合與含有電磁敏感零件的制件如金屬嵌一起使用。特別適合焊接較軟的半結(jié)晶熱塑性塑料如PE或PP。 粘接黏合劑可用來連接相同原料聚合物的塑料制件，一般用來邊接由不同材料制造的制件。11 / 11。黏合劑的優(yōu)點(diǎn)包括：l
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