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主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖概述(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 連接。每立方米砼水泥用量符合試驗(yàn)要求,實(shí)配標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高1015%。 (3) 。 施工工藝文字說(shuō)明167。 基礎(chǔ)土方開挖采用挖掘機(jī)挖,人工清底,石方開挖采用預(yù)裂爆破,人工風(fēng)鉆鉆眼,火雷管起爆,爆破后人工撬挖,對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高30cm以上部分,為不破壞地基承載力,采用人工撬挖。必須保證有良好的防排水系統(tǒng);基坑內(nèi)有地下出露時(shí),在基坑內(nèi)設(shè)集水井及時(shí)排除,并在下一步的混凝土澆注過(guò)程中保證混凝土不被水浸泡。167。167。 模板的安裝 (1)模板采用鋼制3015型鋼模板,支架采用1515cm方木。 混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)號(hào)進(jìn)行,并在混凝土澆注前35天完成報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所選用的材料應(yīng)是施工所用材料,并按JGJ/5596《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》通過(guò)計(jì)算、試配和調(diào)整確定。 不同種類的水泥儲(chǔ)存在不同的庫(kù)房;不同批交貨水泥,存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)便于按交貨先后次序使用。(2) 混凝土拌和混凝土在現(xiàn)場(chǎng)拌和,并按當(dāng)時(shí)工程所需數(shù)量拌制;拌和開始時(shí),將各種稱量好的混凝土集料加入拌和機(jī)攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物,最短連續(xù)攪拌時(shí)間,從所有集料進(jìn)攪拌缸到混凝土排出不超過(guò)2分鐘。167。震搗采用插入式震搗器,震搗時(shí)在澆注點(diǎn)和新澆混凝土面上進(jìn)行,震搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞;震搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好,插入前一層混凝土的深度一般為50100mm;使用插入式震搗器時(shí),盡量避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸;混凝土搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦;,不得受到振動(dòng)。 回填材料必須采用能夠充分壓實(shí)的材料,回填時(shí)在兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行,要特別防止對(duì)結(jié)構(gòu)物單側(cè)受壓。對(duì)預(yù)埋鋼筋采取措施拉直,生銹特別嚴(yán)重時(shí),對(duì)鋼筋表面必須進(jìn)行處理才能接上部鋼筋。 立柱混凝土澆注 (1)立柱混凝土澆注時(shí)應(yīng)一次完成,混凝土澆注完成后最少24h方可澆注蓋梁混凝土。在平整壓實(shí)好的場(chǎng)地上設(shè)立臺(tái)座,預(yù)制梁板。 (3) 鋼筋保護(hù)層的墊塊預(yù)先制好,其最大集料尺寸為10mm,強(qiáng)度與相鄰砼強(qiáng)度相同。 167。數(shù)值的大小可為 。 (3)整體控制張拉:控制張拉按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。(4)預(yù)應(yīng)力張拉程序: 0 初應(yīng)力 105%δk 持荷2分鐘 δK 167。 (2)壓漿前先將錨塞周圍鋼絲間隙用水泥漿堵塞,防止冒漿。 167。 167。 支座安裝 支座要在經(jīng)“分供方評(píng)定”合格的廠家按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)。 167。 C 砼攤鋪震動(dòng) 拌制的基層砼運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,人工配合攤鋪機(jī)按基層設(shè)計(jì)的寬度、厚度均勻攤鋪,在攤鋪機(jī)無(wú)法工作的路段或部位,采用人工攤鋪。并以試驗(yàn)路段得到的各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)控制以后的路面施工。 D 砼的攪拌和運(yùn)輸均按結(jié)構(gòu)砼施工工藝要求施作。 A. 施工設(shè)備 a. 瀝青拌和場(chǎng) 拌和場(chǎng)的設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面,都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計(jì)要求。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷的進(jìn)行; b. 應(yīng)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的距離,一般為10~30m。51 / 51。 C. 瀝青混合料的運(yùn)送 已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄;運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。 167。水泥砼面層內(nèi)所使用的任何鋼筋均不得粘土、污垢、油脂、油漆、毛剌以及松散的或厚的鐵銹,以免損壞鋼筋與砼的粘結(jié)?;旌土吓浜媳葒?yán)格按技術(shù)規(guī)范之要求并經(jīng)檢驗(yàn)合格。使基層砼全部座在堅(jiān)實(shí)的基層上。梁片安裝順序:先安裝左右兩片邊梁,準(zhǔn)確控制橋面橫幅寬度,然后從左(或右)按次序逐片進(jìn)行安裝。 梁片運(yùn)輸 梁在制梁場(chǎng)預(yù)制好后,用龍門吊運(yùn)梁軌道上,將梁放穩(wěn)固后,用絞車或5T卷?yè)P(yáng)機(jī)逐段牽引至安裝位置。 預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件數(shù)標(biāo)識(shí)和存放 167。 (6)灰漿泵最高輸漿壓力以保證壓入管道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)。 壓注水泥漿工藝 (1)壓注以前用壓力水沖洗每個(gè)孔道,排除孔道內(nèi)粉渣和污物。橫梁兩端的千斤頂必須做到同步。再次進(jìn)行單束初調(diào),使各束應(yīng)力與當(dāng)時(shí)實(shí)際噸位平均值之差不超過(guò)177。 用鋼絞線做為預(yù)應(yīng)力筋,采用整拉整放工藝。167。167。 施工方法詳述 167。 蓋梁模板蓋梁表面的外露模板其撓度不超過(guò)1/400跨徑,結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板不超過(guò)1/250跨徑;蓋梁的突出部分,應(yīng)做成倒角或削邊,以便脫模;模板的拆除應(yīng)以混凝土強(qiáng)度能夠承受自重為限,一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)即可拆除模板。 墩、臺(tái)施工工藝文字說(shuō)明167。 對(duì)于基礎(chǔ)混凝土,灑水養(yǎng)護(hù)7d后即可拆模。167。 167。3%,水、水泥、外加劑的允許偏差為177。袋裝水泥緊密堆放,以減少空氣流通,并不得靠外墻堆放。 混凝土集料水泥采用普通硅酸鹽水泥;碎石在合格條件下的機(jī)制碎石;砂采用中粗砂;拌合用水經(jīng)按《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》分析后的溪水。 (3)模板中使用的鋼制內(nèi)拉桿、鋼制或塑料隔塊須經(jīng)監(jiān)理工程師同意,金屬拉桿所有配件的設(shè)計(jì)保證其拆除后留下的孔尺寸最小,并符合美觀要求。 (3);不得使用卵石、碎石、木塊及金屬等其他材料作為鋼筋的墊塊。167。 根據(jù)地質(zhì)條件,如果基坑側(cè)面需要支撐加固時(shí),必須立即施作,以保證施工安全。 基礎(chǔ)開挖開始之前,必須通知監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)的放樣結(jié)果進(jìn)行檢查確認(rèn)后才能施工。 167。灌注砼注意的幾個(gè)問(wèn)題 (1) ~;在一切工作就緒,經(jīng)量測(cè)孔底沉淀層超標(biāo)時(shí),采用射水(射風(fēng))管沖射35min。167。 (3)砼所用水泥符合GB17585的規(guī)定,所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評(píng)定后,從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨;水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須附有水泥出廠合格證,并且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室(國(guó)家認(rèn)可的)檢驗(yàn)合格。 (3)鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位,盡量豎直輕放、慢放,遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落,無(wú)效時(shí),立即停止下落,查明原因后再安裝。 鋼筋籠的制作 本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝,不做另段吊裝組合。清孔就是在吊放鋼筋籠之前,對(duì)孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理,做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。準(zhǔn)備備用鉆頭,輪換使用和修補(bǔ)。 沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程,當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下34m后,可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。167。為保證其剛度,防止變形,在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。 鉆孔樁施工工藝框圖如下:(見下頁(yè))場(chǎng)地準(zhǔn)備樁位放樣搭設(shè)工作平臺(tái)檢查護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件鉆機(jī)就位安裝鉆機(jī)和設(shè)備鉆 孔泥漿制備及向鉆孔內(nèi)灌注泥漿測(cè)量鉆孔深度、傾斜度、直徑,作好鉆孔記錄清 孔鉆孔完畢后,移去不用設(shè)備測(cè)量沉淀厚度吊裝鋼筋骨架檢驗(yàn)、簽證設(shè)置隔水栓檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備安裝導(dǎo)管和混凝土料斗砼制備及運(yùn)輸灌注水下砼砼 養(yǎng) 護(hù)樁身超聲波檢查拆除護(hù)筒清 樁 頭 167。 邊坡整形 邊坡整修嚴(yán)格按其設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行施作,同時(shí)清除邊坡上不穩(wěn)定石塊,使坡面平整密實(shí)而無(wú)凹陷或溝槽,邊溝排水順暢;邊坡整形隨填(或挖)隨整,路基施工完成后再做一次性邊坡修整。土質(zhì)路基使用人工或機(jī)械刮土或補(bǔ)土的方法整修成型;在整修需加固的坡面時(shí),應(yīng)預(yù)留加固位置。 167。 碾壓整實(shí) 填料在攤鋪時(shí)做在24%的橫坡,碾壓時(shí)前后兩次輪跡須重疊2030cm;采用推土機(jī)等攤鋪設(shè)備,使每層在碾壓前都能獲得均勻一致的厚度。填石路基使用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、石塊緊密、表面平整無(wú)車轍。填土路堤的路堤填料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料填筑。 ,其壓實(shí)度應(yīng)不小于85%,路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收前,不得進(jìn)行填料鋪設(shè)。對(duì)以上地段采用相應(yīng)基底處理后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,檢查合格后再進(jìn)行路堤填筑。 做好交接樁復(fù)測(cè)工作并測(cè)放施工邊界樁,對(duì)每次的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,測(cè)量的原始資料記錄完整地保存至竣工測(cè)量完成之后。 施工工藝文字?jǐn)⑹? 167。采用精密水準(zhǔn)儀并在使用前進(jìn)行校核,水準(zhǔn)尺固定專用。測(cè)量第一節(jié)沉降桿(焊在沉降板上的一節(jié))桿頂標(biāo)高后用沉降板護(hù)管保護(hù)好沉降桿。 (4)嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間和水泥噴入量,確保粉噴樁長(zhǎng)度; (5)樁身上部1/3樁長(zhǎng)不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行兩次攪拌,以確保樁身質(zhì)量; (6)發(fā)現(xiàn)粉噴量不足時(shí),應(yīng)整樁復(fù)打,粉噴中斷時(shí),復(fù)打重疊孔段應(yīng)大于1m; (7)粉噴樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn),確定噴頭轉(zhuǎn)速、提升速度、水泥用量等技術(shù)參數(shù),使其滿足設(shè)計(jì)圖紙要求; (8)施工期間必須作好施工記錄,實(shí)際的孔位、孔深、每個(gè)鉆孔的地下障礙物、洞穴、涌水及工程地質(zhì)情況應(yīng)作詳細(xì)的記錄。 粉噴樁施工工藝及施工工藝框圖 167。 在塑料排水板露頭周圍已經(jīng)攤鋪好的20cm厚砂礫墊層上,挖15cm深坑,將塑料排水板彎貼坑底后及時(shí)回填壓實(shí)。 167。表5 主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖 1. 軟基處理 167。填筑時(shí),注意除凈雜草,清除樹根,草根、垃圾和石塊等障礙物,同時(shí)還必須擠出泥漿,排除積水。打設(shè)完成后露出砂礫墊層的塑料排水板不得遭受污染,并及時(shí)清除排水板孔周圍帶出的泥土,同時(shí)使用砂礫回填。167。水泥粉噴樁施工時(shí),應(yīng)遵照以下技術(shù)要求: (1)在機(jī)具設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)的同時(shí),應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理,使之符合施工要求并布置粉噴樁所需材料的儲(chǔ)存和機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)以及水電供應(yīng)和排水溝位置; (2)鉆機(jī)技術(shù)性能和指標(biāo)能滿足設(shè)計(jì)與施工要求; (3)鉆機(jī)就位,必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求,%,樁的孔位與圖紙位置偏差不得大于50mm。在準(zhǔn)備設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)上,挖
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