液壓與氣動課程設計說明書(doc畢設論文)(存儲版)
【正文】 壓系統(tǒng)的設計，我掌握了液壓缸的設計步驟，對液壓系統(tǒng)進行工況分析，對液壓缸各種尺寸進行了設計計算，并完成了液壓缸的裝配圖紙。我今天認真的進行課程設計，學會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎?！缎戮幰簤汗こ淌謨浴? 北京，北京理工大學出版社2005 4. 李壽剛?！兑簤合到y(tǒng)設計簡明手冊》 北京，機械工業(yè)出版社1994 2. 何存興。課程設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練，是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程。油箱應貯存油壓裝置所需要的液壓油，液壓油的貯存量與液壓泵的流量有直接的關系，在一般情況下，油箱的有效容積可以用經(jīng)驗公式確定： V=KQ式中，V——油箱的有效容積Q——油泵的額定流量（l/min） K——系數(shù)，低壓系統(tǒng) K=2~4中壓系統(tǒng) K=5~7高壓系統(tǒng) K=6~12由于選用泵為：YB63葉片泵 泵Q額=63L/min，P額=， 轉速n=960r/min 按中壓系統(tǒng)計算V=（5~7）Q 現(xiàn)取K=6，得V=663L/min=378L所以按標準選取V=400L七、 設計總結與心得體會 經(jīng)過一周半的課程設計，讓我們學到了很多以前沒有學到的組織，也讓以前學到的書本上的知識和現(xiàn)實生產(chǎn)相結合，讓我們的專業(yè)知識有了進一步提高。（五）. 液壓缸進出油口尺寸的確定。按標準：（1）通徑當油液在壓力管中流速取4m/s時，可算得與液壓缸相連的油管內(nèi)徑為：，取標準值18mm63L/min流量處，選用18通徑的管道。目前中低壓系統(tǒng)的液壓元件，所以可以選取液壓元件型號如下表：序 號元件名稱通過最大實際流量（L/min）型號 1 過濾器 XUB32100 2 葉片泵 YB6 4 單向閥 I10B 6三位四通電磁閥 35E/E263B 7調(diào)速閥 Q10B 8 壓力繼電器 —— DP163B 9二位二通電磁閥 22D/D263B 12 背壓閥 B10B 13 溢流閥 Y10B 14 壓力表 —— Y60T 15 壓力表開關 ——K6B注：表中序號與圖液壓系統(tǒng)原理圖中序號相同各液壓閥間連接管道的規(guī)格按液壓閥連接油口處的尺寸決定，液壓缸進、出油管則按輸入、輸出的最大流量來計算。雖然節(jié)流調(diào)速回路效率低，但適合于小功率場合，而且結構簡單、成本低?？焱藭r為了減緩液壓沖擊，回油腔中也要有背壓，選取被壓值=。所設計組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的速度循環(huán)圖可根據(jù)已知的設計參數(shù)進行繪制，已知快進和快退速度、快進行程650mm、工進行程，工進速度 m/min。二、液壓系統(tǒng)的設計與計算(一) 確定執(zhí)行元件金屬切削機床的工作特點要求液壓系統(tǒng)完成的主要是直線運動，因此液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件確定為液壓缸。同樣，在安全性、方便性要求較高的地方，應不惜多用一些元件或采用性能較好的元件，不能單獨考慮簡單、經(jīng)濟；。液壓系統(tǒng)的設計是整機設計的有機組成部分。關鍵詞：液壓系統(tǒng)，組合機床，機械專業(yè)課程一、 液壓系統(tǒng)設計目的、要求和題目（一）設計的目的液壓傳動課程設計是本課程的一個綜合實踐性教學環(huán)節(jié)，通過該教學環(huán)節(jié)，要求達到以下目的：，掌握液壓系統(tǒng)設計計算的一般方法和步驟，培養(yǎng)學生工程設計能力和綜合分析問題、解決問題能力；，選用標準液壓元件；能熟練地運用液壓基本回路、組合成滿足基本性能要求的液壓系統(tǒng)；、部頒標準、設計手冊和產(chǎn)品樣本等技術資料。（三）設計題目：設計銑床液壓系統(tǒng)工作循環(huán)：手工上料夾緊174。工作臺最大移動速度，即快進、快退速度為12m/min，因此慣性負載可表示為：摩擦負載阻力負載主要是工作臺的機械摩擦阻力，分為靜摩擦阻力和動摩擦阻力兩部分。（二） 確定液壓缸主要尺寸由于工作進給速度與快速運動速度差別較大，且快進、快退速度要求相等，從降低總流量
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