電石生產(chǎn)推行環(huán)保經(jīng)濟、實現(xiàn)能源綜合利用(存儲版)
【正文】 的實際特點，本著安全、環(huán)保、實用的原則，依據(jù)國內(nèi)目前同類電石爐的煙氣成分、溫度、流量等特征，對電石爐的煙氣治理采用了“煙氣降溫、玻纖布袋除塵、負(fù)壓流程、計算機控制”的技術(shù)。公司電石項目環(huán)保治理的成功，徹底消除了當(dāng)?shù)卣畬Πl(fā)展電石項目的顧慮，并有力的推動電石行業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。在電石爐生產(chǎn)運行時產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓凑找缶b備收塵設(shè)施集氣除塵后排放，外排煙氣含塵濃度≤100mg/m3。 在提高認(rèn)識、統(tǒng)一思想的基礎(chǔ)上，成立了以廠長為首的創(chuàng)建“環(huán)保工廠”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員由各科室負(fù)責(zé)人等同志組成，同時下設(shè)若干創(chuàng)建環(huán)保工廠實施小組，由各車間主任和各爐兼任組長、副組長，各爐班組長為組成人員。無一不體現(xiàn)出技術(shù)交流給企業(yè)帶來的豐碩成果和效益。每月召開安全生產(chǎn)例會，研究部署安全生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)部門集思廣益、群策群力，提出存在安全的事故隱患，并通過會議紀(jì)要的形式，向相關(guān)部門下發(fā)，存在安全事故隱患的，限期進行整改，違反規(guī)定者嚴(yán)肅處理。加強工藝管理規(guī)定的考核，嚴(yán)防噴料事故的發(fā)生，防范措施到位，人員的防范意識要強，避免人身事故的發(fā)生。推行安全責(zé)任連帶制，班組是企業(yè)的基石，如果班組安全責(zé)任落實不到位，那么這個企業(yè)的安全工作就無法開展下去。管線敷設(shè)方式為廠區(qū)內(nèi),外網(wǎng)采用電纜直埋或電纜橋架敷設(shè)，車間內(nèi)動力管線采用電纜橋架及穿管暗配敷設(shè)。為了讓全廠每一位員工都熟知電石生產(chǎn)工藝及設(shè)備，電石公司每周都專門安排4天，8個課時，對各個崗位人員進行培訓(xùn)。也就是說我們的發(fā)展進步，還是以外延擴大為主，極力提高以內(nèi)涵不足。由于電石生產(chǎn)工藝的特殊性，電石爐為低電壓大電流的用電設(shè)備，因此電爐變壓器的二次側(cè)與電石爐的聯(lián)接有其特殊要求，為了減少功率損耗，需要從電石爐變壓器至爐內(nèi)電極配置短網(wǎng)，短網(wǎng)采用φ75／φ45銅管及通水軟纜，并實行同相交錯排列，以降低電壓損耗和提高功率因數(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任的考核和獎懲制度，實行“一票否決制”。指導(dǎo)車間安全員、班組兼職安全員，定期召開安全人員的會議，加強安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)建設(shè)。將企業(yè)發(fā)展成為大型、現(xiàn)代化的電石生產(chǎn)企業(yè)，提高整體技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)的集中度。針對我國電石行業(yè)普遍存在的問題，公司在籌建初期就專門邀請多方電石行業(yè)專家進行設(shè)備、工藝及操作技術(shù)交流，征求多方意見。環(huán)保管理按照可持續(xù)發(fā)展的政策原則，公司以創(chuàng)建“環(huán)保工廠”為目標(biāo)，組織工廠骨干到有特色的“工廠”參觀考察，學(xué)習(xí)各地經(jīng)驗。針對揚塵，公司專門安裝了袋式除塵凈化器使排塵濃度≤100mg/m3?？紤]到電石爐煙氣波動大，特殊情況溫度嚴(yán)重超高，為了防止布袋燒損，該系統(tǒng)設(shè)計溫度控制系統(tǒng)，一旦溫度超高，除塵器的冷風(fēng)閥自動開啟進行混風(fēng)，使進入除塵器的溫度迅速降低同時二樓配電控制室，顯示聲、光報警。七、環(huán)保措施：近幾年，不少地方和企業(yè)看到電石生產(chǎn)有利可圖，低水平重復(fù)建設(shè)和盲目建設(shè)日趨嚴(yán)重，造成了環(huán)境的嚴(yán)重污染。生產(chǎn)用水采用密閉循環(huán)冷卻再利用，降低了水資源的浪費。工藝紀(jì)律檢查包括：各爐的電極工作長度，料面的疏松情況以及每次出爐時間的長短等。1技術(shù)改進：二期9電石爐將采用國內(nèi)較為先進的組合把持器技術(shù)，此相技術(shù)與傳統(tǒng)的電石爐設(shè)備相比較將不在采用銅瓦與錐形環(huán)，采用微機控制，從根本上增強了操作的安全性與爐況的穩(wěn)定。將電石爐產(chǎn)生的煙氣由導(dǎo)煙管引入分流室，混風(fēng)室（強風(fēng)冷卻器）進行降溫后進入玻纖布袋除塵器除塵，凈化后的煙氣由引風(fēng)機送入煙囪排放。臥式回轉(zhuǎn)干燥窯的熱風(fēng)來自以煤為燃料的熱風(fēng)爐。電爐變壓器：選用一爐三臺分體變壓器，使變壓器盡量靠近電石爐，最大限度的縮短了短網(wǎng)（銅材）長度，由于導(dǎo)電線路的縮短，減少供電線路上的能耗。為此公司專門與當(dāng)?shù)卮?、中院校簽定協(xié)議，進行專業(yè)人員培訓(xùn)。電石法聚氯乙烯擁有乙烯法聚氯乙烯無法比擬的成本優(yōu)勢。另外年產(chǎn)64萬噸電石生產(chǎn)裝置正在緊張的籌建中。同時石河子還擁有一個國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和國家級農(nóng)業(yè)高新技術(shù)園區(qū)。該項目由包頭明天化學(xué)工程有限公司（包頭市化工設(shè)計研究所）設(shè)計，符合國家發(fā)改委于2004年12月出臺的關(guān)于對電石行業(yè)準(zhǔn)入條件的相關(guān)規(guī)定的內(nèi)燃式電石爐。依靠這些質(zhì)優(yōu)價廉的原料生產(chǎn)電石，不僅可解決新疆境內(nèi)電石供應(yīng)不足的矛盾，同時可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。三、循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈新疆天業(yè)（集團）有限公司已發(fā)展成為包括化工、塑料、食品、建筑、貿(mào)易五大領(lǐng)域的綜合性大型企業(yè)集團，集團依靠新疆豐富的石灰石、煤、焦碳、原鹽資源，積極推行資源轉(zhuǎn)化戰(zhàn)略，形成“煤——電——電石——聚氯乙烯——塑料節(jié)水——農(nóng)業(yè)”的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)資源的綜合開發(fā)利用和閉路循環(huán)。管理技術(shù)人員實行一班制，操作工實行四班三運轉(zhuǎn)制，年工作日330天，目前全廠人員共1120余人（備注：9爐開爐在即，各崗位人員正陸續(xù)進入）。設(shè)備用水經(jīng)軟化處理后。按進廠焦碳水分15%計算，烘干后達6%，每噸電石節(jié)約電能360度，每年可節(jié)
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