【正文】 副井巖石車進(jìn)車線長(zhǎng)度L=15+1+10=64m 副井煤車進(jìn)車線長(zhǎng)度L=9+1+10m②材料車線有效長(zhǎng)度L=ncLc式中：L 材料車線有效長(zhǎng)度，m；nc材料車數(shù)，輛；Lc每輛材料車帶緩沖器的長(zhǎng)度，m。主排水泵房和主變電所應(yīng)聯(lián)合布置，以便使主變電所向主排水泵房的供電距離最短。本礦屬于緩傾斜煤層，故沿煤層傾斜方向上采用下行式開采，沿煤層傾斜方向下采用上行式開采。可按下式計(jì)算：Ｚn＝∑Ｚnd式中Ｚn―回采煤量，Mt； ∑Ｚnd―已為采煤巷道所固定的可采儲(chǔ)量，Mt；―工作面回采率，95%。 儲(chǔ)量 服務(wù)年限影響采區(qū)生產(chǎn)能力的因素（1） 煤層賦存情況；（2） 地質(zhì)構(gòu)造和開采技術(shù)條件；（3） 回采工藝和裝備水平。由此可知，工作面長(zhǎng)度為200米，日進(jìn)刀8，年生產(chǎn)時(shí)間為330天，即可達(dá)產(chǎn)。b、 小型機(jī)車牽引時(shí)，一列車長(zhǎng)加3米。必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，如果硐室深度不超過(guò)6m，入口寬度不小于1。8m以上通道溫度不超過(guò)30℃，必須有足夠的照明，機(jī)電硐室應(yīng)設(shè)置瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀，并配備便攜式個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。采區(qū)上山、硐室掛金屬網(wǎng)，錨噴支護(hù)；回采巷道采用矩形斷面，頂板錨桿支護(hù)。根據(jù)井田煤層的地質(zhì)情況，采用傾斜長(zhǎng)壁采煤方法時(shí)三角煤損失多，故采用單一走向長(zhǎng)壁這種方法技術(shù)成熟，設(shè)備的選型多樣，使巷道掘進(jìn)、輔助運(yùn)輸、行人都比較容易，通風(fēng)線路布置簡(jiǎn)單，可靠。（2）9號(hào)煤層該煤層全區(qū)穩(wěn)定可采,煤層厚度變化不大,為厚煤層。而實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效的前提是提高綜采工作面的單產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效，達(dá)到一礦一面或一礦二面的高度集中化生產(chǎn)，增加工作面的出煤點(diǎn)，提高綜合機(jī)械化采煤設(shè)備及礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，減少工作面輔助工序的影響時(shí)間。我國(guó)研發(fā)的掘進(jìn)機(jī)可截割單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到100MPa的半煤半巖巷道，部分重型掘進(jìn)機(jī)不移位截割斷面達(dá)到35—42㎡，形成了切割功率為50—315kW、總功率達(dá)到500kW以上的10余種系列產(chǎn)品，完全滿足不同條件下煤巖巷道的掘進(jìn)要求。就短壁綜合機(jī)械化開采這種方法來(lái)說(shuō)，“短壁機(jī)械化開發(fā)技術(shù)包括所有適用于開采煤柱和不規(guī)則塊段煤炭資源的機(jī)械化開采方法”， “工作面采用布的主要特點(diǎn)：第一，工作面的長(zhǎng)度短，一般為30m—80m，采后用后退式開采?！惫に嚨亩祟^作業(yè)和快速搬家1. 影響綜合機(jī)械化采煤工作面生產(chǎn)的主要輔助的工序?yàn)樯?、下出口的端頭支護(hù)、轉(zhuǎn)移載機(jī)等，而隨著綜合機(jī)械采煤工作面采煤機(jī)割煤速度以及工作面推進(jìn)速度加快，端頭工作問(wèn)題越來(lái)越突出，解決工作面端頭的開采技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工作面上下端頭快速作業(yè)是綜合機(jī)械化采煤工藝的關(guān)鍵之一。，綜采工作面布置于5號(hào)煤層中。（六）噴霧泵站根據(jù)工作面噴霧降塵及設(shè)備冷卻的需要，綜采工作面噴霧泵站分別由WRB220/，功率132kW。（一）采煤機(jī)經(jīng)計(jì)算，采煤機(jī)選用雞西煤機(jī)廠生產(chǎn)的MG400W型采煤機(jī)，其主要參數(shù)如下：采高范圍： ～供電電壓： 1140V裝機(jī)總功率： 2400kW滾筒直徑： 1600 mm滾筒截深： 800mm機(jī)面高度 1480mm牽引方式： 擺線輪銷軌牽引速度： 0～牽引力： 500kN噴霧滅塵方式： 內(nèi)、外噴霧采煤機(jī)整機(jī)重量： （二）工作面輸送機(jī)按照輸送機(jī)應(yīng)滿足采煤機(jī)的生產(chǎn)能力并與其配套，前刮板輸送機(jī)選用山西煤機(jī)廠的SGD764/400型刮板輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：　　　　　　210m運(yùn)量： 　　 900t/h中部槽型式：　　　　 鑄造焊接結(jié)構(gòu)刮板鏈型式： 　　 中雙鏈刮板鏈破斷負(fù)荷：　　　610kN裝機(jī)功率：　　　　　　2200kW（雙速）供電電壓： 　1140V后刮板輸送機(jī)選用山西煤機(jī)廠生產(chǎn)的SGD764/500型刮板輸送機(jī)，其技術(shù)參數(shù)為：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：　　　　　　210m運(yùn)量： 　　1100t/h中部槽型式：　　　　　鑄造焊接結(jié)構(gòu)刮板鏈型式： 　　中雙鏈刮板鏈破斷負(fù)荷：　　　610kN裝機(jī)功率：　　　　　　2250kW（雙速）供電電壓： 　1140V（三）轉(zhuǎn)載機(jī)按照轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力要求，可選用山西煤機(jī)廠的SZZ830/200型轉(zhuǎn)載機(jī)，輸送能力為1500t/h，具體技術(shù)參數(shù)為：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度： 40m運(yùn)量： 1500t/h裝機(jī)功率： 200kW供電電壓： 1140V鏈速 （四）膠帶輸送機(jī)根據(jù)工作面生產(chǎn)能力，運(yùn)輸順槽選用SSJ1200/2*200型膠帶輸送機(jī)，輸送能力為1500t/h，輸送距離830m，功率2*200kW, 電壓1140V。根椐本采區(qū)地質(zhì)情況，結(jié)果礦井生產(chǎn)系統(tǒng)安排回采作如下；2. 落煤，采用走向長(zhǎng)壁采煤法，使用雙滾筒采煤機(jī)割煤，工作面端頭割三角煤斜切進(jìn)刀方式，雙向割煤往返一次割兩刀，；3. 裝煤，采煤機(jī)落煤以后機(jī)械裝煤直接落入刮板輸送機(jī)中，浮煤由鏟煤板和人工裝入刮板輸送機(jī)中；4. 運(yùn)煤，由刮板輸?shù)罊C(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→區(qū)段運(yùn)輸平巷帶式輸送機(jī)→運(yùn)輸上山的帶式輸送機(jī)→采區(qū)煤倉(cāng)，然后由運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)→井底車場(chǎng)；5. 工作面支護(hù)，工作面內(nèi)部用支撐掩護(hù)式液壓支架，工作面端頭支護(hù)用液壓支柱加鉸接頂梁和鋼帶，并采用超前支護(hù)方式，超前２０米左右，主要原因則由于其對(duì)地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)，而且有利于機(jī)頭與架子的穩(wěn)定；6. 采空區(qū)外理方法有全部垮落法、緩沖法、刀柱法和充填法。增加工作面的推進(jìn)長(zhǎng)度是減少工作面搬家次數(shù)最有效的方法。因此，設(shè)計(jì)時(shí)，要求進(jìn)行綜合機(jī)械化采煤工作面優(yōu)化，礦井哪些層面和哪些區(qū)段適于此種技術(shù)，多少儲(chǔ)量可供其開采，這些都需要比較高的工藝要求。對(duì)于采煤工作面落媒，在我國(guó)多數(shù)煤礦采用可調(diào)高的雙滾動(dòng)采煤機(jī)，它的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作原理和普采工作面采煤機(jī)相仿，但是功率上以及生產(chǎn)能力方面的技術(shù)特征要大于普采工作面采煤機(jī)。為創(chuàng)建高產(chǎn)高效礦井，最大限度提升礦井綜合機(jī)械化采煤水平，大力發(fā)展機(jī)械化，優(yōu)化工作面技術(shù)裝備、引進(jìn)全采高生產(chǎn)工藝，優(yōu)化綜合機(jī)械化采煤工作面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)綜合集中生產(chǎn)，建立與完善保障制度，引入競(jìng)爭(zhēng)和精力機(jī)制，并且經(jīng)過(guò)20多年的實(shí)踐、完善以及提高，綜合機(jī)械化采煤工藝已成為我國(guó)礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的主要途徑。（1）3號(hào)煤層該煤層為全區(qū)較穩(wěn)定可采煤層，厚度變化大，為厚煤層，—，J376號(hào)孔最?。ǎ?705號(hào)孔最厚（）, 厚度變化為井田西部厚、東邊變薄，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部分地方含夾矸01層。3．現(xiàn)有技術(shù)及設(shè)備；4．儲(chǔ)量、年產(chǎn)量、服務(wù)年限等各項(xiàng)指標(biāo)。在首采區(qū)為第四層煤同采，即首先布置三條上山，然后布置運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷，再利用開切眼連通。硐室與電器設(shè)備應(yīng)有0。采區(qū)硐室主要包括采區(qū)煤倉(cāng)，采區(qū)絞車房及采區(qū)變電所等。2．采區(qū)車場(chǎng)安設(shè)風(fēng)門的規(guī)定1. 根據(jù)通風(fēng)要求，采區(qū)上部車場(chǎng)可在存車線進(jìn)車側(cè)道岔外安設(shè)風(fēng)門，兩道風(fēng)門的間距按需要確定。確定工作面長(zhǎng)度的公式如下：Q＝LrmnlC式中： Q―工作面日產(chǎn)量，tL―工作面斜長(zhǎng)，m r―煤的容重，t/m3 m―采高，m n―晝夜循環(huán)數(shù) C―采面回采率（） l―截深 （）即： Q =L***8*2* = L=所以取工作面L長(zhǎng)度為200米根據(jù)綜采工作面經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)度和有關(guān)規(guī)定，L大約為150米——240米。該采區(qū)地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單，地層厚度由西北向東南逐漸增厚，巖性以礫巖、灰白色中細(xì)巖及黑色泥巖為主。本設(shè)計(jì)礦井的開拓煤量計(jì)算：Ｚd＝是指開拓煤量范圍內(nèi)采區(qū)上山及車場(chǎng)等準(zhǔn)備巷道所圈定的可采儲(chǔ)量，可按公式計(jì)算：Ｚp=(Ｚpg－Ｚg－ Ｚd) C式中：Ｚp―準(zhǔn)備煤量，Mt；Ｚpg―各采區(qū)所圈定的工業(yè)儲(chǔ)量，Mt；Ｚg―采區(qū)內(nèi)的地質(zhì)損失，Mt；Ｚd―呆滯煤量，既在準(zhǔn)備煤量可采期內(nèi)不能開采的煤量，Mt；C―采區(qū)回采率，82％。表（35）采區(qū)接續(xù)圖表在同一煤層內(nèi)，沿傾斜煤層的開采順序，可分為上行式和下行式開采。主井井底散煤采用礦車處理，用絞車提升至車場(chǎng)水平。①主井空、重車線，副井進(jìn)、出車線：L=mnLk+NLj+Lf式中： L—主井空、重車線，副井進(jìn)、出車線有效長(zhǎng)度，m； m列車數(shù)目，列； n每列車的礦車數(shù)，按列車組成計(jì)算確定； Lk每輛礦車帶緩沖器的長(zhǎng)度， m。該礦井井底車場(chǎng)形式的選擇依據(jù)如下：1. ，年工作日330d，實(shí)行三八工作制，每日凈提升16h；2. 礦井采用雙立井開拓方式，三個(gè)開采水平，集中大巷布置，兩翼來(lái)煤量基本相等；3. 主要運(yùn)輸大巷采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。副井井筒：，掘進(jìn)斷面積43m2。將井田劃分成若干采區(qū)時(shí)，應(yīng)考慮如下所述原則：1. 根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》采區(qū)宜雙面布置，當(dāng)受地質(zhì)條件限制時(shí)或安全上有特殊要求時(shí)，可單面布置；2. 如果井田走向長(zhǎng)度不大，兩翼均不超過(guò)1500m，可以不劃分采區(qū)，直接從井田邊界進(jìn)行后退式回采；3. 采區(qū)走向長(zhǎng)度根據(jù)煤層地質(zhì)條件，開采機(jī)械化水平，采區(qū)儲(chǔ)量，生產(chǎn)能力與巷道維護(hù)等因素綜合考慮；4. 初步設(shè)計(jì)一般負(fù)責(zé)劃分第一水平全部采區(qū)，故需要沿井田走向全長(zhǎng)統(tǒng)一考慮，作到初后期統(tǒng)籌兼顧，不但要全井合理，更要有利于初期；5. 采區(qū)劃分要考慮采區(qū)接續(xù)關(guān)系，便其適應(yīng)各翼儲(chǔ)量及產(chǎn)量分配；6. 要適應(yīng)充填注砂井，回風(fēng)井的既定位置，使分區(qū)充填，分區(qū)通風(fēng)的聯(lián)系巷道盡量縮短；7. 采區(qū)劃分既要有意識(shí)地縮短大巷，又要充分注意人為境界處延的可能性；8. 對(duì)于煤層穩(wěn)定，開采條件好，生產(chǎn)能力大的采區(qū)，走向長(zhǎng)度要適當(dāng)加大；9. 為了充分發(fā)揮綜合機(jī)械化效能，減少搬家次數(shù)，提高效率和回采率，減少采區(qū)煤柱損失，凡是厚度穩(wěn)定，適合于綜機(jī)開采的部分要單獨(dú)劃分出采區(qū)。：（1）井底車場(chǎng)富裕通過(guò)能力，應(yīng)大于礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的30%；（2）井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該考慮到增產(chǎn)的可能性；（3）盡可能提高井底車場(chǎng)的機(jī)械化水平，簡(jiǎn)化調(diào)車作業(yè)，提高井底車場(chǎng)通過(guò)能力；（4）應(yīng)該考慮主、副井之間施工時(shí)便于貫通；（5）井底車場(chǎng)線路不止應(yīng)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行及操作系統(tǒng)安全可靠，管理使用方便，布局合理，注意節(jié)省工程量，便于施工和維護(hù)；（6）為了保護(hù)井底車場(chǎng)的巷道和硐室，在其所在范圍內(nèi)應(yīng)該留設(shè)相應(yīng)的保安煤柱。0根據(jù)本井田的實(shí)際情況，并考慮到上述的條件，該設(shè)礦井井筒位置詳見井田開拓平面圖，其井筒井口坐標(biāo)為：主井：415760、5008620副井：41525008690水平設(shè)置總的原則是盡量加大一個(gè)水平的開采范圍，資源儲(chǔ)量和服務(wù)年限，使之適應(yīng)高產(chǎn)高效；集中化生產(chǎn)的要求，同時(shí)盡量減少水平的設(shè)置，基于以上原則，同時(shí)根據(jù)本井田的煤層賦存條件，地質(zhì)構(gòu)造等因素，合理的水平劃分方案的技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，該設(shè)計(jì)礦井在+75m水平標(biāo)高處劃分一個(gè)水平，階段垂高350m，階段斜長(zhǎng)為1960 m，在+75m水平標(biāo)高上布置水平開拓巷道，第二水平標(biāo)高為250m，階段斜長(zhǎng)為1500m，第三水平標(biāo)高為550m，階段斜長(zhǎng)為1350m。根據(jù)煤層埋藏特征和《煤炭設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并考慮到各煤層的間距較小，宜采用集中大巷，采區(qū)聯(lián)合布置方式，為減少煤柱損失和 保證大巷維護(hù)條件，運(yùn)輸大巷布置在6A煤層的底板下的厚砂巖中，上水平的運(yùn)輸巷用做下水平的回風(fēng)巷，這樣有利用井下運(yùn)輸效率?，F(xiàn)確定水平劃分方案如下：方案一：?jiǎn)嗡缴舷律介_采 水平標(biāo)高— 300m。 根據(jù)上述井硐開拓方案的技術(shù)比較，確定雙立井開拓，雙斜井開拓方，綜合開拓方案在技術(shù)上都可行．根據(jù)規(guī)定，對(duì)技術(shù)可行的方案還應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，見（表31）表 31 比較方案費(fèi)用表方案項(xiàng)目方案一方案二方案三基建費(fèi)用（萬(wàn)元）主斜井開鑿主立井開鑿主斜井開鑿1100=175=1100=副斜井開鑿副立井開鑿副立井開鑿1100=175=175=井底車場(chǎng)井底車場(chǎng)井底車場(chǎng)500=451000=90500=45總計(jì)（萬(wàn)元）287195213依據(jù)表上述各種方案比較，得知雙立井開拓最經(jīng)濟(jì)。（２）雙立井開拓優(yōu)點(diǎn)：1) 立井的井筒短，提升速度快，提升能力大，對(duì)輔助提升特別有利；2) 機(jī)械化程度高，易于自動(dòng)控制；3) 井筒為圓形斷面結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)費(fèi)用低，有效斷面大通風(fēng)條件好，管線短，人員升降速度快。本井田煤層系緩傾斜中厚煤層，平均傾角在11176。西與小恒山煤礦相鄰，小恒山煤礦采用雙立井開拓。2. 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力礦井生產(chǎn)能力的大小主要根據(jù)井田儲(chǔ)量、煤層賦存狀況、地質(zhì)條件等情況來(lái)確定，還應(yīng)考慮當(dāng)前及今后市場(chǎng)的需煤量。M —塊段平均厚度,m；γ—煤的視密度，t/m3。礦井可采儲(chǔ)量是指礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量減去工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱、礦井井下主要巷道及上下山保護(hù)煤柱后乘以采區(qū)回采率的儲(chǔ)量。隨著技術(shù)的進(jìn)步和勘探水平全面的提高，井田范圍內(nèi)探明儲(chǔ)量會(huì)越來(lái)越精確,可能在更深部發(fā)現(xiàn)可采煤層,遠(yuǎn)景儲(chǔ)量豐富。多為亮煤、半亮煤及半暗煤，水平層狀構(gòu)造，結(jié)構(gòu)致密、脆質(zhì)，垂直節(jié)理發(fā)育，玻璃光澤，距狀或平面斷口，鏡下多見凝膠化基質(zhì)，木質(zhì)鏡煤、絲炭，角質(zhì)化物質(zhì)較少，樹脂體少，透明基質(zhì)和形態(tài)分子含量略等，且發(fā)鮮紅色，形態(tài)分子結(jié)構(gòu)不歸整，鏡下可見