【正文】 95m3/min符合風速要求。 Nci— 第i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù)；為20則 Qci=420=80 m3/min（2）按溫度計算Qci = 60VSKt式中 特別加強死角區(qū)域及盲巷的管理，預防瓦斯的積聚。 1）每個回采工作面都要實行煤體注水。易燃易爆物品要設專人發(fā)放管理，不得亂扔亂放。四、預防井下水災的措施：1）加強水文調(diào)查工作，積累礦井涌水與排水量的資料，為礦井抗災提供條件。膠帶速度及寬度根據(jù)系列參數(shù)取膠帶速度為：V=2m/s膠帶寬為：b=√A/K0rV式中：K0——槽形系數(shù)，取298則：b=√430/2982=按煤的最大塊度計算帶寬：B≥2amax+200=2300+200=800mm據(jù)計算結(jié)果可選取膠帶寬1000mm或1200mm，考慮主斜井運送距離較長，強度要求高，同時礦車有擴大能力的趨勢，故初選皮帶寬1200mm，每米重57Kg。W0r/102n=331042/102=793KW采用雙電機拖動，故每臺電機功率為：N1=N/2=797/2=根據(jù)所計算功率，查《固機》附表選電機型號為JRQ15108。Hmin/1000D如果需要用風,可使用移動式空氣壓縮機.第七章 建井工期第一節(jié) 建井工期一、施工準備的內(nèi)容與進度：礦井井筒開挖前完成工業(yè)廣場，矸石場地的基礎建設，和通訊，供電，供水，交通等其他設施，滿足施工需要。礦井盡快形成負壓通風系統(tǒng)。六、建井工期：礦井施工工期12個月，設備安裝調(diào)試2個月，施工準備2個月，合計16個月。（9）、水泵工況：R=(HHt)/Q2=(219252)/1302=H=252+=η= QI=130m3/h HI= （10）、水泵軸功率：Nφ=QIHIV0/(3600102η)=1301480/(3600102)=180KW電機功率選220KW，級數(shù)為10級。Hmax/1000D6）鋼絲繩安全系數(shù)的驗算M=Q2/Smax=136500/29977= 合格式中：Q2——鋼絲繩破斷拉力總和，從《固機》中查得。計算條件1）運輸生產(chǎn)率：A=430噸2）運輸長度：L=700米3）向上運傾角：16176。5）合理通風系統(tǒng)：最大限度地減少古塘漏風，采完的工作面或采區(qū)要及時密閉。4）在礦井的兩翼相鄰的采空區(qū)和鄰近的煤層都必須使用巖粉棚或水棚隔開，在所有運輸巷道和回風巷道中散布巖粉，以限制煤塵爆炸。二、預防煤塵措施礦井嚴格執(zhí)行煤塵的管理制度，建立完善的防塵設施和灑水系統(tǒng)。順采取相應措施，予以防治?！渌锏浪栾L量總和，m3/min； 式中:根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，最高風速為4m/s的要求進行驗算。Qa=60=。=100=2）按工作面氣溫與風速的關系計算Q=60VSK——礦井通風系數(shù)。礦井生產(chǎn)后期，東部風井投入使用，采用抽出式通風，為出風井服務于402盤區(qū)。第五章 通風和安全第一節(jié) 概況一、瓦斯、煤塵、煤的自燃性及地溫：(1)、瓦斯:，一般情況下均小于1m3/日噸，本井田瓦斯含量低，除與煤層本身特性有關外，與煤層埋藏深度及裂隙發(fā)育好有關。附圖：巷道斷面圖（1：50）二、巷道掘進進度指標：立井井筒：基巖80m/月；斜井：巖巷90m/月；水平大巷：煤巷150m/月；工作面順槽：煤巷200m/月。b（3）、運煤：裝進工作面運輸機的煤，拉運到順槽轉(zhuǎn)載機，轉(zhuǎn)上順槽皮帶運輸機，然后到礦井水平皮帶大巷、井底煤倉、主斜井皮帶運出地面。礦井達產(chǎn)時各類礦車規(guī)格特征及數(shù)量見下表：礦車類型使用地點礦車數(shù)量備注－9B井上、井下300－9B井下50MCP189井下100PRC189/4井下100第三節(jié) 運輸設備選型皮帶大巷采用帶式輸送機運輸方式，選用DX5型鋼繩芯膠帶輸送機，技術參數(shù)如下：輸送量： 2050 t/h輸送長度： 3000m輸送帶速度： 2～4m/s帶寬： 1200mm電機功率： 115～4－630kw第四章 采區(qū)布置及裝備第一節(jié) 采煤方法一、采煤方法的選擇：采煤方法指采區(qū)內(nèi)的采煤系統(tǒng)和回采工藝兩個方面。附圖4：井底車場布置示意圖井底煤倉的形式和容積：井底煤倉采用半圓拱形斷面傾斜煤倉，連接皮帶大巷和主井。，設置流水坡，以防硐室積水。中央變電所應根據(jù)規(guī)定，設置滅火器材。3噸固定式礦車做輔助運輸。附圖：煤峪口礦3＃層東部礦井開拓平剖面圖（1：5000）四、盤區(qū)的劃分及開采順序：（1）、盤區(qū)的劃分受水平運輸大巷的影響，以及井田范圍的限制，采用條帶式開采，水平運輸大巷沿井田走向布置于井田南部邊界根據(jù)當前采掘設備的使用狀況，及其《開采手冊》中關于采區(qū)劃分原則，并考慮到盤區(qū)設計面積在逐漸增大的趨勢，按井田范圍劃分為2個盤區(qū)。缺點：采用后退開采水平大巷的開拓周期較長。采用三條水平大巷沿煤層走向布置，位置在井田南部靠近礦界，全井田沿走向中央劃分為兩個盤區(qū)，在工業(yè)廣場和礦井走向中央各打一回風斜井分別為兩個盤區(qū)回風服務。本井田地形地貌屬丘陵山區(qū)，地形復雜，西北部多山地交通不便，東南部地勢較平坦，交通便利，根據(jù)交通地形特點，及保證井田兩翼儲量基本平衡的原則確定工業(yè)廣場位置宜選擇在井田走向中部，傾向南部區(qū)域。④夾矸不穩(wěn)定，無法進行煤分層對比的復雜煤層，當夾矸的總厚度不超過煤分層厚度的1/2時，以各煤分層的厚度之和作為煤層利用煤厚。鐵路保護煤柱：鐵路線外推40m作為保護煤柱。h此外，隨著煤層的不斷開采，地表煤矸石的堆放及煤塵飄散，可能對區(qū)內(nèi)土質(zhì)和空氣造成一定污染，坑下水和生活廢水的排放，也可能造成地表水及土質(zhì)污染。老頂為灰白色粗粒砂巖，厚8—15m。m第2次：S2= Q2=K2=q2=斷層雖多但其破碎帶大部分不寬且緊密，為不導水或半導水斷層，充水水源通過巖層孔隙、裂隙、節(jié)理，個別斷層破碎帶以淋滴水形式進入井下，不足以給生產(chǎn)造成危害，但人工通道，采空冒落帶則多是老窯積水和采空區(qū)積水突入井下的通道，應加強監(jiān)控與排放。第七層是142號和15號煤層之間的中、粗粒砂巖，—。粉砂巖和細砂巖膠結(jié)致密、孔隙度小，為隔水層。HCO3—，固形物895—1083mg/L，總硬度38—，—。—。水質(zhì)類型HCO3煤田四周為強烈上升的中高山地形，煤田內(nèi)部呈低山丘陵，溝谷發(fā)育，相對高差200—300m。井田中部灰分含量較高，%，井田東部和西部較低，%%。該煤層分布局限，%，屬極不穩(wěn)定煤層。主要包括F1F1F2F2F2F30等斷層。此外，在井田西部還發(fā)育一些軸線平行于大同主向斜的小型寬緩褶皺。背斜向南東方向傾伏于大同向斜的北翼。地層走向近南北向—北西向，傾向西—南西，傾角5—8176?！?176。南翼1176。地質(zhì)構(gòu)造：井田內(nèi)構(gòu)造較為簡單，僅發(fā)育一些寬緩褶皺，斷距大于10米的斷層很難見到，～10米的斷層為數(shù)也僅幾條。太原組含煤雖然也比較豐富，但至今只有3個鉆孔穿過，正處于資源勘查階段。炸藥、雷管由同煤集團化工廠供應。五、礦井周邊小窯情況：井田西北部有大同市南郊區(qū)榮華煤礦，東部有大同市南郊區(qū)口泉鄉(xiāng)里南溝煤礦，大同市礦區(qū)煤峪口北坡煤礦，大同市南郊區(qū)八道溝煤礦14號層擴區(qū)。年蒸發(fā)量為1644—2105mm之間，；4—7月間，月蒸發(fā)量為200—300mm。整個井田從東向西北方向呈不規(guī)則狹長的馬鞍形。三、氣象：本區(qū)屬黃土高原干旱大陸性氣候，冬季嚴寒，夏季炎熱，氣候干燥，風沙嚴重。6．凍土歷年凍土月份為11月至翌年4月。今后，在生產(chǎn)中應嚴格遵守礦界，不能發(fā)生越界開采現(xiàn)象，同時，應隨時監(jiān)測各小煤礦的開采情況，水文情況及瓦斯等情況，做到防患于未然。水質(zhì)類型：，固形物529，陽離子Ca2+，Mg2+，Na++K+。膠結(jié)物成份為泥質(zhì)，其次是鈣質(zhì)和少量硅質(zhì)。向斜兩翼產(chǎn)狀都比較緩，南翼地層走向北西西，傾向北東，傾角1—2176。3600煤峪口向斜井田東部52341533325304孔一線附近北東翼5176。由NE28向西偏轉(zhuǎn)成NW29176。向北延伸進入忻州窯井田?！?0176。這些小斷裂常呈帶狀分布，形成斷裂分布密集區(qū)。其次是北西西向斷層和北東向斷層，北西向斷層最不發(fā)育。煤層結(jié)構(gòu)簡單，大部分地段不含夾石。3號煤的含磷量也是各煤層中最低的，—%，%。（1）．太古界集寧群在煤田東部邊緣出露，巖性主要為結(jié)晶的花崗片麻巖，巖石堅硬，風化不深，裂隙少，泉流量不大。Cl—K+NaHCO3—Ca水，固形物685—976mg/L，—，—。除雨季外，這些溝谷均干涸無水。大同組地層主要有七層中、粗粒砂巖層，由上而下分別是：第一層為3號煤層老頂，—。里南溝為最大的一條溝谷，一般干涸或細流（礦井排出污水或民用污水），雨季才有洪水暴發(fā)。斷層裂隙、開采裂隙以及封閉不良的鉆孔是地下水的良好通道。采用的計算公式為：礦井涌水量Q=KT（礦井日產(chǎn)量）若礦井年產(chǎn)量穩(wěn)定在120萬噸，其礦井涌水量預計最小為1546m3/d，最大為3606m3/d。(2)、煤塵:煤塵爆炸指數(shù)為39%，層爆炸危險的煤層。二、儲量：資源/儲量估算范圍：本次參與資源/儲量估算的煤層為煤峪口礦批準開采的3煤層東部礦井。有關參數(shù)的確定1．面積用求積儀對塊段面積進行三次測算，其中兩次面積之差不允許超過177。3．煤層平均厚度煤層平均厚度為塊段內(nèi)各見煤孔和生產(chǎn)點煤層利用厚度的平均值。資源/儲量估算結(jié)果：井田內(nèi)能利用儲量A+B+，A+%。二、開拓方式的確定：對井筒形式根據(jù)地面標高及煤層埋藏深度可采用立井斜井兩種方式。采用三條水平大巷沿煤層走向布置，位置在井田南部靠近礦界，全井田沿走向以工業(yè)廣場為界劃分為兩個盤區(qū)。管理相對簡單，成本降低。二、井筒布置及裝備：主斜井：三心拱斷面，支護形式錨噴，裝備大傾角皮帶。其斷面按所選的具體變壓器型號確定，同時，應滿足有關規(guī)定的要求，不得違反有關規(guī)程。②一旦井下發(fā)生水患，人員、設備便于撤出，同時便于下放排水設備，增加排水能力，迅速排除事故恢復生產(chǎn)。一條水倉長度為：84m，本設計水倉斷面為半圓拱形，用混凝土砌碹。二、輔助運輸方式選擇：大巷采用3噸固定式礦車做輔助運輸。左右，賦存較穩(wěn)定，無夾矸，各煤層頂?shù)装寰鶠樯绊搸r和砂巖。采煤工作面年進度：日循環(huán)進度年工作日循環(huán)率＝300＝1215m工作面長度為m，一次采全高。c 式中：A采——工作面生產(chǎn)能力，t/ab——工作面長度，170mL——工作面年推進度，1215mh——采高，r——容重，c——工作面回采率，則A采=1701215=掘進煤量按回采煤量的10％10％＝ Mt/a＋＝ Mt/a滿足礦井120 Mt/a設計生產(chǎn)能力。四、礦井達產(chǎn)時采掘比例關系，矸石量預計：礦井達產(chǎn)后，共布置一個回采面，兩個掘進面，采掘比1：2。(4)、地溫:據(jù)調(diào)查，本地區(qū)地溫梯度小于2o/100m，正常區(qū)。（一）、按井下同時工作的最多人數(shù)計算：Qai =4NK采煤工作面需風量計算：采煤工作面實際需要風量，應按瓦斯（或二氧化碳）涌出量，工作面氣溫，風速和人數(shù)等規(guī)定分別計算，然后取其中最大值，并用風速驗算：1）按瓦斯涌出量計算根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風巷風流中沼氣的濃度不得超過1％的要求計算。掘進工作面需風量計算：本設計礦井只有煤巷掘進頭，在開采過程中掘進通風很重要，下面對2102工作面的煤巷掘進頭需風量進行計算。 Qci=4Nci =100=（4）按風速進行驗算《規(guī)程》要求，每個煤巷掘進工作面的風量Qci應滿足：60Sci=189≤Qci≤460Sci=2880 (m3/min)比較以上各風量數(shù)值，按取大值原則，得掘進工作面需風量：煤 巷機電泵房： Q機=150 m3/min火藥發(fā)放硐室：Q火=100 m3/min其它巷道所需風量按照公式∑Q其他=5%(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐) ∑Q采 ——回采工作面所需風量總合，m3/min； ∑ Q掘——各種硐室所需風量總和，m3/min；由9—5式，得：∑Q其他 = 5% [2795+4163+560]=230m3/min合計：4830 m3/min（二）、負壓：礦井達產(chǎn)時，風量最大主要分支通風線路比較短的時期，在首采的404盤區(qū)生產(chǎn)期，此為通風容易時期；風量最大的主要分支且通風線路較長期在402盤區(qū)生產(chǎn)期，此為通風最困難時期。2）井下杜絕一切引火源，堅持使用漏電繼電器，所有電器設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》及設備完好標準的要求。各個放炮點都必須使用水封爆破或水泥炮。2）井下供電要安全可靠，嚴格把關，防止電器設備引火。2）掌握采空區(qū)積水與火區(qū)灌水情況，及時做好上層采空區(qū)的探放水工作，保證生產(chǎn)時的正常進行。鋼絲繩的選擇由于空段阻力的負值，故鋼絲繩每米重量可按下式估算：qs=2/2[(q+qd)(Wcos1+sinβ)L+2qgLWcosβ]+Sc/[247。8）依據(jù)計算選型如下：膠帶：GX4000，帶寬：1200mm膠帶機長：1487m電機型號：JRQ15108 2臺功率：475KW/臺電壓：6KV（二）、副立井提升：副立井使用罐籠提人員，材料、矸石及設備等。ntrKe式中：Nemax（Nemin）——通風阻力最大（?。r期所配電機功率QF