【正文】 的大致過程設(shè)想如圖7一1所示。 成組技術(shù)思想出現(xiàn)了半個(gè)多世紀(jì)，在中國出現(xiàn)了幾十年，特別是近幾年發(fā)展比較快。牛老師的一絲不茍作風(fēng)是我學(xué)習(xí)的榜樣；他循循善誘的的教導(dǎo)思路給予我無盡的啟迪。 牛老師告訴我考慮問題要從多方面考慮，每次同他討論一些問題都讓我受益匪淺。截至目前為止，沖壓、鑄、鍛類專業(yè)零件編碼法尚缺，在擠壓鑄造中更基本是空白。所以如果能把聚類和遺傳算法及模糊數(shù)學(xué)的知識(shí)結(jié)合起來應(yīng)用在編碼中，將可以出現(xiàn)模糊評(píng)判，自學(xué)習(xí)等等比較智能化的編碼系統(tǒng)。動(dòng)態(tài)聚類法比較典型的有K短劃平均算法、ISODATA算法和模擬退火算法。這意味著聚類方法對(duì)局外干擾或“噪聲”是敏感的。聚類分析是根據(jù)不同對(duì)象之間的差異性(距離)或相似性(相似系數(shù))，將相似的歸為一類，不同的歸為另一類。反過來說，成組技術(shù)同樣能提高制件生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)制件信息的簡化、標(biāo)準(zhǔn)話和要素化。 同時(shí)，本文也得到如下幾點(diǎn)有用的結(jié)論: 用此研究的編碼系統(tǒng)對(duì)本室部分零件及相應(yīng)模具進(jìn)行編碼，取得了滿意的效果。界面顯示各碼位的具體信息，用戶必須根據(jù)自己的判斷做出選擇，才能得到正確的編碼。在制件編碼系統(tǒng)的主碼中二碼位(擠壓鑄造方式)和三碼位(工藝結(jié)構(gòu))分別對(duì)應(yīng)模具編碼中的一碼位(擠壓鑄造方式)和二碼位(型腔結(jié)構(gòu)特征)，具體關(guān)系如圖61所示。開合模機(jī)構(gòu)是滑板鎖鉤式。經(jīng)過充分保壓后，油壓機(jī)帶動(dòng)上模座向上運(yùn)動(dòng)，由于擠壓件冷卻收縮產(chǎn)生包緊力，使得制件和型芯一起向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定位置后通過推料桿使制件脫離型芯，從而完成脫模。采用電阻方法預(yù)熱模具，使用方便，加熱均勻，清潔，操作安全，但成本稍高并消耗電能。外冷式冷卻效果差，模具溫度不均勻，容易引起熱疲勞裂紋，只用于批量不大或小芯的擠壓鑄造件的生產(chǎn)中。目前應(yīng)用最為廣泛的是立式，其余兩種如果不是有特殊要求一般應(yīng)用不算普遍。 (2)能從任何方向抽拔型芯。這主要用在簡單模具結(jié)構(gòu)和較復(fù)雜模具但無較高合模精度要求的情況。圖516模座一模板式 圖517模板一模柄式圖518模座一模柄一模板式 圖519模座一壓柱式 碼值為1表示的是模板一模柄式，其適用范圍與碼值0的連接機(jī)構(gòu)相同，只是這種機(jī)構(gòu)便于安裝拉桿式打料機(jī)構(gòu)，如圖517所示。端部表面應(yīng)淬火，硬度不低于HRC40。如圖515中的電機(jī)定子殼擠壓鑄造模具就是一個(gè)實(shí)例。圖512卸料機(jī)構(gòu)模具圖圖513拉桿打料式 圖514頂桿式 碼位為1表示的是拉桿打料式，圖513所示的是用拉桿卸料的原理圖。所以型腔結(jié)構(gòu)變化很大，故為了簡化編碼，我們只是把它區(qū)分為兩類:基本結(jié)構(gòu)和特殊結(jié)構(gòu)。圖59對(duì)向式間接擠壓鑄造模具圖5. 開模方式是根據(jù)對(duì)脫模有影響的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類的。11一定位銷。2一鎖緊塊:3一活動(dòng)凹模。 間接式擠壓鑄造一般用于形狀復(fù)雜、壁厚較均勻的制件。上表中的分類是在參考大量文獻(xiàn)、經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)運(yùn)用后反復(fù)修改的結(jié)果，其分類方法是令人滿意的。為了和制件的分類編碼系統(tǒng)相聯(lián)系，以形成一種有機(jī)的整體，在模具編碼系統(tǒng)的編碼中將包括擠壓鑄造方式和工藝結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是澆道在擠壓鑄造制件內(nèi)部，適于鑄造較大的中間空心的制件。下文將詳述幾套采用間接式擠壓鑄造方式的典型模具結(jié)構(gòu)。其實(shí)這種方法是最為廣泛運(yùn)用。實(shí)際上，根據(jù)分類的目的，往往只需若干特征屬性相似即可，這樣只需在編碼中選用若干特征碼位來制定分類的相似性標(biāo)準(zhǔn)，只要特征碼位的代碼相同的制件皆可歸屬于同一制件組，此時(shí)可能出現(xiàn)的制件組數(shù)可以大大減少，而使制件組內(nèi)有較多的制件種數(shù)。第四、五位主要是反映制件的制件特征。由于成組技術(shù)的應(yīng)用，生產(chǎn)批量的大小己成為企業(yè)在考慮利潤時(shí)權(quán)衡的一個(gè)重要因素。對(duì)于其它的制件，一般用最大尺寸D表示長度，用中等尺寸表示寬度L。標(biāo)準(zhǔn)用圖像表示出，如圖49所示，其中LBH。 圖46倉儲(chǔ)車鋁輪毅及鋁輪毅擠壓鑄造模具結(jié)構(gòu)圖 四開模的實(shí)例是汽車鋁輪毅。 圖44同向式間接式擠壓鑄造 圖45對(duì)向式間接式擠壓鑄造 三碼位是用來描述擠壓鑄造制件的工藝結(jié)構(gòu)。根據(jù)合模力和擠壓力作用的方向同異可以分為同向式和對(duì)向式。下文將具體闡述各碼位的含義。 筆者在查閱、參考了國內(nèi)外制件分類編碼系統(tǒng)和分類規(guī)則后，根據(jù)自己收集國內(nèi)擠壓鑄造研究、生產(chǎn)資料，嘗試提出了一套擠壓鑄造模具編碼系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括兩個(gè)部分，其一是制件分類編碼系統(tǒng)。 (3)描述特征應(yīng)具有永久性，不因生產(chǎn)條件改變使分類系統(tǒng)不適用。擠壓鑄造制件分類編碼系統(tǒng)要求將擠壓鑄造制件的特征、屬性字符化、代碼化，達(dá)到以數(shù)代形，以便于共用數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理、統(tǒng)計(jì)分析、劃分制件組、儲(chǔ)存與檢索信息。 (2)緊湊性代碼本身就包含著要“以簡代繁”，如果不緊湊就失去意義。經(jīng)過節(jié)點(diǎn)，被分事物只有“是”或“否”兩條分枝可走:非此即彼。但是由于樹式結(jié)構(gòu)各碼位的代碼所包含的信息不是固定的、唯一的，而要受前一位的管轄，因此不便記憶和使用，而鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)正好與其相反，便于記憶但信息容量少，所以實(shí)際上多采用兩者兼有的混合式結(jié)構(gòu)。圖34制件分類編碼系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖 一般來說，若系統(tǒng)中相鄰橫向分類環(huán)節(jié)之間有從屬關(guān)系而互相關(guān)聯(lián)，則這樣的橫向分類環(huán)節(jié)便稱為關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)。 這類分類系統(tǒng)的橫向分類環(huán)節(jié)數(shù)量一般不超過9位，主要是用于手工分類場合，便于記憶和實(shí)際使用。將制件施行分類編碼后可以大大地壓縮同類制件重復(fù)信息的儲(chǔ)存容量，并將制件復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀轉(zhuǎn)化成數(shù)碼，也即實(shí)現(xiàn)“以數(shù)代形”的目的，這樣便能充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)善于處理數(shù)字信息的能力，對(duì)制件信息進(jìn)行檢索和存取，有利于信息的管理和使用。從這種意義上講，信息處理是成組技術(shù)的核心。若描述憑直觀經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，其結(jié)果將會(huì)因人而異。這類之間占總數(shù)的70%左右。德國阿亨工業(yè)大學(xué)在26個(gè)不同企業(yè)中選取了4500種制件進(jìn)行分析研究。并迅速、廣泛傳播，且被日、美等國引用歐洲成組技術(shù)熱后，各國成組技術(shù)在拓寬概念、擴(kuò)展領(lǐng)域、更新手段方面均有創(chuàng)新、發(fā)展。例如，在日本大多數(shù)壓鑄廠都配有一定數(shù)量的擠壓鑄造機(jī)，1998年對(duì)日本114家壓鑄公司的統(tǒng)計(jì)表明，擠壓鑄造己占14%。由于澆注速度低及沒有澆注系統(tǒng)，當(dāng)上下模閉合后，金屬在充分的壓力下結(jié)晶成形，不會(huì)在工件內(nèi)形成氣孔、縮孔及渦流等缺陷，因而組織致密均一、晶粒較細(xì)，對(duì)于厚壁件的制造更顯其優(yōu)越性。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，成組技術(shù)作為一種能依托計(jì)算機(jī)技術(shù)而得到飛速發(fā)展的思想逐漸展示了它在機(jī)械行業(yè)的優(yōu)勢(shì)。據(jù)資料顯示，在機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)品中，大約有70%的部件具有相當(dāng)高的相似性。但就實(shí)際應(yīng)用情況來說，擠壓鑄造技術(shù)仍然不夠完善，有些方面仍然存在技術(shù)研究上的空白，嚴(yán)重影響了該技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。但同時(shí)我們也要看到，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場競爭的日益激烈，在模具行業(yè)中，按定單組織生產(chǎn)已成為定式。該編碼系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中取得了較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期目的，也可供其它類型模具編碼借鑒，同時(shí)也為后續(xù)的模具CAD/CAM做了很有價(jià)值的前期研究工作。客戶采購日益理智化，造成企業(yè)產(chǎn)品品種急劇上升，每種產(chǎn)品批量的減少，使得設(shè)計(jì)工作、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作變得極其繁重，由此而引發(fā)的生產(chǎn)中工程的更改極為頻繁，制造成本相應(yīng)上升，影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。然而，對(duì)于極具發(fā)展前景的擠壓鑄造技術(shù)來說，到目前為止，該技術(shù)在某些方面仍還不夠完善，甚至還存在技術(shù)的空白，嚴(yán)重影響該技術(shù)的推廣與應(yīng)用。 關(guān)鍵詞:擠壓鑄造，成組技術(shù)，編碼系統(tǒng)，物流供應(yīng)鏈，模具Abstract With the development of the machine building industry, would technology has developed rapidly both in our country and in foreign countries, would products has been applied in more and more industries, and the demand to the cost performance of the products has also been more and more , because of the advancement of science and technology and the fiercer market petition, organizing production according to orders has been the must trend in the would industry. Customers have been more and more reasonable. The product line grew and the production amount of any specific product decreased. As a result, the pressure to the designing and preparation work has been heavier and heavier, engineers have to frequently change the design, and the output cost increased. The economic efficiency of the would panies has been affected. Many panies and research institutions employed great manpower and material resources for the better resolution to those problems. There has emerged great improvement in the systematization and standardization of would production, especially as the result of the arising of the GT and other new theories and technologies. People has achieved positive results in the research of classified code systems applied in the production of die set and light industry spares, and some of the fruits were confirmed by some parts of the industry or even the whole industry. As far as the squeeze casting technology is concerned, the extending and applying of the technology thus are very unsatisfied. How to perfect the technology and how to realize the systematization and standardization of squeeze casting would for meeting the demand of the logistics supply chain?These are now the focus question of the industry. Relating literatures illustrate that research on the mould classified code systems is not sufficient. In the light of the features of squeeze casting technology, a detailed and practical squeeze casting mould classified code systems emerged in the paper by the writer. Meanwhile, taking specific spares and the related mould as example, the paper gives the detailed code and realize sit by puter. The practical use of the code system is pleased and achieves the desired results. It may be drawn on by other mould code systems and is a very useful piece of prelude for mould CAD/CAM. It is also a valuable attempt to the systematization and standardization of squeeze casting mould.Because the research time is limited。 特別是入世以后，由于我國某些企業(yè)在技術(shù)、資金、結(jié)構(gòu)等方面的問題，對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的調(diào)整步伐不快，所以傳統(tǒng)制造，尤其是模具行業(yè)正面臨著比國外更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。其工藝流程可分為金屬熔化、模具準(zhǔn)備、澆注、合模施壓、卸模和頂出制件等工序。成組技術(shù)發(fā)展到目前階段，理論和實(shí)踐也均表明一個(gè)中小型企業(yè)90%的產(chǎn)品可以用成組工藝來加工。國內(nèi)外的研究及生產(chǎn)實(shí)踐業(yè)己證明，擠壓鑄造工藝有如下諸多優(yōu)點(diǎn)： (1)擠壓鑄造液態(tài)金屬的充填性高于固體金屬模鍛的充填性。(3) 不像壓鑄工藝需要專用液壓機(jī)，可采用通用的液壓機(jī)，設(shè)備投資較便宜。荷蘭的PrinceMach