加熱爐的工作分析畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 應用[J]，熱處理。在設計過程中，他對我遇到的各種問題給予了詳細的講解，并提供了一些難得的相關資料和數(shù)據(jù)，使設計內(nèi)容得以充實和改進。可以從根本上提高企業(yè)能源利用率，對低熱值進行合理利用，用最大限度地減少污染排放，很好的解決燃油爐成本高，污染重的難題。再計算時，可近似認為等于每1 m3干氣體燃料在對應溫度下的完全飽和時的絕對溫度。而燃燒產(chǎn)物成分是技術爐氣黑度所必須的數(shù)據(jù)。平移傳動裝置由電動機 聯(lián)軸器、制動器、減速器、傳動機架等組成；電動機通過聯(lián)軸器、減速器將力傳到壓輥裝配的齒輪軸上使出料桿移動。端出料加熱爐用的推鋼機的起動制動頻繁（約100次/小時），電機功率計算公式為： 式中 P——推力（公斤）；——推速（米/秒）；——由電動機至推桿的總的機械傳動效率，一般來說，對于螺旋式推鋼機；而齒條式推鋼機。摩擦系數(shù)對推力的影響極大，必須慎重選取，根據(jù)實測結(jié)果和使用經(jīng)驗，一般取=~. k ——附加阻力系數(shù)，如新爐滑道表面較粗糙或爐內(nèi)有結(jié)渣情況時，可取k=. P=180 =（噸）（2）推鋼機的推速軋鋼機的推速取決于鋼坯（錠）斷面形狀、尺寸、爐子生產(chǎn)率、軋鋼周期和出料方式，它對電機功率零部件強度被推鋼坯（錠）運動的狀況有相當?shù)挠绊憽｝X輪軸裝置由齒輪軸及軸承等組成。排煙溫度超過250℃時，可將煙氣預先摻冷風降溫后再進入排煙機。煙囪分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、金屬煙囪三種。蓄熱室設置兩側(cè)在爐墻。（3）蓄熱器中的蓄熱體采用陶瓷蜂窩體，它具有表面積大、耐高溫、耐急冷急熱性好、導熱性能好、更換容易等優(yōu)點；此外燃燒器采用合理結(jié)構(gòu)，使得蜂窩體的裝入與卸出都很方便。最大限度地使用低發(fā)熱值的高爐煤氣，加熱爐的熱效率達到較高水平。選擇燃燒方法以及相應的選用燃燒裝置主要考慮的因素有：燃料種類、燃料發(fā)熱量、加熱爐的熱工制度、加熱爐構(gòu)造和熱負荷、空氣煤氣預熱溫度及其壓力條件等。斜坡式端出料:設備簡單，爐子布置緊湊；爐內(nèi)水梁與出料輥道有一高度差，相應爐子及爐后上料設備均應提高，投資加大；爐頭易吸冷風，等待出爐時鋼坯容易被冷卻降溫；爐頭散熱量大；爐頭易出現(xiàn)卡鋼事故。但也有缺點：(1)長距離輸送和貯存困難，適用范圍受限制，煤氣供應有賴于氣源情況。然而制造粉煤需要一套昂貴而且構(gòu)造較復雜的專門設備，并且總體上對環(huán)境的污染較為嚴重。在采用空氣和煤氣雙預熱燃燒方式后，整個加熱爐的燃燒為加熱爐兩側(cè)的換向燃燒，爐內(nèi)氣流流動方向為橫向流動，沒有沿縱向的氣流流動。為減少裝料端噴火現(xiàn)象，在預熱段進行一定的抬高和加寬以降低出料端爐壓，也可以降低鋼坯與爐氣的溫差，避免加熱缺陷。而高效蓄熱技術是目前世界上先進的燃燒技術。爐墻采用整體澆注復合式結(jié)構(gòu)，爐頂采用整體澆注吊掛式復合結(jié)構(gòu)，其重量通過錨固磚由鋼結(jié)構(gòu)承擔。 *坯料自原料庫吊到上料輥道上，然后在稱重輥道上進行稱重（需要改尺的坯料經(jīng)火切機切割后稱重），稱重后坯料送到加熱爐入爐輥道，經(jīng)檢查后，再由推鋼機逐塊推到加熱爐內(nèi)加熱，加熱到11501250℃,加熱好的鋼坯由托出機順序托出放在出鋼輥道上，送向除磷箱。板坯寬度 ： （1300）15002100mm 200mm進級板坯厚度 ： 180mm、 220mm 、250mm (預留300mm)板坯長度 ： 20003400mm(單排進料)：在確定爐子類型之后，進一步確定鋼坯在加熱爐內(nèi)的放置方式和加熱方式。爐溫高，調(diào)節(jié)范圍大，有條件實現(xiàn)自動控制（2）儲存運輸方便，灰分少，損耗??；（3）燃燒裝置可以安裝在爐子的各個部位，易于實現(xiàn)不同工藝的要求。因此，綜合考慮采用高爐煤氣具體成分如下：CO干:27％，CO2干:％，H2干:3％，CH4干:％，N2干:％、出爐方式：對于連續(xù)加熱爐，料坯都是從爐尾裝入的，而料坯的出爐則有側(cè)出料和端出料兩種方式。認為本加熱爐坯料較大，產(chǎn)量較高，出鋼節(jié)奏較慢，端出料方式較合適，可采取一些措施，如在爐頭設置常規(guī)燒嘴，火焰調(diào)節(jié)為還原焰，或者是安裝出鋼爐門可以保證出爐鋼坯的溫度；加強爐壓的測量及控制手段。氣體燃料的燃燒：氣體燃料的燃燒方法分為有焰和無焰燃燒，相應地，燃燒裝置也分為有焰燃燒和無焰燃燒兩類。待軋保溫時，應隨時觀察排煙溫度，超過排煙溫度時，要采取有效措施，保證設備使用安全。在排煙口和煙囪之間的煙道上設置換熱裝置主要用來預熱空氣和煤氣。定壓風機與定容風機相反，它在不同工況下的風壓變化不大，而風量隨外界阻力變化而有很大變化。設置在連續(xù)式加熱爐爐尾的排煙罩，也大都采用自然排煙方式，排煙管可就近引出廠房外，也可根據(jù)具體情況引入爐子的排煙系統(tǒng)或另用機械排煙。本設計中采用機械排煙3加熱爐主要設備設計計算和燃料燃燒計算功能 將板坯送至稱重輥道上進行稱重。左，右推鋼機單獨動作。 一般來說，影響推鋼機生產(chǎn)率的主要原因是推桿返回時的空載時間長。功能 將爐前出爐位置上已加熱完畢的板坯自加熱爐中托出放于出爐輥道上。工作原理出料桿由齒條的一端裝在壓輥裝配中 ，齒條與壓輥裝配中的齒輪互相嚙合，傳動裝置通過帶制動輪的聯(lián)軸器與齒輪軸相連，傳動裝置的電動機帶動齒輪軸傳動，齒輪在帶動兩出料桿水平同步移動；出料桿的另一端放在托輥上 ，杠桿裝配與含電機傳動裝置的曲柄裝置由拉桿裝配連接在一起，電機傳動裝置帶動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸帶動拉
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