鋁塑板生產工藝設計流程(存儲版)
【正文】 E芯材表面溫度達到901100c。1驅動機：，并與前段預熱爐輸送機，熱煤輪復合機作連動控制，使整線生產速度趨于一致。 送到發(fā)運處：用叉車將鋁塑板送到了至發(fā)運處，進行印字包裝。 裁切：先將鋁塑板置于縱切機上裁切長邊，然后再進入橫切裁切短邊。1冷卻：將貼合的板材徑冰水循環(huán)冷卻爐和風機盤管冷卻爐降溫至工藝要求。 棕刷集塵、靜電除塵：采用雙軸式棕刷機，吹氣式靜電除塵機和集塵器去除PE芯材表面的灰塵。 每四區(qū)烤漆爐：本區(qū)為降溫冷卻區(qū)。1 收料：將鋁卷收卷在轉距馬達控制式收料機上，并采用邊緣追蹤裝置使鋁卷收卷端面平整，無塔形及錯層。 化成處理：采用鉻酸法A1500處理，使鋁片表面形成氧化皮膜，溫度控制在45177。 毛刷脫脂：用毛刷輥洗刷鋁片上下表面，并將中性脫脂液加壓，再噴淋到鋁片上。下面就鋁塑板的生產工藝流程做一個簡單的介紹。中和的目的是鋁板經脫脂及侵蝕后表面會生成灰色或黑色附著物,這是由于鋁材內的硅、鎂、鐵、銅等不純物及合金成份在鋁材表面沉析所造成，因此需要用氧化性酸除去這些沉析物。入口處安裝除水風刀，避免將脫脂液帶入水洗槽。1 烘干：用熱風機組吹出75~1000c的熱空氣，烘干鋁片表面水漬。 鋁卷接片：將新舊鋁片重疊，用膠帶平整，牢固地粘貼，以保證生產過程的連續(xù)性
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