【正文】 頭與梁側(cè)模面齊。在梁的兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，梁支撐采用雙排φ48，扣件連接。模板特殊部位的處理a、梁、柱交接處的處理框架梁與框架柱接頭處，模板安裝時，模板接頭表面平整，避免梁模板插入框架柱，柱、梁接頭處的鋼管、對拉螺栓要加密，避免混凝土漏漿和模板脹模，按照梁截面尺寸開洞，交接處用密封膠和木方予以封密。模板拆除后應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，按規(guī)格堆放整齊以利再用?？蚣芰轰摻罱娱L采用閃光對焊接頭連接施工工藝閃光對焊施工工藝采用連續(xù)閃光焊。焊接時如火花過大并有強烈聲響，應(yīng)降低變壓器級次。柱側(cè)、梁側(cè)受力筋的鋼筋保護層，采用定型的塑料卡保護層，塑料卡保護層間距及排距均不大于500。腳手架一般搭設(shè)順序地基加固——擺放掃地桿——逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊——安裝掃地桿小橫桿并與欄桿或掃地桿扣緊——安裝第一步大橫桿（與各立桿緊扣）——安裝第一步小橫桿——安裝第二步大橫桿——安裝第二步小橫桿——加設(shè)臨時斜撐桿（上端第二步大橫桿扣緊）——安裝第三、四步大橫桿和小橫桿——安剪刀撐 ——鋪腳手板。 e、腳手架外側(cè)，距地面3米以上滿掛綠色密目安全網(wǎng)。操作前，必須進行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。i、腳手架拆除時，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。提出出現(xiàn)危險及緊急情況時具有針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施 1）、必須確保腳手架的構(gòu)架和防護設(shè)施達到承載可靠和使用安全的要求。墻體高度方向間距500設(shè)2φ6鋼筋拉結(jié)筋。裝飾工程主要是墻面抹灰、門窗及玻璃安裝、室內(nèi)涂料、墻面磚、吊頂?shù)裙こ淌┕ぁ?）涂料施工抹灰層空鼓、起殼、開裂要補修平整。地面磚鋪貼應(yīng)保持縱橫一致，縫寬均勻，標高一致，并符合排水坡度設(shè)計要求，施工時除控制線外，磚與磚間隙還應(yīng)用等徑的鐵線控制。塑鋼門窗在安裝前，先裝五金配件及固定件。6工程施工計劃工程施工計劃：按總施工進度安排，施工計劃時間為2010年3月~11月，由于廠房主體施工需在池坑及部分設(shè)備基礎(chǔ)和溝道完成后，方可進行，因此，廠房部分實際的施工時間以地下結(jié)構(gòu)的完成情況，同時按總計劃安排的時間段進行廠房結(jié)構(gòu)的施工。視情況制定處理措施2砼表面出現(xiàn)氣泡振搗時間和方法不對振搗時間為30秒，以砼表面不再冒出氣泡，不再下沉為準，振搗方法為“快插慢抽”視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施3砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面砼振搗的時間方法不對插點均勻，3040cm，成梅花形，控制好插入的深度。（鋼筋工程、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等）實施“三檢”制度，即自檢、互檢、專職檢，并認真填寫檢查制度，對不符合質(zhì)量要求的不予驗收，不準進入下道工序施工。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)、文明施工第一責任人，項目部設(shè)立主任助理和專職安全員，由他們統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。做好“四口”的防護工作。夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。厚度大于盤鋸盤半徑的材料，嚴禁使用圓盤鋸截割。設(shè)專人管理，定期檢查，對易燃的氧氣、乙炔單獨隔離，專人專管?，F(xiàn)場使用的機械要擺放整齊，機身保持清潔，標記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機械棚里視線良好，工具擺放位置做到取用方便。做好工地及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔的施工現(xiàn)場，注意飲食衛(wèi)生，防止病從口入，保證工人身體健康。做好宣傳教育工作，使職工養(yǎng)成自覺保護建筑產(chǎn)品、愛護公物的良好習(xí)慣，人人維護現(xiàn)場秩序，遵守各項規(guī)定，保持現(xiàn)場的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀、完整。工棚內(nèi)的照明電路必須由電工按規(guī)定架設(shè)。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。現(xiàn)場攪拌機應(yīng)設(shè)有防墜落物、防雨操作棚。設(shè)專人掌握氣象信息，及時作出大風(fēng)，大雨預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。⑵現(xiàn)場措施現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。，砼表面至少收光23次，砼澆筑完成12小時內(nèi)及時進行覆蓋澆水養(yǎng)護，冬季施工見專項冬季施工措施。視程度報相關(guān)方批準后再處理，視情況制定處理措施9梁底墻體及柱側(cè)墻體裂縫施工方法不對梁底的墻體要用斜磚擠緊砌實，并要待下部墻體穩(wěn)定（7天）后再砌；在砼與墻體相接處的墻體表面加設(shè)鐵絲網(wǎng)。質(zhì)量通病及預(yù)防保證措施序號質(zhì)量通病原因預(yù)防對應(yīng)措施處理程序及辦法1鋼筋插筋移位施工人員責任心不強，砼的澆筑方向不對在鋼筋的四周用鋼管按設(shè)計位置與模板系統(tǒng)加固在一起，并在砼施工前、中和砼初凝前對插筋的位置進行復(fù)測，插筋四周同時下料。施工方法如下圖：（2）施工區(qū)域內(nèi)設(shè)備的成品保護：為防止土建施工泥漿污染設(shè)備，施工時設(shè)備2m高范圍內(nèi)用塑料布圍護?！∶鎸訅汗猓鸿F抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止， 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。施工時應(yīng)先平面后立面，先彈出踢腳線標高控制線，然后拉線鋪貼，上口應(yīng)平整一致，縱橫向沒兩塊磚設(shè)一道經(jīng)緯及標高控制線。墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象，應(yīng)在抹灰前提前24小時澆水濕透，抹灰前在基層上涂建筑膠，確保抹灰與基層粘結(jié)牢固，抹灰后應(yīng)澆水養(yǎng)護7天左右，防止墻面干縮裂縫。2mm。砌筑砂漿攪拌機布置在現(xiàn)場內(nèi)，地面水平運輸采用機動翻斗車，垂直運輸采用塔吊吊運至施工位置，層間水平運輸采用手推車。3）、架子上作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)架子防護不完善、作業(yè)不方便時要及時找工長或相關(guān)人員反映，由架子工進行腳手架問題的完善和處理。 g、嚴禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。出入口處，在上面搭設(shè)安全防護板棚。 c、腳手架外側(cè)500以外必須平整，并設(shè)300寬，500深明排水溝，確保其周圍的排水暢通。 柱鋼筋位置控制：按柱的長、寬方向主筋的間距尺寸，用L635等邊角鋼加工而成，形狀如圖，按柱水平方向每邊設(shè)置一道。再松開卡具，拆除鋼筋綁扎時的腳手架。變壓器級次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。(二)予埋件加工、側(cè)面埋件的固定（三）鋼筋工程A、鋼筋工程施工順序：鋼筋加工（包括鋼筋下料、調(diào)直，接長、制作成型）→柱主筋連接（電渣壓力焊連接）→柱箍筋綁扎→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎。（C）頂板梁、板模板（2）頂板梁、板模板模板的拆除、維修與保管一、模板的拆除：側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設(shè)計度的100%（梁跨度大于8米）時方可拆除 。對拉螺栓穿過梁中時要予先套PVC管，拆模后對拉螺栓拔出，進行周轉(zhuǎn)。 再用鋼管支撐進行找正。在梁支撐搭設(shè)到梁下口位置時，進行梁底模橫旦的水平標高抄測，根據(jù)梁跨度的大小確定梁的起拱度（指梁跨度大于4米），框架梁起拱度為20。用鋼量減少，每平方米比鋼模板少1/2。振搗時間一般為20～30s。以保證砼的施工質(zhì)量。A、施工前準備：B、混凝土澆筑1）、基礎(chǔ)澆筑時一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫。鋼筋綁扎時受拉區(qū)綁扎時，該區(qū)域的同一切面的焊接接頭根數(shù)不超過50%，綁扎時焊接長度的末端距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，本工程梁主筋大于Φ14的鋼筋采用閃光對焊進行鋼筋焊接、柱主筋采用電渣壓力焊進行連接?；A(chǔ)短柱模板拆除后立即清理干凈，板面涂油，按規(guī)格堆放整齊以利上部再用。大模板板長方向兩邊和木方連在一起，模板板與木方平齊。底模平擔在用鋼管作支撐水平橫管上，水平橫管下備一個鋼管扣件，梁外側(cè)的鋼管腳手架立桿的間距不大于1000mm。第二步臺階的側(cè)模下方設(shè)鋼筋支架支撐，支架采用直徑20的螺紋鋼筋制作，支架高和基礎(chǔ)的第一步臺階相同。 基礎(chǔ)工程（一）、模板工程A、墊層模板基礎(chǔ)墊層模板安裝時，采用70*100的木方進行。防滲措施為：混凝土采用自身抗?jié)B防水、砼CW6級抗?jié)B、抗凍150。E、混凝土結(jié)構(gòu)表面工藝標準本項目的混凝土結(jié)構(gòu)表面工藝標準分二類：（1）達到清水混凝土工藝標準即混凝土結(jié)構(gòu)不作砂漿面層，直接進行防腐處理或直接刷涂料的，本工程污水處理裝置的外露的池坑壁板、框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板等結(jié)構(gòu)工程。5）、砼壓光時，必須在砼初凝前處理完成。～45176。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。A、施工前準備：1）、澆筑砼前應(yīng)先檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和保護層等，并辦好鋼筋等隱蔽工程的隱蔽驗收記錄。柱外側(cè)的鋼管腳手架立桿的間距不大于800mm。模板縫內(nèi)夾海綿膠條，外貼雙面膠帶，以防止混凝土澆灌時漏漿。池坑壁板預(yù)埋套管，在套管外設(shè)置二道鋼止水環(huán)，止水環(huán)采用δ=5mm鋼板制作，止水環(huán)高100，與鋼管進行滿焊。內(nèi)外模板設(shè)置完成，內(nèi)外腳手架搭設(shè)后，將內(nèi)外腳手架用水平鋼管連接成為一個整體，同時在頂部的水平鋼管處滿鋪跳板，用于施工人員操作。墊層模板支設(shè)、頂標高確定后，在墊層部位用φ12鋼筋設(shè)置墊層標高固定樁，間距800*800。鋼筋底板的上層鋼筋，采用鋼筋馬墩進行固定，以保證底板鋼筋位置準確?？蚣懿捎肅30混凝土，混凝土澆注前要提前送交實驗室進行試配，確定配合比及要對使用的材料、鋼筋、水泥、中沙、 碎石、外加劑進行二次復(fù)試，復(fù)試合格后方可進行施工。第一次施工至基礎(chǔ)底板頂面上500標高處，第二次施工至頂板梁下200標高處，分別在此處設(shè)置一道水平施工縫。排出的水采用總管送出圍墻外，單根外排布管大約長200米。廠區(qū)內(nèi)及其周圍無滑坡、崩塌、塌陷、潛蝕、沖溝地裂等不良地質(zhì)現(xiàn)象。夜間施工時，必須有充足的照明，運輸機械在廠區(qū)和場外道路上行駛時，必須遵守廠區(qū)及公共交通的有關(guān)規(guī)章制度。并適當灑水，使其表面保持濕潤。（6）當天填土，應(yīng)在當天壓實。C、填土方法：（1）為保證回填土施工質(zhì)量，分階段、分標高逐步回填，并且分層檢驗，根據(jù)本工程特點，以滿足回填土的質(zhì)量擬采用機械、人工填土方法相結(jié)合的方法?；由喜克闹懿荚O(shè)防洪圍堰，高度為400mm。加快施工速度，合理進行施工組織。土方開挖結(jié)束后，為防止因大風(fēng)出現(xiàn)揚砂和土方邊坡塌方現(xiàn)象，在基坑的處設(shè)置五彩布護坡，在基坑外側(cè)設(shè)置鋼管欄桿。土方開挖過程中，對基坑的底標高及時控制。在技術(shù)負責人的組織下，標樁必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認可。鋼止水板制作成為“Z”型，安裝時各止水板間搭接頭50，兩塊止水板間采用電焊條滿焊，以達到止水的目的。其他見施工平面布置圖。以及該區(qū)域的管廊、砼擋土墻和廠區(qū)道路等項目。污水處理裝置及消防系統(tǒng)工程設(shè)置于廠區(qū)的西側(cè)，用地長度約為230米，寬度大約為104米，污水處理裝置主要設(shè)計了污水處理泵房、污水處理主廠房、預(yù)處理泵房、回用水主廠房、預(yù)處理廠房、勻質(zhì)池、生化池、二沉池、污泥池、監(jiān)測池、廢水勻質(zhì)池、清水池、雨水及事故調(diào)節(jié)池、管廊等建、構(gòu)筑物；消防系統(tǒng)工程主要設(shè)計了泡沫站、消防泵房、消防水池等建、構(gòu)筑物。主要工程量A、場地平整： 29000平方米B、土方開挖及外運： 86400立方米C、土方回填及運輸： 43000立方米D、鋼筋制作、安裝： 1450噸E、模板制作、安裝： 53000平方米F、砼澆筑、養(yǎng)護： 13000立方米H、磚墻砌筑： 2000立方米L、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝 300噸J、管道安裝 1500米K、設(shè)備安裝 40臺/套I、防腐保溫 25000平方米T、砼道路 600平方米3. 施工準備 現(xiàn)場準備，有防礙施工的地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水等）等要取得詳細資料，并辦理挖掘施工許可證。、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底等技術(shù)文件，；，對本工程的工程材料進行見證取樣送檢；；、圖集；；；序號產(chǎn)品名稱抽樣必檢項目抽樣方法1建筑水泥200噸/批安定性、強度、凝結(jié)時間、細度20袋中取不少于20公斤2建筑砂400立方米或600噸/批顆粒級配、含泥量8個不同部位取50~100公斤3建筑石子400立方米或600噸/批顆粒級配、含泥量5個點相等取約15份，共100~200公斤4鋼筋≤60噸/批抗拉強度彎曲性能隨機取4根（分規(guī)格?。?加氣混凝土砌塊≤1000塊/批抗壓強度干體積密度外觀合格品中取50塊6卷材1500卷/批拉力、不透水性、耐熱度、吸水性在重量檢驗合格的10卷中取500毫米長兩塊7磚15萬塊抗壓強度、抗折強度外觀合格品中取20塊8土樣50100m2密實度至少取一點9焊接試件300個抗拉強度、彎曲性能3或6根10 玻璃窗按棟號三氣試驗3扇11砂漿試塊每層每班抗壓6塊12砼每次每班抗壓、抗?jié)B、抗凍各3塊：地坑水池——廠房基礎(chǔ) ——框架廠房及廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ) ——設(shè)備基礎(chǔ)——該區(qū)域道路、廠坪、鋼筋砼擋土墻：測量放線及復(fù)測——土方開挖——邊坡處理——清底釬探——驗槽——底板基礎(chǔ)——池壁——試水——防腐、保溫——土方回填； ：測量放線及復(fù)測——土方開挖——邊坡處理——清底釬探——驗槽——砼基礎(chǔ)——磚墻基礎(chǔ)——基礎(chǔ)梁——土方回填；：腳手架搭設(shè)——框架——磚墻砌筑——門窗安裝——內(nèi)外抹灰——屋面防水——地面施工——內(nèi)外涂料——室外水溝、散水。施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力及彎矩較小的位置，且便于施工的部位。 標樁在經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認可后，用刷紅白色的腳手架制作10001000的圍擋并進行保護。如達到設(shè)施深度但未達到設(shè)計要求的土層時，一次開挖到位。首先進行開挖位置的地下降水，待開