【正文】 盒并裝有金屬蓋板，用螺絲緊固，通過金屬蓋板用涂塑金屬軟管引至燈具，其長度控制在1m左右。直線段金屬橋架長度超過30m，或橋架跨越建筑物變形縫處必須設(shè)置補償裝置。不允許開關(guān)、插座或壁燈等電器無盒蓋安裝。 絕緣導線的品質(zhì)、規(guī)格等應符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜臺處以及管子管口處應做密封處理。箱內(nèi)應有接零和接地匯流排，零線和保護接地線應從匯流排配出。箱內(nèi)導線在連接點應留有適當余量。 開關(guān)、插座面板應安裝在電氣盒上，不允許無盒安裝。接地和接零線在插座間不應串聯(lián)連接。 安裝在吊頂上的燈具應裝配牢固、平整，與吊頂面不應有縫隙。利用金屬屋頂作為接閃器、鋼柱或混凝土柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，混凝土基礎(chǔ)內(nèi)主筋作為接地體。 鍍鋅鋼管安裝 鍍鋅鋼管管徑小于等于100mm時，應采用螺紋連接；當管徑大于100mm時，可采用發(fā)蘭連接或卡箍式專用管件連接。管道支、吊間間距應符合下表的規(guī)定。 水泵房管道宜采用法蘭連接，水池（箱）內(nèi)浸水部分的管道應采用外涂塑焊接鋼管及包括法蘭、水泵吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等管件，不得采用非襯塑管件。 當采用法蘭連接時，法蘭的壓力等級應與管道的工作壓力相匹配，僅適用于管徑不大于150mm的鋼塑復合管連接。 與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。 溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機加工成型，可按配管長度進行溝槽加工。 橫管吊架應設(shè)置在接頭兩側(cè)和三通、四通、彎頭、徑管等管件上下游連接頭的兩側(cè)，吊架與接頭的凈距不宜大于150mm和大于300mm。② 自動噴水滅火系統(tǒng)的水壓試驗，；，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無滲漏為合格，做好旁站記錄。 水箱安裝：為使用安全，水箱支架或底座應構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，其尺寸位置應符合設(shè)計要求。試驗方法：當設(shè)計無規(guī)定時，打開消火栓、水籠帶、水槍45度，充實水柱長度應大于7m。污水管的起始端的清掃口與管道相垂直的樓面距離不得小于200mm。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏為合格。10浴盆≯520（自地面至器件上邊緣）670177。 衛(wèi)生器件交付使用前應連同其給水配件、排水配件一起做放水、通水、滿水試驗，滿水試驗時各連接位應不滲不漏，通水試驗給排水應流暢、暢通，并相應做好旁站記錄?！?要求。對于薄鋼板法蘭的風管，間距不應大于3m；對于大于2500mm的特殊風管，支、吊架按設(shè)計要求安裝。 風管的隔熱層應采用厚度不小于40mm的礦棉、巖棉及硅酸鹽等不燃絕熱材料。五、風機設(shè)備安裝 風機設(shè)備進場應有裝箱單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及產(chǎn)品性能檢測報告。 通風機傳動裝置的外露部位及直通大氣進、出口，必須加裝防護罩或采取其它安全措施。 回風處應設(shè)過濾網(wǎng)，以保證盤管內(nèi)的傳熱效果及空氣品質(zhì)。本工程所用火災探測器主要有感煙探測器和感溫探測器。E 探測器在保管、安裝及安裝完成后，應采取防塵、防潮、防腐蝕的措施。C 控制器箱內(nèi)端子板的每個街頭端子，接線不得超過兩根，應標明與圖紙一致的編號。試驗時間不得小于3min，有兩只及兩只以上不合格時，該批噴頭不得使用；有1只不合格時，再抽2％（不少于5只）重新試驗，當仍不合格時，該批噴頭不得使用。安裝在易受機械損傷噴頭，應加防護罩。F 報警水路上的過濾器應安裝在延時器前便于排渣的位置。自動噴水滅火協(xié)同的聯(lián)動調(diào)試A 用專用儀表或其它方式，對火災報警系統(tǒng)的火災探測器模擬火災信號，火災報警器發(fā)出聲、光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。 火災探測器組的數(shù)量及間距應根據(jù)防火卷簾的寬度和感煙、感溫火災探測器組成。B 防火卷簾在調(diào)試前應編制調(diào)試方案，在調(diào)試過程中做好調(diào)試記錄，調(diào)試結(jié)束后提供調(diào)試報告。F 手動控制功能調(diào)試。防火卷簾控制器應設(shè)有電源相序保護裝置，當電源缺相或相序有誤時，防火卷簾控制器應發(fā)出故障報警信號，保證卷簾不反轉(zhuǎn)。用手動操作裝置操縱防火卷簾啟、閉運行時，不得出現(xiàn)滑行撞擊現(xiàn)象。 手動啟動防火卷簾內(nèi)、外兩側(cè)防火卷簾控制器上的控制按鈕，防火卷簾上升、停止、下降等動作正常，并向消防控制室的消防聯(lián)動控制器反饋其動作信號。防火卷簾動作狀態(tài)信號應反饋到消防控制室的消防聯(lián)動控制器上。L 防火卷簾用卷門機的調(diào)試。當防火卷簾處于中位以下位置時，手動操作防火卷簾控制器上的任意一個按鈕，防火卷簾應能自動升至中位，延時5—60s后繼續(xù)關(guān)閉至全閉。當防火卷簾控制器接收到火災報警信號后，應輸出控制防火卷簾完成相應動作的信號。 卷簾機應有接地裝置，所有電氣出線應裝套管，電機出線端應加裝金屬接線盒。 防火卷簾控制器的金屬件必須有接地點，且接地點應有明顯的接地標志。E 水流指示器的調(diào)試。D 報警閥安裝應符合設(shè)計要求，應安裝在便于操作的明顯位置，距樓（地）。B 噴頭安裝宜采用與其口徑配套的彎頭、三通，安裝時應采用專用扳手，嚴禁對噴頭框架施擰，更不能對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁對噴頭附加涂層。B 噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷，噴頭螺紋封面應無劃裂痕、毛刺、斷緣等缺陷。 火災報警控制器的安裝A 火災報警控制器在墻上安裝時，其底邊距底（樓）；在輕質(zhì)墻上安裝時，應采取加固措施；控制器落地安裝時。D 安裝時探測器對正底座順時針旋轉(zhuǎn)。明敷管線應采用金屬導管，并導管外壁涂刷防火涂料。 風機盤管冷水金水溫度不宜過低，一般不低于7℃，熱水進水溫度一般不應高于60℃。 風機外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應小于600mm，其出口位置應正確。 矩形風口尺寸允許偏差（mm）邊長＜300300800＞800允許偏差 0～10～20～3對角線長度＜300300～500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3 防火閥、排煙防火閥必須符合消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，必須具有相應產(chǎn)品的合格證明。防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須為不燃材料，并具有合格證明。 風管吊、支架安裝。 通風系統(tǒng)分項工程檢驗批質(zhì)量應具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄；主控項目的質(zhì)量抽驗應全部合格，一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應小于80％，且不得有嚴重缺陷。10 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口要嚴密，啟閉部分靈活。衛(wèi)生器具及給水配件安裝高度(mm)衛(wèi)生器具名稱安裝高度(mm)給水配件安裝高度(mm)落地式污水盆（池）500800177。UPVC排水管管道支、吊架的最大間距（m）管徑（mm）5075110125160立管橫管 排水立管和水平橫干管均應做通球試驗，通球球徑為管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。20mm，檢查口安裝朝向應便于安裝立管檢修門的安裝。5mm，栓口中心距箱底面控制在150mm左右。立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器。給水系統(tǒng)水壓試驗的壓力表不得少于2只，—2倍，表具必須在計量合格有效期內(nèi)。橫管吊架：每一直線段必須設(shè)置1個；直線段上2個吊架間的距離不得大于下表規(guī)定。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤50151515652003015602504506030180試驗方式：試驗壓力在表中規(guī)定的試驗持續(xù)時間內(nèi)保持壓力不下降，且殼體及閥瓣密封無滲漏，作好旁站記錄。 應用專用滾槽機壓槽，壓槽式管段應保持水平，鋼管與滾槽機止面呈90度，壓槽時應持續(xù)漸進。 當采用螺紋連接式，管端、管螺紋清理完工后及管子與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面損傷的部位應進行防腐、密封處理。穿線變形縫時，應設(shè)置柔性短管。管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應符合有關(guān)標準的規(guī)定。螺紋法蘭的螺栓應完整、無損傷；非金屬密封墊片應知底柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。 格柵燈不應安裝再龍骨上，應用吊鏈吊掛在樓板下方。 燈具重量大于3kg時，應固定在膨脹螺栓或預埋吊鉤上，花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。開關(guān)應控制相線。有合格證，防爆產(chǎn)品應防爆標志和防爆合格證。導線連接應緊密、不傷芯線、不斷股。 配電箱箱殼進場，要求供應商在箱殼上不留敲落孔，安裝時，根據(jù)現(xiàn)場配管情況，機械開孔。導線在金屬導管進出口處應安裝護圈。導線表面廠名、商標及使用電壓等標記，無標記者不得使用。配管與箱、盒做好接地跨接及防腐處理。金屬線槽與金屬導管間必須做好接地垮接，并做好防腐措施。金屬導管與接線盒連接處應做跨接接地連接；PVC管與接線盒連接應用納子牢固固定。 樓面混凝土內(nèi)配管，盡量避免交叉重疊，尤其不允許三根及以上的管子重疊，無法避免時應繞道敷設(shè)。焊接鋼管及鍍鋅鋼管管徑及壁厚（摘自GB3093092） 表11公稱直徑（mm）鋼管外徑（mm）普通鋼管壁厚（mm）加厚鋼管壁厚（mm）2025