【正文】 二、 操作： 操作前先看清板材是否完整，點(diǎn)好數(shù)量，看清板材尺寸與流程表上的尺寸是否一致，再用余料試調(diào)機(jī)器，將孔位調(diào)好之后才能批量加工。四、 擺放：進(jìn)入下工序后根據(jù)下工序要求擺放90186。11 修邊補(bǔ)油作業(yè)指導(dǎo)書（包裝組）一、操作要求每一修邊前先把油漆調(diào)好并認(rèn)真比較油漆和板材顏色是否一至，夾板刀、是否有問題。二 質(zhì)量要求 所有邊帶不得高出板面 所有邊帶不得有波浪，鋸齒現(xiàn)象 ，一定不得高出側(cè)面，無劃手感 所修板面漏白面≤ 所補(bǔ)油顏色同板面顏色一致 所補(bǔ)油油帶寬≤ 補(bǔ)油過后不得有積油現(xiàn)象 補(bǔ)油后連續(xù)漏油≤ 補(bǔ)油后不得有邊角裂開現(xiàn)象且光滑無劃手感1 給板面除塵。二、 嚴(yán)禁使用叉車直接托運(yùn)板材三、 嚴(yán)禁在車間玩叉車（空車?yán)?，利用叉車滑行等）。b、將訂單和實(shí)物進(jìn)行核對，分清堵縫板和門板，確定實(shí)物尺寸與訂單尺寸相符。送到包裝處。d、包裝中，對一下孔位，前一塊板的反面朝下和最后一塊板反面朝上。 噴膠時(shí)要把噴槍檢查一下，看噴出的膠是否成霧狀，是否均勻。 釘框架將切割好已經(jīng)打好預(yù)埋件和造好型的原材料分類，擺放在便于拿起的地方，先在裝訂的板件與板件連接部涂上膠水，涂好膠水的板件必須在二十分鐘內(nèi)裝訂完畢，如果涂了膠水在二十分鐘內(nèi)沒有裝訂完的需要從新涂膠水。用手刀切的海綿上與下的尺寸誤差不得大于五個(gè)厘。面料是按樣板劃線裁剪的，如無特殊要求，不要修邊，并定期保養(yǎng)拷邊機(jī)、加潤滑油。不能太緊或太松，上拉鏈時(shí)，先上固定一頭打上回針，把拉鏈均勻的縫上布料后固定另一頭打回針。檢查成品沙發(fā)，無質(zhì)量問題后，按沙發(fā)的結(jié)構(gòu)配備五金。 正確處理工作關(guān)系，組內(nèi)應(yīng)團(tuán)結(jié)互愛，建立成戰(zhàn)斗型團(tuán)體。托運(yùn)時(shí)避免碰撞，放至倉庫指定位子。板件完成交接時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量，發(fā)起人確認(rèn)顏色、質(zhì)量、尺寸后簽字確認(rèn)，跟單員保存單子做好記錄。跟單員所到工序應(yīng)做好溝通，與該工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，并協(xié)調(diào)好完成時(shí)間以及做好記錄。 入庫員的操作要求及其規(guī)定：入庫員接單后要積極做出反應(yīng)，認(rèn)真審單。 工作本著統(tǒng)一分配，各負(fù)其責(zé)，靈活、高速地完成物料流動(dòng)、物料充分被加工。所有的邊角要平直圓潤和自然流暢、要有良好的視覺效果。 縫好的兩片面料如要壓線的，要分清壓在哪一片上，壓線的有0和0兩種規(guī)格也要分清楚，壓好的線要順暢、平直、自然、圓潤、等距寬。 在開剪前，再次確定排版是否按訂單的要求作業(yè)的，裁剪時(shí)的偏差不得大于2毫米，有剪口的地方不能打得太深或過淺，以7毫米為準(zhǔn)。橡筋之間的距離，（邊到邊7至8公分）要求橡筋的分布均勻、拉力均勻、受力均勻、固定橡筋的1013碼釘緊密，連貫（橡筋兩端各30至35根碼釘）。 下班時(shí)切斷電源和氣閥，做好機(jī)器的除塵 ，作業(yè)區(qū)衛(wèi)生和余料、輔料的歸類回收。 在上班前半小時(shí)將膜壓機(jī)電源打開，檢查是否正常，在升溫時(shí)把溫度調(diào)好、時(shí)間定好。b、WJ、UV、烤漆門板在操作中注意水泡、壓傷、劃傷等?！皦陌濉闭屹|(zhì)檢部確認(rèn)后簽字，然后送到跟單人員手中，進(jìn)行委辦，少板和沒開料找調(diào)度員簽字確認(rèn)后，送到跟單人員手中進(jìn)行委辦。15 門板作業(yè)指導(dǎo)書一、操作規(guī)范1. 特別注意：WJ、UV板和高光類、易劃傷類在領(lǐng)料、開料、封邊、鋁玻（開槽）時(shí)，每兩件中間隔一層泡沫。a：廠內(nèi)叉車有七部。天拿水使用盡量少用特別是家具具不用的地方就不要用，并在每次用完后密封好?？咨畛叽纭?77。三、 床靠背記號與切鋸原則：床靠背應(yīng)封邊后，再鉆孔；鉆完孔后在相應(yīng)的一面劃好記號擺放一致，送入開料組，鋸此板時(shí)應(yīng)看清所做的記號，記號的一面靠擋位進(jìn)行加工鋸斜。 非標(biāo)櫥柜封邊作記號如下：a （特例：）；，在封葉子邊處畫一橫線；當(dāng)打槽板封四邊且前面有葉子邊時(shí)，槽的對面應(yīng)畫一橫線（表示封葉子邊）；b ，在葉子邊畫一橫線，同時(shí)寫上2長（特例：）； c ；當(dāng)封一邊葉子邊時(shí)板件封邊處作一橫線且寫1長；1 作標(biāo)識(shí)記號時(shí)，不得用油性記號筆，一定得用白板筆，以免為清洗帶來麻煩。9 劃線記號作業(yè)指導(dǎo)書 需要打槽的板材，打槽處應(yīng)劃線作標(biāo)識(shí)，作標(biāo)識(shí)時(shí)盡量做到下工序加工時(shí)不被遮?。ㄈ绲毓竦装逍璐虿?，記號應(yīng)標(biāo)在底板靠后邊兩側(cè)，以免封邊后記號被封邊皮蓋?。?。以便于及時(shí)解決問題。c、 在清洗板件的時(shí)候也應(yīng)該把板件大概的分一下，這樣做也可以幫助下工序節(jié)約很多時(shí)間。比如哪個(gè)柜子少了什么板，哪些東西上工序還沒有加工的就流到了下工序等一系列的問題。（7） 補(bǔ)油工序?qū)⑺蟹菢?biāo)櫥柜的板件進(jìn)行補(bǔ)油，然后送到櫥柜組。（11） 操作完后，應(yīng)關(guān)閉電源，整理機(jī)器周圍衛(wèi)生，收好所使用的工具。若是計(jì)劃部漏下或錯(cuò)下與計(jì)劃部聯(lián)系。6 包裝作業(yè)指導(dǎo)書一、操作要點(diǎn) 包裝分四個(gè)責(zé)任定位：a、 組長——主要?jiǎng)蜇?zé)該組的人事、培訓(xùn)、指導(dǎo)、產(chǎn)品進(jìn)度、與各組各工序的協(xié)調(diào)、產(chǎn)品質(zhì)量、督察等日常工作；b、 內(nèi)配料員——主要負(fù)責(zé)對組長安排包裝的產(chǎn)品、板件、泡沫、紙箱和配件進(jìn)行集中、點(diǎn)數(shù)、分左右、報(bào)缺、審?fù)庥^缺陷（工藝的完整性）、委辦，流程表的整理等工作；c、 外配料員——主要負(fù)責(zé)與內(nèi)配料員的外部工作：配合領(lǐng)料員（原料庫）跟進(jìn)紙箱、背骨、門膠條、鋁制品、與內(nèi)配件無關(guān)的配件、內(nèi)配件包和填寫標(biāo)簽等工作；d、 包裝員——主要負(fù)責(zé)對b/c的審核、點(diǎn)數(shù)、試裝、分套包裝、審?fù)庥^缺陷、報(bào)缺陷、委辦、蓋日期章、貼標(biāo)簽、包裝貨物歸類等工作，并對包裝質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任； 包裝前應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序，質(zhì)量和數(shù)量與流程表相符；并把該流程表收集好，放到指定地點(diǎn)； 包裝時(shí)應(yīng)做到對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常了解，不能盲目去包裝； 檢查五金配件與所包產(chǎn)品是否相符，如有工藝改動(dòng)，配件是否改正； 包裝應(yīng)按每五包為一單位，分好左右前后，五金，板件，背骨、背板等； 紙箱是否與包裝產(chǎn)品相符。四、關(guān)于與上下工序交接的原則：在上道工序送往本工序的板件時(shí)，應(yīng)檢查一下板件的擺放是否符合5S的要求；方可在流程表上簽字。膠縫不得出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。板面要有無劃傷、破邊、露板質(zhì)現(xiàn)象，無過量膠液。 打磨時(shí)檢查板材有沒有彎曲或坑。 按訂單日期緊急程度安排生產(chǎn)。理解36（27）（38+5*）（36）27。31 工藝路線及打槽作業(yè)指導(dǎo)書 車間各工序采用不同英字母代表，例如：[開料]K；[封邊]F；[櫥柜]C；[家具]J；[鋁鈹]L；[沙發(fā)]S；[門板（MFC）]M；[蜂窩、（貼面）]T；[打槽]D；[花槽]H；[包裝]B；[研發(fā)]Y；[物流]W；[返修]X；。操作人員應(yīng)注意手指不觸及旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調(diào)整機(jī)床移碎片屑應(yīng)先切斷電源。一注意：注意保護(hù)眼睛。二、質(zhì)量/公差要求：板件膠合必須牢固，不允許脫膠，鋪板板料必須與骨架相鄰兩邊對齊，上下板位位置偏差≤2mm。一、操作規(guī)范： 過膠時(shí)注意3mm板表面是否完好（有無裂紋、黑點(diǎn)、白點(diǎn)），尺寸的長短。１６、 櫥柜門板抽面板尺十公差177。１０、 電視柜，抽屜柜頂板，底板尺寸公差177。,對角線和長度＜ 700mm時(shí)對角線尺寸公差177。如729號的板材，在線條對準(zhǔn)開好的料上需打拉手方向劃個(gè)箭頭。g、 開好的板件用壓車?yán)蛳鹿ば虮匦枧c下工序交接并簽字認(rèn)可。批量生產(chǎn)a、 檢查板材是否全部