【正文】 第一塊鋼板安放在已固定固定座上，鋼板的縱向懸于天溝之上，然后用腳使其于每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們嚙合。并將這塊鋼板作為完整的與一列固定座完全嚙合。（2）密封膠條（泥），正確使用合格的密封膠條泥是房屋不漏水的關(guān)鍵之一，安裝時(shí)不得人為拉伸密封膠條。接著，將膠條和堵頭沿檐口伸過去。在一個(gè)側(cè)墻將隔熱材料固定，然后將隔熱卷材攤開，越過檁條，防潮層朝向房屋的內(nèi)側(cè)，拉緊隔熱材料，使其內(nèi)表面平整。注意：隔熱材料是沒有承載能力的。檐口的密封，檐口的膠條位置是很關(guān)鍵的，為保證密封膠條起作用，搭接膠條應(yīng)自肋的頂面向下延伸，與檐口密封堵頭膠條相連。注意：若屋面板上有油或其它易滑的物質(zhì)，應(yīng)立即擦去。將搭接處用緊固件固定好。用這種方法固定的固定件位于墻面板凹處，不會(huì)損壞新穎光潔的鋼板外形線條。但有些特殊結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行豎向搭接，壓型鋼板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接相似。臨時(shí)木撐可以在一跨用完后挪至另一跨,從而可節(jié)省用量。應(yīng)注意，釘孔應(yīng)預(yù)先鉆孔。首先將泛水板或蓋板放在正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在，作出開出槽口記號(hào)，這種方法同樣適合于屋脊處的蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。為了改變被阻礙的流水方向可以在高邊安裝引流天溝。為了克服被切開肋條端部的封閉問題，另一種方法是使用柔性塑料制成的帶翼緣封套。對(duì)于單層墻面板，無內(nèi)層墻板和窗上收邊板。突出物低邊泛水應(yīng)開槽口，并向下彎折于屋面板底盤上，屋面板的底盤端部要向上折，以便止水。而駐留在這個(gè)區(qū)域中的水會(huì)對(duì)鋼板的 涂層造成損害，從而導(dǎo)致壽命縮短或外觀破損。５、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)用密封劑密封的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。橫向剪切偏差泛水板尺寸板長177。⑴基礎(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。h＞70mm177。在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，需要使用密封劑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；1）、型號(hào)：圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠，它比較適用于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。在翼緣封套被密封和固定到鋼板上之前，可 用手將封套底邊緣弄成與屋面板外形緊密相符的形狀，這樣能保證雨水向下排放到穿透處各邊的底盤和溝槽中，封套從底部開始沿穿透物形成防水帶?？梢栽诟哌叞惭b引流天溝，從而改變被阻礙的流水方向，使被阻礙的流水可以順著突出物任何一邊排入通暢的排水槽中，引流天溝密封并固定在突出物高端上方的鋼板下面，鋼板肋條端部用堵頭加以密封。窗口泛水的安裝（1）窗上泛水和窗上收邊板對(duì)于雙層墻面板，外墻的窗上泛水板和內(nèi)墻的窗上收邊板，它們用自攻螺釘與墻板一起被固定的窗上在檁條上。如果要穿透鋼板肋條，則需要切除足夠的肋條，以保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤上。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用Ф413的拉鉚釘將其固定。開槽口由三種方法供選擇：（1）、專用工具這是用于泛水開口槽專用工具，并切出的槽口與屋面板的肋條形狀相同應(yīng)用比較方便。必要時(shí)可在搭接處的結(jié)構(gòu)上鉆孔，在安裝緊固件。應(yīng)檢查檐口撐桿和墻梁的平直度。第五步：根據(jù)具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。固定方法壓型鋼板作墻面板時(shí)，用波谷固定。裝屋脊蓋板時(shí)都要放上密封膠條或堵頭。這將使隔熱材料的鋪放量在一定時(shí)間內(nèi)最大，并可使屋脊處的屋面板對(duì)齊。當(dāng)將保護(hù)紙從膠條上拿掉時(shí)，注意不要使膠條移位，要將連接的面板放上壓住膠條，將屋面自攻螺釘釘入。隔熱材料搭接部分應(yīng)采用膠粘接或?qū)⒎莱表斦凵先?，如前所述。注意：安裝屋面板需先安裝固定座，一定要自檐口至屋脊拉線施工，且與扣合中心重合。也可以采用木工彈線的方法定位，使螺釘排在一直線上。隨著安裝作業(yè)的前進(jìn)，可將木撐移至下一個(gè)柱間。第五部：如果最后一塊完整的鋼板與遮檐板之間的距離大于半塊鋼板的寬度時(shí)。在安裝一列固定座時(shí)，其定位應(yīng)保證第一塊鋼板與建筑物的其它構(gòu)件的相對(duì)位置，利用縱梁線或第一塊鋼板的直邊，對(duì)第一列固定座作一次調(diào)整合固定。同樣其它切除的彩色鋼板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿等均應(yīng)清理。在每塊板的底部刻一槽，使板能放穩(wěn)，不致因?yàn)橛欣K子而前后活動(dòng)不穩(wěn)。不要踏在板的邊肋上；不要踏在邊板板肋的折皺處；；不得用單塊屋面板和未作固定的板作工作臺(tái)；屋面表面可能有油或者很光滑。屋面作業(yè)的安全事項(xiàng)，安裝工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，在安全作業(yè)方面應(yīng)著重培訓(xùn)。在某些階段，如安裝至一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離，以保證整個(gè)屋面上壓型板的平直度，若要調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的做扇形調(diào)整，直到鋼板達(dá)到平直度要求。要用量儀器跟蹤安裝施工全過程。10％。m）為設(shè)計(jì)預(yù)拉力(N)為扭矩系數(shù)為螺栓公稱直徑(mm)（16）、高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60％－80％，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于正負(fù)10％。當(dāng)試驗(yàn)值低于設(shè)計(jì)值時(shí)，摩擦面需重新處理，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求。任何安裝孔均不得隨意氣割擴(kuò)孔或更改螺栓直徑，不得采用錘擊螺栓強(qiáng)行穿入，對(duì)構(gòu)件螺栓孔加工誤差使施工無法開展的，施工單位應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)設(shè)計(jì)單位或部門協(xié)同處理。（6）、永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。要注意不要擰的過緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。4）第一個(gè)開間的連接在第一對(duì)框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)行下一步作業(yè)。鋼梁吊裝前應(yīng)作以下準(zhǔn)備工作：將兩端連接板接觸面清理干凈；將施工吊籃安置在立柱的懸臂梁上，同時(shí)將施工用具如扳手、螺絲等裝在專用桶中放在吊籃上。對(duì)鋼柱垂直度和標(biāo)高定位以后，對(duì)柱腳進(jìn)行澆筑混凝土進(jìn)行固定。除最初安裝的兩榀，其余剛架間螺栓、墻梁、檁條等的螺栓應(yīng)校對(duì)后再行擰緊。割除基礎(chǔ)表面固定錨栓的臨時(shí)鋼板，基礎(chǔ)打麻點(diǎn)并清理干凈。復(fù)核中心軸線位置、底面標(biāo)高，保證底面標(biāo)高的準(zhǔn)確。鋼架安裝一般規(guī)定按獲得許可的安裝工藝和順序，逐件吊裝鋼結(jié)構(gòu)。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：①基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求100%；②基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；③基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支撐面，其支撐面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。錨栓中心偏移＜。校對(duì)無誤后，檢查拉桿扣件及預(yù)埋螺栓螺母是否擰緊及牢固。完成標(biāo)高及垂直度調(diào)整后，為了確保預(yù)埋螺栓不發(fā)生整體沉降和整體傾斜，用短鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架斜拉點(diǎn)焊，并在預(yù)埋螺栓底部對(duì)角點(diǎn)焊兩根短鋼筋，支撐于基礎(chǔ)墊層。擰松轎桿上扣件,用小線墜從軸線拉線往模具鋼板上投點(diǎn),輕輕敲擊轎桿，讓定型模具前后左右微小移動(dòng)，使投點(diǎn)與刻痕重合?？v向水平桿的安裝高度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確認(rèn),保證定型模具安裝后所固定的預(yù)埋螺栓頂符合設(shè)計(jì)高度并有上下調(diào)整移動(dòng)的空間，以及模具鋼板與基礎(chǔ)混凝土面的施工距離滿足施工要求?？讖酵A(yù)埋螺栓直徑，鋼板邊緣至孔徑邊約4cm?；炷翝仓凹夹g(shù)人員必須認(rèn)真復(fù)核高程、承臺(tái)頂預(yù)留方孔、預(yù)埋地腳螺栓尺寸及接地連接鋼筋的尺寸。3強(qiáng)夯施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)有代表性的選擇一處或基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)夯實(shí)驗(yàn)性施工。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓，使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和扭矩系數(shù)。卸貨作業(yè)安排專人負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，及時(shí)與有關(guān)人員協(xié)商并采取措施在安裝前加以修復(fù)。第六章　 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工條件鋼結(jié)構(gòu)與混凝土基礎(chǔ)連接的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中與土建密切配合，確?；A(chǔ)杯口的定位尺寸偏差及外觀施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。油漆堆放在油漆房，并擺放一定數(shù)量的滅火器。檁條墻梁和壓型鋼板應(yīng)將其一端抬高以便于排除冷凝水和雨水。運(yùn)輸車輛上物件須堆放牢固穩(wěn)妥，并加設(shè)必要的鋼絲繩綁扎和倒鏈拉掛，防止物件滑動(dòng)碰撞或跌落。防火涂料面漆施工前必需對(duì)防火涂料底漆用砂紙作打磨處理。檢查制造日期，是否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格仍可使用，否則禁止使用。施工溫度和相對(duì)濕度要在底材附近測(cè)量。m），兩道氯化橡膠面漆（90181。第六節(jié) 　鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂除銹主構(gòu)件鋼柱、鋼梁、吊車梁、檁條和墻梁、及除鍍鋅構(gòu)件外均需進(jìn)行噴珠（砂）后噴涂油漆處理，不得以手工除銹，潔度須符合《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：未覆圖過的的鋼材表面和全面清除原有圖層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》（GB/），.除銹采用八輪拋丸機(jī)，磨料采用鋼丸。1將H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。腹板厚t12時(shí)，腹板厚t≥12時(shí)，用Φ4焊條點(diǎn)焊。所有未注明加勁肋遇主焊縫切角為2535.，普通螺栓孔徑比螺栓直徑大于2mm。其翼緣板和腹板允許留設(shè)橫向拼接縫（吊車梁在跨中1/3范圍內(nèi)應(yīng)盡量避免），但在同一構(gòu)件上的拼接不得超過兩處，且拼裝長度不小于600mm，翼緣板的拼接縫、腹板的拼接縫及加勁肋的錯(cuò)開間距須大于200mm，板端與肋板等其他部件不許拼接，所有對(duì)接焊縫要求用反面碳棒清根方法全焊透，并用超聲波探傷檢查。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。(2)、型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接形式，焊縫為一級(jí)焊縫，100％UT，探傷等級(jí)GB1134589, B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。2坡口角度α△α＝177。(4)、劃線精度：項(xiàng)目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置≤零件外形尺寸≤(5)、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。螺栓、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。2）、材料驗(yàn)收鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨 采購 進(jìn)廠驗(yàn)收 入庫 存貯 領(lǐng)用等程序。廠房框架輔房采用200厚頁巖MU10頁巖空心磚砌筑，防潮層以下墻體，衛(wèi)生間及門窗洞口等收邊部位墻體采用240或200厚MU10頁巖實(shí)心磚砌筑，施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。7）、高強(qiáng)度螺栓:其螺桿、螺母和墊圈應(yīng)選用《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的剛才制作；其熱處理、制作和加工技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》的規(guī)定。3)、薄壁檁條和墻梁鋼材最小屈服強(qiáng)度345N/mm2，應(yīng)連續(xù)熱浸鍍鋅滾壓成型，其鍍鋅質(zhì)量275g/㎡。現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，都要按公司規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以確定其運(yùn)行狀態(tài)。合理的組織材料使用，減少材料的損失。第二節(jié) 材料供應(yīng)安排本工程鋼材為自購，鋼材使用計(jì)劃按實(shí)際施工進(jìn)度提給供應(yīng)商，到場(chǎng)后及時(shí)見證取樣送達(dá)第三方檢測(cè)試驗(yàn)室，合格后方可投入使用。第二章 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)計(jì)合同。七月最高，一月最低。聯(lián)合廠房屬生產(chǎn)性廠房，、12m,廠房地上1層，輔助用房地上2層,抗震設(shè)防烈度6度；，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。 m2。氣象與水文：該地區(qū)為亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū)，氣溫高，濕度大，雨量充沛。季節(jié)性施工鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須作季節(jié)性施工安全技術(shù)措施，同時(shí)做好防雨、防構(gòu)件生銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水作業(yè)管理，使施工隊(duì)伍進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。根據(jù)工程需要，使用代用材料時(shí)取得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理的批準(zhǔn)后使用。施工期間做好機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加使用壽命。對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用鋼，應(yīng)具有含碳量的合格保證。6)、普通螺栓：材質(zhì)為Q235，C級(jí)（），應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓+C級(jí)》的規(guī)定，其機(jī)械性能符合現(xiàn)行國標(biāo)《緊固件機(jī)械性能螺栓，螺釘和螺柱》的規(guī)定。MU15頁巖實(shí)心磚砌筑(2)、177。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求，油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色、牌號(hào)等采購。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫并登記。(3)、號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。176。5）、型鋼、鋼板拼接：(1)、制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開200mm以上，焊縫等級(jí)為一級(jí)，100％UT，探傷等級(jí)GB1134595,B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。第五節(jié)　 H型鋼柱、梁的加工制作焊接H型鋼的腹板與翼緣的焊接需用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊，且四道連接焊縫均需滿足滿焊。焊接時(shí)應(yīng)選用合理的焊接順序，以減小結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形。1點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙小于1mm，大于1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。1對(duì)H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750～900℃，低合金鋼（如Q345）矯正后，不得用冷水激冷。2為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對(duì)屋架梁部分進(jìn)行工廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進(jìn)行組合預(yù)拼裝；檢查合縫處板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬滿足規(guī)范要求。m），一道環(huán)氧云鐵中間漆（40181。施工環(huán)境濕度：施工環(huán)境，一般控制相對(duì)濕度不大于85％，也可以控制鋼材表面的溫度，即鋼材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，方允許施工。施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。涂裝間隔時(shí)間:溫度在25℃以下、濕度≤85%時(shí)，間隔12hr；溫度在25℃以上、濕度＜75%時(shí)，間隔68hr。鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合工程構(gòu)件形式及安裝方案，構(gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)先放置枕木墊平，不宜直接將構(gòu)件放置于地面上。構(gòu)件須堆放牢固穩(wěn)妥，大型構(gòu)件堆放不得超過5層，小構(gòu)件需堆放在專門的五金房內(nèi)，并擺放整齊，設(shè)立專門的構(gòu)件領(lǐng)用卡，隨領(lǐng)隨記。經(jīng)驗(yàn)收檢查的成品構(gòu)件，根據(jù)其檢查結(jié)果，分別做出明顯標(biāo)識(shí)，不合格的構(gòu)件必須隔離保管，不得在工程上使用。準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。基礎(chǔ)以強(qiáng)夯填土為持力層，獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)范圍應(yīng)不小于3m，基礎(chǔ)強(qiáng)夯處理范圍內(nèi)強(qiáng)夯的有效深度不小于