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某集團(tuán)發(fā)電機(jī)項(xiàng)目二期工程施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ,還需做化學(xué)成分檢驗(yàn),待合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。盡量縮短在加工車間的存放時(shí)間,及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求,如Ⅰ級(jí)鋼筋要作180176。②綜合辦公樓地下室及電梯井等底板鋼筋首先綁扎短向鋼筋,然后綁扎長(zhǎng)方向鋼筋。(5)鋼筋綁扎后的檢查和要求:鋼筋的排列要均勻,直線要平,垂直面要正,弧形面和斜面要符合設(shè)計(jì)要求。⑤熟悉料單,弄清接頭位置,做好技術(shù)交底。⑤焊接過(guò)程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。③施焊:按下對(duì)焊開關(guān),立即將上鋼筋提升24mm引燃電弧,使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化,周圍焊劑形成溶渣,根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙,確保規(guī)定渣池電壓,等鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后,自動(dòng)停電,鈴聲信號(hào)響,操作相電壓表指示消失,迅速頂壓,焊接過(guò)程完成。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,其中有一根不合格者,即判定本批焊接質(zhì)量不合格。樓層滿堂腳手架采用鋼管扣件式腳手架,立桿遇梁時(shí),頂桿可不設(shè)置。當(dāng)砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)上部施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核驗(yàn),及時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐系統(tǒng)。管路布置時(shí)要考慮砼的輸送壓力,少用彎管和軟管,便于裝拆維修,排除故障和清潔。按泵送配合比設(shè)計(jì),要求砼坍落度控制在13~15cm。(1)柱子的澆筑:柱砼澆筑前必須接漿,采用同配合比減石子砂漿,厚度10cm。(3)澆筑時(shí)的注意事項(xiàng):隨時(shí)檢查砼坍落度,對(duì)不符合要求的,不得使用。泵送砼施工方法泵送混凝土的配備:采用輸送泵,用水平輸送管布料。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí),振搗一遍即可,當(dāng)坍落度不大于15cm時(shí),應(yīng)與普通混凝土一樣振搗,以機(jī)械振搗為主,人工搗固為輔。要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射,混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50~100cm的距離,以免分離骨料堆在模板邊角。施工縫的留設(shè)與處理混凝土施工縫的留設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2%,砂、灰膏控制在177。轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不得留直槎??刂泼科じ叨龋莆珍伝液穸?。(3)灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋,厚度同灰餅厚度。(3)實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定外墻面貼面磚(1)材料選用及施工準(zhǔn)備,中粗砂用前過(guò)篩,面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)硬,其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案正確,挑選分類存放備用。彈線分格、排磚:待基層有7成干時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分格排布、彈線,凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚,同時(shí)也可以進(jìn)行面層釘標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及垂、平整。室內(nèi)瓷磚鑲貼工程基層處理及甩毛做法同抹灰工程,甩毛后用1:3水泥砂漿找平,粘結(jié)層用1:1水泥砂漿摻20%107膠施工。瓷磚貼完用白水泥勾縫并將表面擦拭干凈。 ③用有1:,隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。外墻涂料施工施工工藝流程:基層處理→補(bǔ)膩?zhàn)印⑼鈮ν苛希?)基層處理將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平,并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。第三遍刷涂料:操作方法及要求同第二遍。③根據(jù)劃好的窗定位線,安裝塑鋼窗框,并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平,垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時(shí)固定,然后用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上。(4)門框安裝時(shí)注意防止竄角、挺框松動(dòng)、框高低不平及里出外進(jìn)、位置不準(zhǔn)、開啟方向錯(cuò)誤及門扇變形、鎖口位置顛倒、開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。②涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷材冷底油,要求涂刷均勻,一次涂好,干燥6個(gè)小時(shí)(根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為宜)。⑤成品保護(hù):鋪貼好的防水層及時(shí)采用保護(hù)措施,遺留的釘子、木棒等雜物要及時(shí)清走。所以為保證地面墊層質(zhì)量,在做防水涂料時(shí)先將地面清掃干凈,面上粘黃砂,四周沿墻上翻150mm高,施工時(shí)要嚴(yán)格控制,避免漏刷,降低防水性能。鋼管、給水塑料管、復(fù)合管以及銅管的支吊架最大間距按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)規(guī)定施工,支吊架制作安裝按國(guó)際03S402施工。封堵套管敞口采用鋸沫或泡沫填充袋作為填充物,防止打灰時(shí)混凝土堵塞套管。先安裝立管,后安裝橫管?;瑒?dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙,縱向稱動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③排水立管不得不偏置時(shí),宜采用乙字管或兩個(gè)45176。彎管時(shí)管內(nèi)必須進(jìn)行填充,確保彎管時(shí)不出現(xiàn)過(guò)大的扁凹現(xiàn)象。③穿線:穿線前,先檢查線管是否封堵,管口應(yīng)先裝上管螺母或管口蓋圈,穿線時(shí)兩人配合進(jìn)行,將導(dǎo)線用鐵絲穿入管內(nèi),并隨時(shí)檢查導(dǎo)線絕緣層是否完好無(wú)損。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪斜等現(xiàn)象。插座接線:面對(duì)插座,插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線,即左“零”右“相”上“地”。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設(shè):連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。澆混凝土前,模內(nèi)雜物清掃干凈,灑水濕潤(rùn),澆筑時(shí)分兩個(gè)小組,從下弦中間開始向兩端澆。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)30%后,翻轉(zhuǎn)上模,再澆上層構(gòu)件。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,油漆完整,回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯牢固。同一場(chǎng)所開關(guān),插座的高度允許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差1mm。清理:用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。燈具、開關(guān)、插座安裝施工流程:施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝。管內(nèi)穿線①對(duì)于管路較長(zhǎng),直接穿線有困難時(shí),~,引線的頭部應(yīng)返回,保證線頭為一半圓形進(jìn)入管內(nèi)。 建筑電氣工程暗管敷設(shè)、箱盒預(yù)埋預(yù)留工藝流程:選管、檢查→切斷→進(jìn)行部分管與盒連接→配合土逐層逐段預(yù)埋→管與管和管與盒(箱)連接→接地跨接線焊接?;?0176。埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面,應(yīng)符合下列規(guī)定:位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。必須檢查預(yù)留空洞的位置和標(biāo)高是否正確,選擇合格的管件,打各樓層孔洞時(shí),自頂層向底層吊線墜,彈出各立管安裝的垂直中心線,作為現(xiàn)場(chǎng)安裝的基準(zhǔn)線。防水套管在安裝時(shí),設(shè)置插筋與已綁扎好的鋼筋加以固定。施工中嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程施工,層層把關(guān),做出高質(zhì)量的合格工程。在主體施工中,衛(wèi)生間、盥洗間四周做180mm高的厚120mm的混凝土上翻邊,靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊,可防止積水吸附至墻面,造成滲水;同時(shí)施工時(shí)預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;防水施工前做40厚的細(xì)石混凝土防水層刷基層處理劑一遍。施工前確認(rèn)基層處理涂刷基層處理劑和保溫層局部增強(qiáng)處理局部增強(qiáng)處理的質(zhì)量檢查鋪貼卷材每層卷材完工檢查質(zhì)量,合格后再進(jìn)行下一工序澆水試驗(yàn)檢查合格后,進(jìn)行保護(hù)層施工,保護(hù)層完工后,進(jìn)行屋面防水質(zhì)量驗(yàn)收。 屋面、衛(wèi)生間防水工程 屋面防水施工方案SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔鋪貼法施工,施工要點(diǎn)如下:①基層處理:基層為水泥砂漿找平層,要求平整、堅(jiān)實(shí)、光澤、無(wú)起砂、起鼓現(xiàn)象。(2)門框安裝時(shí)要進(jìn)行垂直度吊線,安完后進(jìn)行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑牢,以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性,其后要做好成品保護(hù)工作,防止門框因撞擊等原因面移位的變形。①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線,以頂層窗邊線為準(zhǔn),為線墜將門窗邊線下引,并在各層窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。用前將涂料充分?jǐn)嚢?,如不很稠,盡量不加水或少加水,以防露底。施工中嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),施工時(shí)先批基層,待其微干后,再批中層、面層,三遍成活。鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:①鋪磚前將磚放在水中濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí)方可使用。貼磚從陽(yáng)角開始,自下而上進(jìn)行,不成整塊的留在陰角。(3)質(zhì)量要求飾面表面平整、潔凈,顏色一致,鑲貼粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊、無(wú)脫層、裂縫等缺陷,無(wú)變色起堿、顯著光澤受損、空鼓。打底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥漿,打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹砂漿(1:3水泥砂漿)。③質(zhì)量要求(1)各抹灰層之間及與基層間應(yīng)粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。如房間面積較大,應(yīng)在地面上先彈出十字中心線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)、中層抹灰的準(zhǔn)許 線(規(guī)方)?;资孪扔眉?xì)石混凝土找平,砌筑時(shí)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度均勻保證灰縫厚度一致。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,帶鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,重直灰縫寬度為20mm,大于30mm的重直縫,應(yīng)用C20細(xì)石混凝土落實(shí)。再按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定位劃線。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng),以防混凝土堆積,增加壓送阻力,而引起爆管。為提高和易性和配制大坍落度(不大于15cm)的混凝土,在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑。每層梁板砼需多留2組試塊,現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù),為拆模提供依據(jù)。細(xì)部造型砼澆筑,采用人工配合機(jī)械振搗。混凝土的澆筑澆筑前的準(zhǔn)備:嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),澆筑前要做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,同時(shí)檢查機(jī)具、材料的準(zhǔn)備,保證水電供應(yīng)。外加劑:木鈣粉減水劑、緩凝劑等。檢查砼澆筑設(shè)備,包括混凝土泵、振搗機(jī)具、攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。底模:在上層荷載不由該層直接承受的狀態(tài)下,在砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。樓板采用竹膠合模板,頂板擱柵采用50mm100mm木方,托架梁采用100mm100mm木方,支撐采用鋼管扣件式腳手架。對(duì)外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒,在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布?jí)|,最后將干燥431焊劑灌入藥盒。③鋼筋焊接前和焊接過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置,擰緊夾具絲桿;鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。合格后才能成批焊接;②對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求;③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求,當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施,大于8%時(shí),不得進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁用磚頭、石塊以及不規(guī)則的砼塊做墊塊,柱垂直面上的墊塊需用鉛絲綁扎在鋼筋骨架上。綁扎前的準(zhǔn)備:綁扎前要認(rèn)真熟悉圖紙,構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置和相互之間關(guān)系,頂面的標(biāo)高和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、標(biāo)高等做出標(biāo)志。(5)核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸、及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。鋼筋加工料表由鋼筋班和項(xiàng)目部編制,經(jīng)技術(shù)部門審核后交給鋼筋加工車間加工制作。(9)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。(5)填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。(2)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工,如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù),在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)先取得有關(guān)部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。土方開挖方案(1)土方開挖擬配備反鏟挖掘機(jī)、相應(yīng)人工及自卸車,同步進(jìn)行。 施工測(cè)量本工程鑄造車間為工業(yè)廠房,結(jié)構(gòu)多為預(yù)制構(gòu)件且聯(lián)系緊密,所以施工中對(duì)測(cè)量要求較嚴(yán),為此我公司組織專業(yè)測(cè)量人員建立田字型Ⅱ級(jí)全面控制網(wǎng),其質(zhì)量要求如下:水準(zhǔn)測(cè)量分兩級(jí)控制,首級(jí)為Ⅱ等水準(zhǔn)設(shè)深埋式水準(zhǔn)點(diǎn),其下用IV等水準(zhǔn)加密的專用水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法見(jiàn)下圖。積極參加工程施工中每周、每月的施工協(xié)調(diào)會(huì),服從安排,積極配合。(4)我公司在本工程中所投入的外來(lái)成建制借調(diào)工主要采用江西人員或四川人員,沒(méi)有收秋和收麥。(6)對(duì)于關(guān)鍵部位如防水等以及有特殊操作要求的工序,要求專業(yè)施工班組實(shí)行分班作業(yè)制,做到息人不息機(jī),提高日作業(yè)量。工程開工前,項(xiàng)目部和各個(gè)專業(yè)施工班組簽定工期完成合同,對(duì)于提前完成工程量的施工班組給予經(jīng)濟(jì)上的獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)于不能按時(shí)完成工作任務(wù)的班組給予罰款。(5)在施工技術(shù)方面,有相當(dāng)成熟的地基及基礎(chǔ)鋼筋混凝土工程、裝飾工程、水電等工程的施工技術(shù)和組織管理經(jīng)驗(yàn),如泵送砼技術(shù)、電渣壓力焊及閃光對(duì)焊技術(shù)等,并在我公司已經(jīng)廣泛使用,取得良好效果。(2)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、向科技要速度,要質(zhì)量,要效益。項(xiàng)目?jī)?nèi)部實(shí)行每日碰頭會(huì)制度,及時(shí)解決施工中存在的實(shí)際問(wèn)題,做到大事決定果斷,小事處理不過(guò)夜。(9)計(jì)劃員:負(fù)責(zé)結(jié)合預(yù)算對(duì)各分項(xiàng)工程及各工期控制點(diǎn)的控制。(2)項(xiàng)目經(jīng)理:是工程進(jìn)度的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)制訂整體目標(biāo)和相應(yīng)的制度,協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系,確保工程順序進(jìn)行,對(duì)工期負(fù)主要責(zé)任。本工程的主要材料供應(yīng)包括工程用主要材料及周轉(zhuǎn)工具。 機(jī)械、人員及物資規(guī)劃我公司擁有各類施工機(jī)械設(shè)備,主要施工機(jī)械大多為我公司自有,對(duì)于反鏟挖掘機(jī)等用量多、使用時(shí)間短的機(jī)械除部分自有外,部分利用當(dāng)?shù)氐馁Y源租賃使用,以保證機(jī)械投入的合理性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況四周圍護(hù)利用原有圍墻,大門在廠區(qū)北側(cè)及西南側(cè),設(shè)門衛(wèi)室,對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行集中管理;施工運(yùn)輸?shù)缆费貓?chǎng)區(qū)環(huán)型布置。土方開挖順序分別由西向東,由南向北依次進(jìn)行“S”型開挖。文明施工目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。+;基礎(chǔ)坐落在②層粉質(zhì)粘土上,地基承載力特征值為fck=170kpa。鑄造車間鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),軸線尺寸為:;總建筑面積為24000㎡;鑄造車間177。安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故、一般以上行車責(zé)任事故的發(fā)生,杜絕機(jī)械設(shè)備及火災(zāi)爆炸事故。 各主要分部分項(xiàng)工程施工規(guī)劃為保證施工進(jìn)度,鑄造車間在進(jìn)行土方開挖時(shí)兩部分同時(shí)進(jìn)行施工,各采用一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖,該工程基礎(chǔ)開挖分四個(gè)施工段進(jìn)行,其中第一部分又分為A (范圍為(~)軸(A~M)軸)和
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