機械設計基礎課程設計一級圓柱齒輪減速器設計說明書(存儲版)
【正文】 ，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應有一定距離而定，為此，取該段長為57mm，安裝齒輪段長度應比輪轂寬度小2mm,故II段長：L2=（2+21+18+57）=98mmIII段直徑d3=42mmL3= 50mmⅣ段直徑d4=48mm由手冊得：c= h=2c=2=3mmd4=d3+2h=42+23=48mm長度與右面的套筒相同，即L4=21mm但此段左面的滾動軸承的定位軸肩考慮，應便于軸承的拆卸，應按標準查取由手冊得安裝尺寸h=：（40+32）=46mm因此將Ⅳ段設計成階梯形，左段直徑為41mmⅤ段直徑d5=40mm. 長度L5=19mm由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=111mm(3)按彎矩復合強度計算①求分度圓直徑：已知d1=54mm②求轉矩：已知T1=140013N應力校正系數Y＝ ① 材料：小齒輪選用45鋼調質，齒面硬度為小齒輪 280HBS 取小齒數=24大齒輪選用45鋼正火，齒面硬度為大齒輪 240HBS Z=Z=24= 取Z=90 ② 齒輪精度按GB/T10095－1998，選擇7級，齒根噴丸強化。m所以: ＝ == N＝確定電動機型號根據以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉速，選定型號為Y100L24的三相異步電動機。取V帶傳動比i’1=2~4，則總傳動比理時范圍為i’a=6~20。m＝== i＝u＝z/ z＝90/24＝Δi＝1％5％，允許② 螺旋角系數Ym(4)繪制合彎矩圖，如圖dMC=(MC12+MC22)1/2=(+)1/2=m(3)截面C在水平面彎矩為MC2=FAZL/2=115103)/2=mTII=mMec=mσe=軸承預計壽命24000hFS1=FA1=FA2=P1=P2=LH=149994h24000h預期壽命足夠FS1=FS2=P1=P2=Lh=125273 h 24000h∴此軸承合格軸徑d1=30mmL1=60mm鍵C 108σp=軸徑d3=42mmL3=50mm鍵128σp=鍵1610σp=。mMC=此次課設讓我對各種標準件有了更深入的了解，對以后的工作有很大的促進。mm③求圓周力Ft：根據課本《機械設計基礎》P168（111）式得Ft=2T3/d2=2④求徑向力Fr根據課本《機械設計基礎》P168（111a）式得Fr =Ft截面C在垂直面彎矩為MC1=FAyL/2=(111103)/2= 初定螺旋角 ＝14⑤計算當量齒數z＝z/cos＝24/ cos14＝m輸出轉矩：＝== N三、計算總傳動比及分配各級的傳動比總傳動比：i總=n電動/n筒=1420/＝分配各級傳動比（1） 據手冊P725表1434，取齒輪i齒輪=3 （單級減速器i=3~5合理）（2） ∵i總=i齒輪i帶∴i帶=i總/i齒輪=＝四、運動參數及動力參數計算計算各軸轉速（r/min）目錄一、傳動方案擬定……………………………………………………3二、電動機的選擇……………………………………………………4三、計算總傳動比及分配各級的傳動比……………………………5四、運動參數及動力參數計算………………………………………5五、傳動零件的設計計算……………………………………………6六、軸的設計計算……………………………………………………13七、滾動軸承的選擇及校核計算……………………………………21八、鍵連接的選擇及計算……………………………………………24九、參考文獻…………………………………………………………25十、總結………………………………………………………………25機械設計課程設計計算說明書計算過程及計算說明一、傳動方案擬定設計一臺帶式運輸機中使用的單級直齒圓柱齒輪減速器（1） 工作條件：使用年限8年，2班工作制，原動機為電動機，齒輪單向傳動，載荷平穩(wěn)，環(huán)境清潔。質量35kg。＝ 計算各軸的功率（KW）＝＝＝m＝==m 初選齒寬系數 初選螺旋角tanα=tan200=⑤因為該軸兩軸承對稱，所以：LA=LB=(1)繪制軸受力簡圖，如圖a(2)繪制垂直面彎矩圖，如圖b軸承支反
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