【正文】 的熱能，但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度前區(qū)的溫度過(guò)高時(shí)易 發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象。 　　　　　。 　　?、茩z查開(kāi)閉模及頂出的動(dòng)作和距離設(shè)定。例如φ100mm的螺桿，則設(shè)定30mm。 　　半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正 　　　⑴計(jì)量行程的修正[計(jì)量終點(diǎn)] 將射出壓力提高到99%，并把保壓暫調(diào)為0，將計(jì)量終點(diǎn)S0向前調(diào)到發(fā)生短射，再向后調(diào)至發(fā)生毛邊，以其中間點(diǎn)為選擇位置。 　　　⑹塑化參數(shù)的修正 　　　?、俅_認(rèn)背壓是否需要調(diào)整； 　　　?、谡{(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，使計(jì)量時(shí)間稍短于冷卻時(shí)間； 　　　?、鄞_認(rèn)計(jì)量時(shí)間是否穩(wěn)定，可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。　　■由機(jī)床引起的原因及對(duì)策 原　　因?qū)Α　〔?流動(dòng)性不夠提高原料加熱溫度提高射出速度、孔徑太小適當(dāng)修正孔徑、更換合適品提高保壓壓力增加保壓時(shí)間略增加計(jì)量值可以松退來(lái)防止冷卻出現(xiàn)檢修噴口部電熱圈及能力　　■由模具引起的原因及對(duì)策 原　　因?qū)Α　〔叽_認(rèn)后再適提高確認(rèn)整個(gè)水路系統(tǒng)再修正增大冷料儲(chǔ)陷部位增加逃氣槽設(shè)計(jì)或追加pin適當(dāng)提高溫度　　■由原料引起的原因及對(duì)策 原　　因?qū)Α　〔咴媳旧碇鲃?dòng)性差修正成型條件來(lái)配合變更規(guī)格級(jí)數(shù)或材質(zhì)５、銀線（silver streak）： 　　成品表面出現(xiàn)隨著原料流動(dòng)方向的銀白色線條之狀況。特別是肉厚特別大的部位，其表面更加明顯。肉厚4mm以上制品冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)易算法： 　　　　①理論冷卻時(shí)間=S（1+2S）…….模溫60度以下。 　　?、却鋮s后開(kāi)模取出成型品。 　　?、趟赏思s設(shè)定在3mm。 　　　　，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進(jìn)空氣，使成 型品發(fā)生氣痕。 　　　　，我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)進(jìn)料在開(kāi)模前完成即可。 　　?、嘣黾咏鼭部诓课缓蜏p少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。 　?、遣痪鶆虻哪胤植迹瑫?huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 　　　?、赡＞咝托?、型腔應(yīng)有足夠剛性及強(qiáng)度。 　　　　⑵脫模斜度應(yīng)取大，含玻璃纖維15%的可取1176。 　　　?、人芗鋮s應(yīng)均勻。 　　 　　　?、帕鲃?dòng)性差增強(qiáng)料熔融指數(shù)比普通料低30%～70%故流動(dòng)性不良，易發(fā)生填充不 良，熔接不良，玻纖分布不勻等弊病。 　　　　?、峥焖俪尚土显诔尚蜏囟认录纯擅撃?，慢速成型料模具應(yīng)設(shè)有加熱及強(qiáng)迫 冷卻措施。 　　　　?、芪锪蠞B入力強(qiáng)，導(dǎo)致飛邊厚不易去除，選擇分型面時(shí)應(yīng)注意飛邊方向。當(dāng)塑件 螺紋與其它材料螺紋零件接合時(shí)，要考慮其配合張力，螺紋段長(zhǎng)度應(yīng)取最小尺寸。 　?。裕?　　　　熱固性增強(qiáng)塑料的成型條件 　　 　　　?、潘芗O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。適用壓制形狀簡(jiǎn)單，厚度變化不大的薄壁大型塑件。 　　?、任锪蠣顟B(tài)增強(qiáng)料按其玻纖與樹(shù)脂混合制成原料的方式可分為如下三種狀態(tài)。一般酚醛比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等 要大，其中不飽和聚酯料收縮最小。助劑包括調(diào)節(jié)粘度的稀釋劑（用以改進(jìn)玻纖與樹(shù)脂的粘結(jié)）、 用以調(diào)節(jié)樹(shù)脂纖維界面狀態(tài)的玻纖表面處理劑、用以改進(jìn)流動(dòng)性，降低收縮，提高光澤 度及耐磨性等用的填料和著色劑等。所以吸濕性塑料必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒耙?guī)范進(jìn)行預(yù)熱，在使用時(shí)還 需用紅外線輻照以防止再吸濕。 　，要求必須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。 　，在恒溫下通過(guò)噴嘴孔時(shí)其流速超過(guò)某值后，熔 體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱(chēng)為熔體破裂，有損塑件外觀及物性。如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，聚甲醛，聚三氟氯乙烯等。 　　?、廴廴趹B(tài)與固態(tài)的比重差大，成型收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔?！　∧＞咴O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性，選用合理的結(jié)構(gòu)。尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纖維素、聚（4）甲基戍烯； 　　?、诹鲃?dòng)性中等對(duì)高精度塑件及難以掌握收 縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具： 　　?、賹?duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大（尤其截面較厚的）則收縮小但方向性大，進(jìn) 料口寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。例如，ABS即為在聚苯乙烯分子 中導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三單體后成為改性共聚物，可看作稱(chēng)改性聚苯乙烯，具有比 聚苯乙烯優(yōu)異綜合性能，工藝特性。 　。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，直接影 響到各部分收縮量大小及方向性。 　　　④按實(shí)際收縮情況修正模具。 　，主要影響的因素有如下幾點(diǎn)： 　　?、贉囟攘蠝馗邉t流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異，聚苯乙烯（尤其耐沖擊 型及MFR值較高的）、聚丙烯、尼龍、有機(jī)玻璃、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、聚碳酸酯、醋 酸纖維素等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。 　　所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時(shí)，分子由獨(dú)立移動(dòng)，完全處于無(wú)次序 狀態(tài)，變成分子停止自由運(yùn)動(dòng)，按略微固定的位置，并有一個(gè)使分子排列成為正規(guī)模型的 傾向的一種現(xiàn)象。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫。 　（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，但在高溫、高壓下也會(huì)發(fā)生分解， 這種性能稱(chēng)為易水解性，對(duì)此必須預(yù)先加熱干燥。比熱高的塑化時(shí)需要 熱量大，應(yīng)選用塑化能力大的注塑機(jī)。當(dāng)塑料余熱不足以使模具保持一定 溫度時(shí)，則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng)，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動(dòng)性， 改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等。 　　由于塑料混用玻璃纖維的品種、長(zhǎng)度、含量等不同，其工藝性及物性也各 不相同。增強(qiáng)料的流動(dòng)性比一般壓塑料差，流動(dòng)性過(guò)大時(shí)易產(chǎn)生樹(shù)脂流失與玻 纖分頭聚積。一般收縮率為0～%，%～%的居多，收縮大小還與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)，總 之確定收縮率時(shí)應(yīng)綜合考慮各種因素。使用預(yù)混料 時(shí)要防止料結(jié)使流動(dòng)性迅速下降。慢速料適用于壓制大 型塑件，形狀復(fù)雜或有特殊性能要求及小批量生產(chǎn)時(shí)，慢速料必須慎重選擇升溫速度，過(guò) 快易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，硬化不勻，填充不良。若不允許取較大脫模斜度時(shí)，則塑件徑 向公差宜取大。薄壁塑件易碎，不易脫模，大面積塑件易發(fā)生波紋及物料聚積。 　　　　　⑥成型壓力大，物料滲擠力大。增強(qiáng)材料一般為無(wú)堿 玻璃纖維（有長(zhǎng)短兩種，長(zhǎng)纖維料一般與粒料長(zhǎng)一致為2～3毫米， 毫米）經(jīng)表面處理后與樹(shù)脂配制而成。 　　　　⑶脫模不良、磨損大不易脫模，并對(duì)模具磨損大，在注射時(shí)料流對(duì)澆注 系統(tǒng)，型芯等磨損也大。 　　　?、藨?yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃??！?176。 　　　?、棠＞邞?yīng)設(shè)有排氣溢料槽，并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位※成型前的物料干燥　　成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。 　　?、厶岣叱尚推返膹?qiáng)度和耐熱性。以下表格為幾種塑料的適當(dāng)料溫、模溫及成型收縮率等。 　　　　　。 　　　⑶射出壓力（P1）設(shè)定在最大值的60%。 　　　⑽計(jì)量行程比計(jì)算值稍短設(shè)定。 　　　⑵出速度的修正把PH回復(fù)到原水準(zhǔn)，將射出速度上下調(diào)整