鋼筋混凝土管頂管工程施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，或糾偏不當(dāng)造成的土層土體損失。 (5).嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。 (2).按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。 ： (1).嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度?；蜉S線偏差過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。 (2).敞開式頂進(jìn)時(shí)挖土量過大，或封閉式頂進(jìn)力小于土體壓力。 ，在插口上仔細(xì)套好膠圈，并安好木墊板。 ，并將管道周邊空隙用水泥砂漿填充密實(shí)。 (六).頂管前端正面土體坍塌： ： 頂管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土量，且地面有明顯塌陷。 ： (1).管道質(zhì)量不合格。 (2).管道軸線偏差過大，造成接口錯(cuò)位，間隙不均勻，填充材料不密實(shí)。 (5).頂進(jìn)施工中，因故停頂時(shí)間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。 (4).在頂進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。 (二).地面沉降與隆起： ： 頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。 ： (1).頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測(cè)力裝置，指導(dǎo)糾偏。 七、頂管施工測(cè)量：先準(zhǔn)確定出工作坑及接收坑的位置，坑底及走軌的標(biāo)高；施工過程中重點(diǎn)控制軸線位置及高程；。 ：自地面至基坑（井）底板面的深度稱為工作坑（井）的深度，可按下式計(jì)算：H=H1+D+h 式中：H1——管頂覆土厚度(M)； D——管道外徑（M）； h——操作空間高度（M）取h=，故工作坑的深度為 H=H1+D+h=5++=；（二）.坑壁及坑底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：￠14＠200 地面1000mm￠16＠20020mm厚鋼板C30鋼筋混凝土預(yù)留孔洞400mm￠14＠200500mm 碎石基層 500 L 500（三）.頂進(jìn)后背墻設(shè)計(jì)：：3500mm3500mm1000mm；：正面（與千斤頂接觸面）及側(cè)面用20mm厚鋼板焊接成型，與剪力墻預(yù)埋件焊接，中間填充C30鋼筋砼。：地質(zhì)資料顯示，沿線有淤泥流沙層，對(duì)管道頂進(jìn)質(zhì)量及安全施工極為不利，宜采用分層注漿加固管道內(nèi)及周圍土體的方法，具體為：采用管道內(nèi)“超前小導(dǎo)管注漿法”，即在管道內(nèi)按一定間距（）插注漿導(dǎo)管，外圈導(dǎo)管斜插角度為15度；注漿材料為水玻璃水泥漿。四、頂管施工方案：：由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較狹窄，采用沉井施工方法，盡量減少工作面。管道的摩擦阻力是指管壁與土之間的摩擦阻力，由于該工程采用觸變泥漿減阻措施，故f2=； D——管道外徑（M）(頂管所用管道壁厚一般為管內(nèi)徑為十分之一)；f——管壁
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