【正文】 style in document.5剪力墻拉鉤梅花形布置插圖 Error! No text of specified style in document.6剪力墻拉鉤矩形布置電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折1）對需要進行電渣壓力焊的鋼筋，保證焊接端頭表面平整，對于不平整的端頭進行切割或打磨；2）焊接前在下部鋼筋靠近接頭的位置綁扎一道水平定位筋，保證縱筋的穩(wěn)定性；3）焊接施工時建議2人配合施工，1人扶持鋼筋，保證上下鋼筋位于同一軸線上，且勿過緊壓迫下部鋼筋，同時在焊接過程中避免鋼筋過大幅度晃動，另1人進行焊接；4）焊接完成后不得立即卸下夾具，應待焊接停止2分鐘，接頭穩(wěn)定后再卸下夾具；5）管理人員焊接前應對焊接工具進行檢查，焊接過程中對鋼筋垂直度、焊包質量、施工人員的操作流程進行監(jiān)控，對不符合要求的施工方法和成品及時整改。并按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底；鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面布置圖指定的位置；鋼筋綁扎前應按照圖紙和圖集檢查鋼筋半成品的加工成型質量，并按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放；鋼筋綁扎前應做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、梁部位外皮尺寸線；根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接（連接）鋼筋的位置、數(shù)量、長度；鋼筋綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋（連接筋），并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈；鋼筋綁扎前根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋（連接筋）處的混凝土表面標高是否符合設計和規(guī)范要求。3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。8）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭；小于22mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。4）綁扎板筋時一般用順扣（）或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。在同一連接區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下簡稱百分率)，應符合規(guī)定；接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。直螺紋加工插圖 Error! No text of specified style in document.1鋼筋示意圖1）鋼筋滾壓直螺紋加工的基本尺寸。絲頭質量檢驗1）操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。 常見質量問題和原因分析插表 1常見質量問題和原因分析序號常見質量問題主要原因1絲頭加工不規(guī)范、成品未戴保護帽加工機床刀具與鋼筋不配套；絲扣自檢未采用通止規(guī)；鋼筋端頭不平；戴保護帽是加工操作的一個必須流程，對于加工流程監(jiān)控不力是造成成品保護不到位的主要原因；2鋼筋連接外露絲扣超標正反絲使用不當；超長絲接頭未標示；擰緊套筒的扭力不夠； 推薦做法插表 1常見問題推薦做法序號常見質量問題推薦做法1絲頭加工不規(guī)范、成品未戴保護帽鋼筋按照規(guī)格分批次加工，并及時監(jiān)督其換刀具；直螺紋加工單位必須現(xiàn)場配備通、止規(guī)；鋼筋下料必須采用砂輪切割；絲頭質量自檢合格后必須佩戴保護帽，否則不予堆碼起吊；2鋼筋連接外露絲扣超標根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉動難易程度選用合適的套筒和安裝方式；正反絲和超長絲加工后必須進行標示；擰緊套筒后進行外觀檢查，并采用扭力扳手復核； 企業(yè)施工標準鋼筋下料必須采用砂輪切割，確保端頭平面與母材軸線垂直；插圖 Error! No text of specified style in document.1砂輪切割機鋼筋絲頭加工應按照鋼筋規(guī)格分批次加工，；直螺紋絲頭加工質量必須經(jīng)過通止規(guī)檢驗，；插圖 2通止規(guī)插表 1鋼筋直螺紋加工檢驗記錄工程名稱結構所在樓層接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構件類型序號鋼筋規(guī)格螺紋牙型檢驗公寸尺寸合格檢驗結論檢驗單位檢查人員日期負責人注：螺紋牙型合格和公寸尺寸合格的打“√”，不合格打“”經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭未佩戴保護帽不得進行起吊堆碼作業(yè)；根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉動難易程度選用合適的套筒和安裝方式，加工正反絲和加長絲必須進行標示，注明使用部位，避免用錯；鋼筋直螺紋接頭連接經(jīng)擰緊后必須進行外觀檢查并做出標記。3）現(xiàn)場檢驗，應現(xiàn)場抽檢接頭做單向抗拉強度試驗，對于有特殊要求的構件，應按照圖紙和設計要求進行相應的檢驗。3）接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露（外露絲扣不超過2t），加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。3）直螺紋加工操作要點（1）加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 施工工藝原理鋼筋經(jīng)專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型，然后利用扳手將兩根鋼筋的絲頭擰進連接套筒。6 直螺紋鋼筋連接施工工藝 執(zhí)行標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ1072010）混凝土結構工程施工規(guī)范（GB506662011）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（G101系列圖集）混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖（G901系列圖集）多層和高層混凝土房屋結構抗震構造（03ZG003）優(yōu)質碳素結構鋼（GB6991999）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB130141991）混凝土結構工程施工工藝標準（ZJQ00SG0022003）混凝土結構工程施工質量標準（ZJQ00SC0162006） 施工工藝流程和操作要點 總則本工藝標準適用于鋼筋混凝土結構中直徑為16～50mm鋼筋的連接。 施工工藝流程和操作要點 工藝流程劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 施工操作要點在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。7）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。3）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。如箍筋采用900搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的柱筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。名稱及圖集號如下：06G9011 混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻)09G9012 混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結構)09G9013 混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖(筏形基礎、箱形基礎、地下室結構、獨立基礎、條形基礎、樁基承臺)09G9014 混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖(現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板)09G9015 混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)其中，06G90109G9012對應的是03G1011；09G9013對應的是04G10108G10106G1016；09G9014對應的是04G1014；09G9015對應的是03G1012。剪力墻水平鋼筋端部錨固方式有誤或錨固長度不足1）鋼筋下料時需考慮到不同情況下錨固長度的要求，避免下料長度不足；2）剪力墻水平分布鋼筋應伸至墻端，并向內水平彎折10d 后截斷，其中d 為水平分布鋼筋直徑；3）當剪力墻端部有翼墻或轉角墻時，內墻兩側的水平分布鋼筋和外墻內側的水平分布鋼筋應伸至翼墻或轉角墻外邊，并分別向兩側水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d；4）在轉角墻處，外墻外側的水平分布鋼筋應在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側水平分布鋼筋搭接，；5）帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內；6）現(xiàn)場管理人員施工前需明確剪力墻水平鋼筋的錨固要求，現(xiàn)場施工過程中及時糾正錨固方式有誤和錨固長度不足的情況。6剪力墻拉鉤布置有誤或數(shù)量不足①剪力墻拉鉤歪斜，導致墻體內外側鋼筋間距變??；②未按照要求布置拉鉤，尤其是梅花形拉鉤的布置；③現(xiàn)場管理人員對剪力墻鋼拉鉤的布置方式和綁扎要求理解不清，質量控制難以到位。 插圖 Error! No text of specified style in document.5箍筋彎鉤平直段長度不足插圖 Error! No text of specified style in document.6兩端彎鉤均勻一致電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折1）對需要進行電渣壓力焊的鋼筋，保證焊接端頭表面平整，對于不平整的端頭進行切割或打磨；2）焊接前在下部鋼筋靠近接頭的位置綁扎一道水平定位筋，保證縱筋的穩(wěn)定性；3）焊接施工時建議2人配合施工，1人扶持鋼筋，保證上下鋼筋位于同一軸線上，且勿過緊壓迫下部鋼筋，同時在焊接過程中避免鋼筋過大幅度晃動，另1人進行焊接；4）焊接完成后不得立即卸下夾具，應待焊接停止2分鐘，接頭穩(wěn)定后再卸下夾具；5）管理人員在焊接施工過程中應進行全面的質量控制，焊接前對焊接工具進行檢查，焊接過程中對鋼筋垂直度、焊包質量、施工人員的操作流程進行監(jiān)控，對不符合要求的施工方法和成品及時整改。2柱縱向鋼筋接頭位于非連接區(qū)內①施工人員未明確非連接區(qū)范圍，或未理解Ⅰ級接頭概念，施工存在隨意性；②柱縱向鋼筋下料有誤，導致接頭出現(xiàn)在非連接區(qū)；③管理人員對規(guī)范及圖集要求理解不清，現(xiàn)場質量監(jiān)控存在盲區(qū)。柱上下兩端及柱筋搭接區(qū)箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙和規(guī)范要求。用鋼絲刷將柱預留鋼筋上的污漬清刷趕