【正文】 出廠證明書相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方可收貨。，送檢不合格的鋼筋材料嚴(yán)禁使用。成品保護(hù) ，應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪連續(xù)跳板，邊澆邊撤。（2）新用的鋼管 要有出廠合格證。（2）樓板模板安裝順序，滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 。，豎向內(nèi)楞采用50*80木方，柱箍采用Ф48*，間距400～500㎜。剪力墻內(nèi)墻模板采用15mm，模板內(nèi)楞采用50*80方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，外楞采用雙根φ48，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用φ12圓鋼(內(nèi)設(shè)置Φ14PVC管，兼作墻模板截面限位，以利螺桿回收)，對(duì)拉螺桿穿過扣壓鋼管的山形蝴蝶卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。其他梁板不宜過早拆模，待強(qiáng)度80%時(shí)才能拆底模。，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、柱施工的方案設(shè)計(jì)。如柱、墻與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，柱墻節(jié)點(diǎn)、核心區(qū)砼應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，以保證柱頭砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。6）在勁性鋼結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)分次插入翼緣板外側(cè)及腹板邊，以便與混凝 土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。砼下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或者溜槽，澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振，模板縫堵塞嚴(yán)密。分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。筏板施工工藝、清理整平基坑、進(jìn)行墊層施工。按各軸線、定位線做好各豎向結(jié)構(gòu)的插筋工作和鋼結(jié)構(gòu)錨板的安裝定位及型鋼的安裝定位工作。、混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)做好坍落度的測(cè)試工作，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況，應(yīng)立即退回，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。混凝土的施工應(yīng)注意以下問題：①配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。③加減水劑：減水劑中陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒有明顯的分散效應(yīng)，并可使水 的表面張力降低而引起加氣作用。 地下車庫(kù)豎向結(jié)構(gòu)施工豎向結(jié)構(gòu)包括主體墻、柱、外側(cè)墻和勁性鋼柱等，砼后澆帶位置同底板。外架搭設(shè)順序外架施工準(zhǔn)備→首層樓板施工→按建筑物外形放線→外架搭設(shè)落地式雙排腳手架施工（1）施工準(zhǔn)備全部采用合格的鋼管（外徑48mm，）及扣件，嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕。，兩頭擱于大橫桿上，伸出至少100，小橫桿與大橫桿用十字扣連接。（2）分段拆除的高差不應(yīng)大于2步，若高差大于2步，應(yīng)加設(shè)連墻件加固。 按砌體要求，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。（3）鉆孔時(shí)，孔口要稍低于孔底，以便清理孔內(nèi)灰塵。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。水平灰縫厚度不得大于15mm。（砌筑斜頂磚適用） 注意事項(xiàng) ①、切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。（五）砌筑質(zhì)量控制構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。1鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500或砌塊模數(shù)植入2ф6的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內(nèi)應(yīng)不小于90，伸入填充墻長(zhǎng)度為1000，且末端彎直鉤。⑤埋件安裝完畢，預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好防腐、防銹處理。①基層處理：首先將凸出砼剔平，對(duì)鋼模施工的砼墻、柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如門（洞）邊寬度小于100mm時(shí)也可在做護(hù)角時(shí)一次完成。②護(hù)角，門框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門框與墻體間縫隙堵塞密實(shí)，表面平整。（6）要保護(hù)好地面、地漏。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、開花：①抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。（6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管厚抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。地漏應(yīng)低于排水表面5～10mm。頭遍，待砂漿稍收水后，即用鋼抹子壓實(shí)、抹平。、抹踢腳線：鋼筋混凝土墻面，素水泥砂漿一道，9厚1:，6厚1:2水泥砂漿掃毛找平，刷水泥色水泥色涂料素水泥漿一道。、施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線設(shè)備。施工時(shí)應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，保證找平層、面層應(yīng)有的厚度。 （4）混凝土頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢，結(jié)構(gòu)露筋缺陷已處理，混凝土構(gòu)件脹縮模處剔除修補(bǔ)到位。 （2）、樓地面施工必須用彩條布加以覆蓋后方可施工，避免交叉污染。：1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要刮平掃凈；2）應(yīng)先將板底墊緊找平，不易添塞的立縫、邊角破損處，宜用同類板塊的碎末填實(shí)填平；3）養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。②排氣出口可埋設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。2）（材料的品種、標(biāo)號(hào)、配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。9）防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。上述內(nèi)容均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。 墻面以涂料飾面時(shí)，當(dāng)用EPS板作保溫層，在距地面高度20m以上應(yīng)輔以錨栓固定，錨栓每平方米不應(yīng)少于3個(gè)；當(dāng)用聚苯板作保溫層時(shí)，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將聚苯板固定在墻面上。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn)，其試驗(yàn)數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。例如：泛水、雨篷以及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問題造成的外墻質(zhì)量通病，是不可忽視的原因。 上述這些因素對(duì)外墻的傷害不僅使建筑物失去外觀形象，且大大縮短了建筑物的使用年限。例如：在外墻表面鑿洞、打孔安裝空調(diào)，在門窗臨邊安裝防盜鐵柵金屬網(wǎng)，在外墻與屋頂墻上安裝廣告牌等。例如，材料的孔隙率比較大，容易含水，屬于親水性材料，抗?jié)B、抗凍性能差，導(dǎo)致外墻基面層材料的強(qiáng)度降低、體積膨脹，不能抵抗大氣的風(fēng)化，降低了外墻材料使用的耐久性。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為1‰，且不應(yīng)少于3個(gè)。(3)、保溫板應(yīng)采用滿粘，粘結(jié)面積不得小于80％。施工工藝 基面驗(yàn)收、檢查→吊線→基層處理→保溫板粘貼→鉚釘固定→保溫板打磨找平→涂抹增強(qiáng)抹灰層→鋪設(shè)網(wǎng)格布→整體基層清理、修整→砂漿膩?zhàn)诱移健克⒖箟A底漆→涂刷面漆→修補(bǔ)驗(yàn)收。8）找平層應(yīng)設(shè)置分格縫。③屋面抽氣管等根部處理屋面排氣管等根部應(yīng)做成圓弧角高臺(tái)，臺(tái)高30mm。房間四周地面與墻面相交處設(shè)膨脹條做伸縮縫用。成品砂漿，細(xì)石商品砼，屋面防裂網(wǎng)，符合圖紙要求的防水品牌、防水材料。 （4）、踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時(shí)分色明顯，線口順直。要求面積大約50平方米，無(wú)滲水、漏水，門窗牢固安全。施工時(shí)水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成交活。、踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在同一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。、面層壓完經(jīng)24h后，可用鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7～10d。、細(xì)石地面層應(yīng)做隨鋪隨撲實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。、各種立管和套管孔洞位置應(yīng)用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)、面層施工前應(yīng)根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。（5）水泥墻裙和臺(tái)板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。（4）要保護(hù)好墻上的窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔道等，不要隨意抹死。②各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。④做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把洞口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。抹灰前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。③將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凸部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，再用水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補(bǔ)平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。 構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，留槎60mm，并成“八”字口形狀，加拉結(jié)鋼筋采用2φ6600mm,埋置深度和留置深度長(zhǎng)度均不得小于1000mm，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)，需要移動(dòng)已砌好的砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。 ⑤、加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥80%，并且灰縫隨砌隨用ф25PVC管（鋼管）壓光、壓實(shí)。（砌筑斜頂磚適用）砌塊的組砌方式原則：砌塊的頂部60176。加氣混凝土砌塊的T字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。（6） 錨固φ12 的構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí)，孔深不小于15 ㎝，孔徑16 ㎜。 （三）、施工方法： 工藝流程 墻體放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）→砂漿填塞密實(shí)）（1）放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線?？蚣苁┕み_(dá)到砌筑要求，已辦好隱檢手續(xù)。（4）施工人員需持證上崗，且接受安全教育培訓(xùn)（5）、外架拆除拆除順序：按外架搭設(shè)順序自架體頂端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。里排離墻壁不超過30cm，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，對(duì)接用接頭扣件連接。（中標(biāo)后，將在指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)中詳敘）七、腳手架工程 外腳手架總體搭設(shè)方案施工前組織專業(yè)施工隊(duì)伍配合項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員編寫施工方案，報(bào)審?fù)ㄟ^后方可施工。③當(dāng)澆筑時(shí)外界氣溫過高時(shí)，還可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水；混凝土攪拌車到場(chǎng)等待時(shí)往攪拌罐上噴冷水的措施來控制混凝土的澆筑溫度。②摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的。為保證連續(xù)澆筑，約每12分鐘要求有一輛砼運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)卸料。、充分做好混凝土澆筑前的各種準(zhǔn)備工作，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，交底以會(huì)議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時(shí)間和要求等。，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模。處理方法：麻面位置充分濕潤(rùn)后用原砼配合比石子砂漿抹平壓光?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)不少于10m2的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。4）每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。混凝土澆筑：本工程基礎(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度14—16cm（滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值），砼供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇，其停歇時(shí)間均應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)。混凝土澆筑時(shí)，專業(yè)模板施工人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，監(jiān)督模板變形、移位、脹模等情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。，應(yīng)在模板拆除后，隨即將板的洞蓋嚴(yán)。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。，模板內(nèi)楞采用50*80方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，外楞采用雙根φ48，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用φ12圓鋼(中間焊鋼板止水帶)，對(duì)拉螺桿穿過扣壓鋼管的山形蝴蝶卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。樓板模板施工同事注意以下幾點(diǎn)： a、橫板支撐鋼管 必須在樓面彈線上墊木方，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。模板安裝：，進(jìn)行定位放線，由技術(shù)人員與施工班組確認(rèn)各軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)。：（l）支撐架鋼管選用外徑48mm，壁厚如有相碰，則與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員協(xié)商解決。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。完成后參照三檢原則，合格后向監(jiān)理甲方報(bào)驗(yàn)。，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。、待承臺(tái)及板的面筋綁扎守畢后，再在面筋上放出位置線，驗(yàn)線無(wú)誤后，再進(jìn)行墻柱插筋。底板上層鋼筋采用三級(jí)鋼直徑25鋼筋制成工字形撐腳固定。 鋼筋加工、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。土方開挖順序：自南向北開挖，先挖地下車庫(kù)，待車庫(kù)施工完成后，對(duì)商業(yè)基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，挖出土方就地對(duì)車庫(kù)基礎(chǔ)進(jìn)行回填。沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，按照?qǐng)D紙要求予埋件焊接形成觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固的地方避免損壞，點(diǎn)與點(diǎn)之間閉合成水準(zhǔn)網(wǎng)，每次觀測(cè)沉降前都要檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，檢查測(cè)量工具的完好率，主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工二層觀測(cè)一次，裝修階段每月觀察一次，竣工后第一年觀察不少于4次，第二年觀察不少于2次，以后每年一次，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)通知設(shè)計(jì)部門。樣板不通過驗(yàn)收不得進(jìn)行施工。配備專人收集整理工程技術(shù)檔案資料，保證各種技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，工程結(jié)束按檔案館的要求，將資料整理齊全，裝訂成冊(cè)。④施工員：負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)按圖施工，并對(duì)自己組織施工的分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)因耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上）損失。（4）組織專人負(fù)責(zé)監(jiān)督跟蹤資金動(dòng)態(tài)，保證人工費(fèi)的發(fā)放和材料充足。（4）主體施工時(shí)提報(bào)裝飾、安裝工程材料設(shè)備計(jì)劃。第四節(jié)、 計(jì)劃工期表（橫道圖）第五節(jié)、 確保工期完成的合理措施一、人力配置：（1）管理班子、工人配備表詳見附表。 按照IS09001國(guó)際質(zhì)量體系的要求,本施工方