感應(yīng)加熱電源的現(xiàn)狀與感應(yīng)加熱電源發(fā)展趨勢(shì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 ４）應(yīng)用范圍擴(kuò)大化 采用感應(yīng)加熱方法對(duì)鍛造鋼坯透熱，節(jié)水節(jié)電，無(wú)污染；鑄造熔煉方面可以實(shí)現(xiàn)普通鋼、特種鋼、非鐵金屬材料的精細(xì)熔煉，同時(shí)可提高效率、無(wú)污染、金屬成份可控；感應(yīng)釬焊效率高，對(duì)被焊母材無(wú)損傷，適用于精度高、批量大的工件和體積大、難移動(dòng)的母材局部釬焊及各類(lèi)金屬管材的焊接；各類(lèi)零部件的表面熱處理大量采用感應(yīng)加熱方法；鋼塑材料制造、鋁塑薄膜加工以及食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)的封口工藝也大量地采用感應(yīng)加熱的方式。因此，采用智能化與復(fù)合化的集成電路將使元器件數(shù)量減少，自動(dòng)組裝降低了成本，電路本身具有診斷與保護(hù)等功能而提高了可靠性。早期的晶閘管和晶體管由于受到容量與頻率互相制約的影響，不能同時(shí)獲得大功率、高頻率的效果。二、國(guó)內(nèi)感應(yīng)加熱電源的發(fā)展現(xiàn)狀 在20世紀(jì)80年代末，我國(guó)約有20萬(wàn)臺(tái)60——200KW的高頻設(shè)備，現(xiàn)在用品閘管中頻感應(yīng)加熱裝置已完全取代了中頻發(fā)電機(jī)。為了減小系統(tǒng)的EMI，就要保證電源系統(tǒng)的電壓和電流為正弦波，無(wú)高次諧波成份，電子電子器件的開(kāi)關(guān)噪音小。感應(yīng)加熱電源的現(xiàn)狀與感應(yīng)加熱電源發(fā)展趨勢(shì)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電源目前主要有兩種模式：并聯(lián)諧振、串聯(lián)諧振，這是當(dāng)前許多電爐廠家與鑄造企業(yè)所共知的。為了獲得較大的功率密度，就要求盡可能地減小電源裝
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1