【正文】 、值班人員狀況等進行全面控制。，場地平整，做好排水。砌筑時間應(yīng)在下部砌體施工完七天后。，上、下錯縫，內(nèi)處搭砌。剪刀撐滿布?？奂募夹g(shù)要求有：扣件應(yīng)采用機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。：采用剛性拉墻點，梅花形布置。所有連墻桿應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先拆整層或數(shù)層連墻桿后再拆腳手架。50mm排距偏差：177。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按要求進行檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。：把握好找平層施工，找平層施工前的屋面，基層應(yīng)徹底清理，坡度及分格縫必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，分格縫應(yīng)平直，不得寬窄差異太大，內(nèi)嵌填密封材料。①水落處封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷才接縫位置設(shè)在洞口棱角上使封口嚴(yán)密不翹邊。，厚度采用針刺法或直接取樣量測；且最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。所有管件、地漏或排水口等部位安裝時，必須就位準(zhǔn)確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，回填孔洞時應(yīng)先鑿去松動的顆粒，并用水沖洗干凈濕潤，用頂撐將吊模支撐、固定牢固，同時封堵嚴(yán)密，然后作1:1水泥砂漿，澆筑比地板砼標(biāo)號高一個等級的細(xì)石砼，細(xì)石砼中摻入10％左右的UEA膨脹劑，細(xì)石砼分兩次澆筑，第二次澆筑時，注意將第一次砼表面清理干凈。、預(yù)埋套管處嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求封固，坡向處理按設(shè)計要求并保證排水暢通。澆筑面層、收水后壓光：細(xì)石砼澆筑層厚度為60mm，根據(jù)設(shè)計要求確定留置或切割伸縮縫，開始收水時用鐵碾子碾壓密實，上人不沉陷時開始用鐵抹子壓光。：：檢查基層面，對松動砌塊、墻洞角用灰漿填塞密實。：做完護角、灰餅后，即可進行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天將墻面濕潤。：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度32米靠尺檢查2表面平整度32米靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正3直角尺檢查4墻裙、勒角順直3拉5米線、直尺檢查：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚、 浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 基層處理：：當(dāng)基體為砼時，先剔鑿砼基體上凸出部分，使基體基本保持平整，毛糙。、沖筋：找平層吊垂線，貼灰餅。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3㎜左右，底面磚要做出流水坡度。彈線的步驟是：，吊垂線并用經(jīng)緯儀校核，最后用花籃螺栓將線錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端，作為找準(zhǔn)基線。預(yù)排中遵循如下原則：凡陽角部位都是整磚，且陽角處正立面整磚蓋住側(cè)立面整磚。先貼墻柱、腰線等墻面突出部分，然后再貼大片外墻面。在貼完一行后，將第二根分縫條靠在第一行下口，作第二行面磚鑲貼基準(zhǔn)。密縫僅用色素漿擦縫即可。標(biāo)準(zhǔn)層豎向結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)分開進行砼澆筑。建立每周例會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理、總、分包施工單位參加的聯(lián)席會議，及時協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。④為了防止大型砼施工過程中突然停電帶來不良影響，我公司將配備發(fā)電機1臺備用；為了防止停水影響，修筑三個蓄水池用以蓄水，并各配一臺加壓水泵。計劃中各節(jié)點工期詳見進度計劃表。⑧加強與各分包方的協(xié)調(diào)，及時為分包的進場提供條件，并與其取得進度上的共識，以保證工程的順利進行。 ④現(xiàn)場配備微機3臺，并由專門人員應(yīng)用工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序按計劃完成和總工期的實現(xiàn)。⑦為了保證商品砼的供應(yīng)，應(yīng)選擇具備距離施工現(xiàn)場不太遠(yuǎn)且交通便利、經(jīng)濟技術(shù)實力雄厚、設(shè)備裝備精良，且同時具備有兩個以上分站的供應(yīng)商，并在簽訂合同時明確約定季節(jié)性材料短缺的解決方案，以免出現(xiàn)因季節(jié)性材料短缺而造成砼供應(yīng)不上的局面。②按本施工組織設(shè)計的要求，為該項目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強的作業(yè)隊伍進場施工。現(xiàn)場購備塔吊,攪拌機,鋼筋、木工加工機械等施工設(shè)備中易磨損、易出故障的零、配部件，便于應(yīng)急。力爭做到日保周、周保月、月保季進度計劃。材料進場道路事先規(guī)劃后，確保交通暢通，盡量利用晚上進材料，保證白天材料充足。項目經(jīng)理進行宏觀調(diào)控，項目生產(chǎn)副經(jīng)理則現(xiàn)場總控制，各施工員對其職權(quán)范圍內(nèi)各項工作的進度負(fù)責(zé)。②施工準(zhǔn)備安排為15天，主要進行測量放線、機械進場和各種臨建的修建。如遇凹縫，用勾縫條填入砂漿并抹光。豎縫的寬度與垂直度除依靠彈出的垂線外，還經(jīng)常用木靠尺檢查和目測控制，并隨時吊線。（與內(nèi)墻飾面磚貼面的灰餅作法相同）并清掃墻面灑水潤濕，最后用靠尺校核基層平整，超差處應(yīng)補平，標(biāo)志塊即作為外墻貼面磚之基準(zhǔn)。：外墻面磚預(yù)排主要是確定面磚排列方法和磚縫大小。：根據(jù)設(shè)計排磚圖預(yù)排畫出大樣圖。為克服砼基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時,應(yīng)對相同水平部分拉通線,對相同的垂直面吊線錘,進行貼灰餅、沖筋。打點鑿毛注意，一是受鑿面積應(yīng)≥70％（即每1㎡面積打點200個），絕不能象征性的打坑。，抹灰層無脫層、空鼓，表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋。施工時用毛刷將配置好的處理劑均勻蘸在砼表面，直至粘滿基層，拉毛砂漿終凝后，用噴霧器噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于48小時，使之達(dá)到一定的強度為止。根據(jù)我公司目前的的施工水平及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂棚一般為清水砼，僅對局部進行修補后進行涂層施工（如業(yè)主要求抹灰則按業(yè)主要求實施）。做灰餅：根據(jù)已彈好的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，灰餅縱橫間距1500MM，墻四周及陰陽角必須做灰餅。、墻與梁連接處加鋼絲網(wǎng)，再進行抹灰，防止開裂。砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，墊木通過車床加工成大小頭，中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷脫膜劑，拆模后將墊木取出，并從砼面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵.：地下穿墻管道施工中均進行防水處理，在砼結(jié)構(gòu)澆筑前，在穿墻管道處留置套管，套管焊止水環(huán)，澆筑時套管周圍砼要振搗密實，同時注意套管選用內(nèi)徑要求與穿墻安裝管道間有10～20mm縫隙，管道安裝后用聚氨脂灌縫密封，且管道根部做防腐、防水等處理。：由于聚胺脂為易燃、易爆物品，施工時必須有專人負(fù)責(zé)防火安全；施工時該物品刺激性氣味較重，作業(yè)人員必須戴防護罩以保證身體健康。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點的實際形狀放樣，將同一類型的細(xì)部節(jié)點防水卷材割成統(tǒng)一的外形尺寸。1．屋面防水卷材施工嚴(yán)把材料關(guān)，所有防水材料的品種、牌號必須符合設(shè)計要求，每批產(chǎn)品進場要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用之前，必須抽樣復(fù)檢，材料性能合格方可使用。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除縱、橫向水平桿、掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿和擋腳板，如必須拆除應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，并報項目經(jīng)理部技術(shù)科審批。上崗人員定期體檢，合格者方可發(fā)上崗證。間距：步距偏差：177。 通道：在施工過程中根據(jù)實際情況設(shè)置各棟設(shè)置1個施工通道。：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或者2根，在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜撐的鋼管長度為4～6米為宜。本工程主樓外架采用懸挑腳手架及落地式腳手架，3棟從四層結(jié)構(gòu)板開始懸挑，落地也在地下室頂板或三層結(jié)構(gòu)板上。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。；墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)留成斜搓，如需留馬牙搓。本工程砌體施工質(zhì)量按A級控制，施工前項目部必須編制砌體施工技術(shù)方案，施工方案中必須對現(xiàn)場質(zhì)量管理、砂漿拌合方式及砌筑工人等級進行明確規(guī)定。坍落度和水灰比：砼到現(xiàn)場后應(yīng)及時檢查砼的坍落度，如達(dá)不到要求，應(yīng)及時通知砼公司進行調(diào)整。后澆帶采用補償收縮的砼澆筑，其砼強度等級應(yīng)比兩側(cè)砼提高一級，施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)砼施工時的溫度，澆筑前將接縫處的砼表面鑿毛，清潔干凈，保持濕潤，并刷上水泥漿。水泥、外加劑、外摻料必須有出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用，砂、石必須經(jīng)檢測符合普通砼用砂、石質(zhì)量規(guī)定要求；砼澆筑期間，試驗工對澆筑點塌落度的測定每班不少于三次。、鋼筋油污等清理干凈，鋼筋經(jīng)隱蔽檢查驗收合格； ；（塔吊、輸送泵、振動棒）經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)正常。（轉(zhuǎn)換層）施工的安全系數(shù)，確保安全，、具體混凝土澆搗順序的控制如下：（1）首先，在轉(zhuǎn)換層混凝土澆搗前必需將此處的所有墻柱的混凝土澆搗完畢，且保證10天以上（經(jīng)估算，一般混凝土澆搗10天后強度可達(dá)設(shè)計的70﹪左右）；（2）、第二次再澆搗大梁剩余部分及其它梁板的混凝土（為了安全起見，此次砼澆搗必須在大梁完成第一次澆搗后至少7天以上方可進行）。采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。本工程混凝土澆筑，采用墻體與梁、板分開澆筑，對于梁、板、墻混凝土強度等級不同的樓層，采用掛牌作業(yè)，在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場掛牌標(biāo)明混凝土強度等級。泵的活塞應(yīng)盡可能的保持在最大的行程動轉(zhuǎn)，一是為了提高泵的輸出效率，二是為了利于機械的保護。20＞100177。泵送混凝土的配合比除了必須滿足設(shè)計強度和耐久性要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求，混凝土的可泵性可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制，一般10s時的相對壓力泌水率不宜超過40%。施焊時，引弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的，因此在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。直接引弧法是在通上電后迅速將上鋼筋提起，使兩端之間的距離為2～4mm引弧，這種過程很短，當(dāng)鋼筋端頭夾雜有不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。板上層筋綁扎時，須設(shè)置馬凳筋，馬凳筋的間距不宜超過1000。梁模半封閉224。綁扎底板面筋224。鋼筋加工的形狀、直徑、尺寸、彎起角度等嚴(yán)格按鋼筋下料表進行，不得隨意更改。，試驗工及時將試驗單報相關(guān)方查驗（監(jiān)理工程師、項目總工程師、鋼筋工長）。4. 鋼筋工程本工程鋼筋工程量大，鋼筋級別種類多。由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板一般拆模較早，支撐系統(tǒng)必須采用早拆體系，故梁板砼必須留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊。模板抱箍采用6槽鋼或Φ48，設(shè)置密度500800；抱箍由Ф14對拉螺桿進行緊固。底板后澆帶模板使用快易收口網(wǎng)，在底板鋼筋綁扎完畢后安裝，如下圖所示：地下室外墻后澆帶支模：地下室外墻后澆帶模板將首先在設(shè)計指定位置安裝快易收口網(wǎng)。如設(shè)計無要求，預(yù)留沉降量不超過回填土方高度的3%。為保證施工進度，在樁基開挖前先定出塔基位置，做好塔吊基礎(chǔ)，使塔吊盡可能的提早投入使用。樁孔開挖從上向下依次進行，挖好一節(jié)，做好一節(jié)護壁，每節(jié)高度根據(jù)土質(zhì)情況一般為1m~，每開挖施工前，應(yīng)安排人員對護壁、及孔中氣體進行檢查，確保安全后方可下井挖土。裙樓施工時，在首層施工完后，將高程控制點引至外壁無遮擋的柱身上，隨結(jié)構(gòu)上升，測量員用50m鋼卷尺將高程向上傳遞。裙樓結(jié)構(gòu)施工時的軸線引測可以采用在地面設(shè)定內(nèi)控點，后用激光鉛垂儀進行引測；亦可根據(jù)地形條件直接用全站儀根據(jù)地面控制樁進行引測。5. 場內(nèi)施工道路保持暢通無阻，嚴(yán)禁阻塞現(xiàn)象發(fā)生。施工中隔層設(shè)臨時垃圾筒一個，每天派人清掃和管理。4. 施工臨時用電的布置：主電源已引入現(xiàn)場，我單位在現(xiàn)場設(shè)置主配電箱，各用電點從主配電箱接出。標(biāo)養(yǎng)室：在現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室一間。地下結(jié)構(gòu)完成后，在三棟塔樓之間地下室頂板上設(shè)鋼筋模板堆放區(qū)，鋼筋混凝土加工房為鋼管架搭設(shè)，彩板瓦蓋頂，面積約250M2，加工房內(nèi)布置鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲、焊接等加工設(shè)備。⑵.分階段性布置原則:針對工程施工特點,將該工程劃分為基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、和裝飾施工三個階段分別布置，科學(xué)合理地利用好現(xiàn)場場地和布置好施工設(shè)備。各分部分項工程施工工藝流程見第六章《主要分部分項工程施工方法》.（四）施工準(zhǔn)備1. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴.施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)給定坐標(biāo)和高程，按照施工總布置圖的要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)志。⑵.施工部署內(nèi)容 ①施工順序總的施工順序:先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；在結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工為主,安裝各種預(yù)埋穿插進行，裝飾施工階段各專業(yè)工種與土建交叉作業(yè)，同步施工。勞務(wù)層的內(nèi)部管理由勞務(wù)隊負(fù)責(zé)，外部則由項目經(jīng)理部進行指導(dǎo)、監(jiān)督、管理、控制。6成本目標(biāo)厲行節(jié)約措施，采用先進的施工工藝降低工程成本，確保公司效益。外架局部采用懸挑式雙排外腳手架，要注意采用切實可行的方法保證外架的安全防護。⑸.本工程施工作業(yè)面廣、工期較短、作業(yè)人數(shù)多；施工過程中交叉作業(yè)多加之專業(yè)工程多，整個施工過程中對總承包商的綜合協(xié)調(diào)能力要求較高。4. 我公司承建類似工程長期積累的施工經(jīng)驗。3. 我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境、健康管理體系文件。⑷.本工程為高層建筑，高處作業(yè)面廣，施工時要采用先進合理的施工方案和安全保證措施，確保施工質(zhì)量及施工安全。地下室及裙樓長度和寬度較長，為超長結(jié)構(gòu)，設(shè)計擬采用后澆帶的方式進行處理，因此后澆帶的施工應(yīng)注意加強控制。5文明施工目標(biāo)按公司要求布置；創(chuàng)文明施工達(dá)標(biāo)優(yōu)良現(xiàn)場。由公司據(jù)此及時、足額、保質(zhì)地提供勞動力。同時公司與項目簽訂目標(biāo)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量、工期為目標(biāo)、以安全生產(chǎn)、文明施工、成本控制、現(xiàn)場綜合管理、服務(wù)等為考核依據(jù)，確保施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。施工段的劃分：為保證工程進度和規(guī)范要求,本工程分5個區(qū)進行施工，3棟塔樓裙樓分開流水作業(yè)，地下室底板按后澆帶分塊組織流水施工。