【正文】 徑1416192532384557管孔直徑允許偏差（9） 鉆孔后應(yīng)抽查不小于60176。②對(duì)傳熱影響不大時(shí)，允許偏差可比上表中偏差值大一倍。焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時(shí)管子與管板間隙處的空氣可以從正、反兩側(cè)排除，對(duì)于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及保證焊接接頭的質(zhì)量十分有益。⑤ 焊接參數(shù)：見表56 表56層數(shù)電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）190~11011~135~82100~12011~135~8（4）焊接連接時(shí)，焊渣及凸出于換熱管內(nèi)壁的焊瘤均須清除。⑦為防止脹接中出現(xiàn)脹接接頭的脆裂，脹接時(shí)的環(huán)境溫度不得低于10℃。雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。 只是今后大家就難得再聚在一起吃每年元旦那頓飯了吧，沒關(guān)系，各奔前程，大家珍重。 結(jié)論畢業(yè)論文是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過這次比較完整的換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。⑤ 清洗脹管器各零件，脹珠與脹桿工作表面無溝紋、撞傷等缺陷，脹珠、。為此按上述要求， 管板不需要倒角。然后組裝管板和換熱管，在組裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（1）穿管前應(yīng)將換熱管及管板孔清理干凈，管孔不得有油污和銹蝕；（2）要保證管板與管束軸線垂直；（3）保證折流板組裝方向有鉆孔方向一致，且管孔同心；（4）嚴(yán)格按圖紙要求控制管束的尺寸和折流板的方向。（2）在折流板對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)管孔分別穿入尺寸相近的螺栓，再用螺母擰緊后，方可車削外圓，其直徑及允許偏差見表54，外圓表面粗糙度Ra值不大于25um，外圓面兩側(cè)尖角需倒鈍。鉆孔后應(yīng)抽查不小于6176。（5） 螺柱孔中心圓直徑和相鄰兩螺栓孔弦長(zhǎng)的極限偏差為177。（4） ，管換熱管切口端面不應(yīng)有毛刺其端面與中心線、垂直度△ mm。（6） 筒體校圓，要求最大最小直徑差e≤7mm，棱角度E≤3m。 0 ,=管板徑向應(yīng)力系數(shù)帶膨脹節(jié)Q為Q =管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù)=管板布管區(qū)周邊處剪切應(yīng)力系數(shù)= 殼體法蘭力矩系數(shù) 表452計(jì)算值許用值計(jì)算值許用值管板徑向應(yīng)力 MPa 3 471 管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力 MPa3471 管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力 MPa 29 MPa 殼體法蘭應(yīng)力 MPa 3 471 換熱管軸向應(yīng)力 MPa130 MPa3 390殼 程圓筒軸向應(yīng)力 MPa換熱管與管板連接拉脫應(yīng)力 q = MPa[q]653[q]焊接[q]脹接195計(jì)算結(jié)果管板名義厚度 50mm表453管板通過校核5 產(chǎn)品冷卻器制造過程簡(jiǎn)介 總則依據(jù)《GB15098鋼制壓力容器》和《GB1511999管殼式換熱器》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于一、二類壓力容器中換熱器制造的工藝要求，并遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行制造。大于A，不需另加補(bǔ)強(qiáng)。 [s]T 校核結(jié)果：合格壓力及應(yīng)力計(jì)算：[Pw]= 最大允許工作壓力： （）st = 設(shè)計(jì)溫度下計(jì)算應(yīng)力：（）[s]tf=校核條件：[s]tf ≥st結(jié)論：合格 圖222 前端管箱封頭封頭材料類型：板材選用材料：20R封頭形式：標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭選形狀系數(shù)為K=1封頭曲面高度h：125mm封頭直邊高度c：25mm試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力：133Mpa設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力：K = 形狀系數(shù)： （）d = 計(jì)算厚度：（）最小厚度：dmin = 名義厚度：dn = 結(jié)論：滿足最小厚度要求重量：=Kg[Pw]= 最大允許工作壓力：= （）結(jié)論：合格圖231 后端管箱筒體選用材料：20R設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力： MPa常溫下許用應(yīng)力：133 MPa MPa常溫下屈服點(diǎn)：245平均溫度下彈性模量：191650 MPa平均溫度下線脹系數(shù)：111100 1/指定板材負(fù)偏差為零計(jì)算厚度：d = （）有效厚度：de =dn C1 C2= 名義厚度：dn = 重量：m=密度為7850Kg/m179。腐蝕裕量：。 一般換熱器都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；銅、鋁及其合金多用于制造低溫?fù)Q熱器；鎳合金則用于高溫條件下；。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。 　　間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器，這類換熱器應(yīng)用最廣。70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。 　　固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、封頭壓蓋等部件組成。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有殼側(cè)密封連接，相同的殼體內(nèi)徑排管最多，在有折流板的流動(dòng)中旁路最小，管程可以分成任何管程數(shù)，因兩個(gè)管板由管子互相支撐，故在各種管殼式換熱器中它的管板最薄，造價(jià)最低，因而得到廣泛應(yīng)用。（4）中間載熱體式換熱器這類換熱器是把兩個(gè)間壁式換熱器由在其中循環(huán)的載熱體連接起來的換熱器。按換熱設(shè)備熱傳遞原理或換熱方式分類，可分為以下幾種主要形式。繪制符合設(shè)計(jì)要求的固定管板式換熱器的圖紙，給出相關(guān)的技術(shù)要求；在固定管板換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，要參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，比如GB150、GB151……，使設(shè)計(jì)能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)固定管板式換熱器前端管箱、后端管箱、傳熱管和管板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)換熱器進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)校核。它的主要功能是保證工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一,應(yīng)用甚為廣泛。間壁式換熱器式工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的換熱器，其形式多種多樣，如常見的管殼式換熱器和板式換熱器都屬于間壁式換熱器。在圓形外殼內(nèi)，裝入平行管束，管束兩端用焊接或脹接的方法固定在管板上，兩塊管板與外管直接焊接，裝有進(jìn)口或出口管的頂蓋用螺栓與外殼兩端法蘭相連?！　√攸c(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，殼程清洗和檢修困難，殼程必須是潔凈不易結(jié)垢的物料。熟悉壓力容器設(shè)計(jì)的基本要求，掌握固定管板式換熱器的常規(guī)設(shè)計(jì)方法，把所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際的工程設(shè)計(jì)中去，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。此外，自60年代開始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。以回收冷量為目的的同類設(shè)備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中。 在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。為了降低污垢的熱阻，可設(shè)法延緩污垢的形成，并定期清洗傳熱面。最小設(shè)計(jì)金屬溫度：殼程45℃＠，管程45℃＠。 ss = sT = 試驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力：（）校核條件：sT163。 對(duì)筒體上接管為φ328的開孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法：?jiǎn)慰籽a(bǔ)強(qiáng)開孔處殼體材料類型：板材殼體材料：20R殼體材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力：接管腐蝕裕量：接管實(shí)際外伸高度：