分離乙醇水精餾塔設(shè)計含經(jīng)典工藝流程圖和塔設(shè)備圖(存儲版)
【正文】 3. 2乙醇的密度、粘度、表面張力等物性參數(shù)。55。乙醇—水混合液原料經(jīng)預(yù)熱器加熱到泡點(diǎn)溫度后送入精餾塔進(jìn)料板，在進(jìn)料板上與自塔上部下降的的回流液體匯合后，逐板溢流，最后流入塔底。 聯(lián)立得 忽略 將 與,與, 與 的關(guān)系式代入上式,并整理得 式中 將有關(guān)的數(shù)據(jù)代入,得精餾段： 故 在操作范圍內(nèi),任取幾個值,依上式計算出 值,計算結(jié)果列于下表 11 ,由以上數(shù)據(jù)即可作出精餾段液泛線提餾段： 故 在操作范圍內(nèi),任取幾個值,依上式計算出 值,計算結(jié)果列于下表 12,由以上數(shù)據(jù)即可作出提餾段液泛線根據(jù)以上各線方程,可作出精餾段篩板塔的負(fù)荷性能圖,如圖所示. 在負(fù)荷性能圖上，作出精餾段操作線，由圖可看出，該篩板的操作上限為液泛控制，下限為漏夜控制。近似取E=1 精餾段： ，故取則取板上清液層高度 故 提餾段： ， 故取 則取板上清液層高度 故 弓形降液管寬度Wd及截面積AF精餾段： 由 查弓形降液管的參數(shù)表得：得： 液體在降液管中停留時間,按式，即故降液管設(shè)計合理，可以實(shí)現(xiàn)分離。塔頂壓強(qiáng) 4kPa （表壓）進(jìn)料熱狀態(tài) 自選回流比 自選 加熱蒸汽壓力 低壓蒸汽（或自選）單板壓降 ≤。一、 設(shè)計題目：乙醇水連續(xù)精餾塔的設(shè)計二、 設(shè)計任務(wù)及操作條件：進(jìn)精餾塔的料液含乙醇35％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同），其余為水；產(chǎn)品的乙醇含量不得低于90％；塔頂易揮發(fā)組分回收率為99％，生產(chǎn)能力為50000噸/年90％的乙醇產(chǎn)品；每年按330天計，每天24小時連續(xù)運(yùn)行。5） 塔板主要工藝尺寸的計算；溢流裝置計算因塔徑D= ,可選用單溢弓形降液管,: 堰長的計算 堰長一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定，對于常用的弓形降液管：單溢流 堰長 lw取 溢流堰高度的計算溢流堰高度可由下式計算：式中：——板上清液層高度，m；一般取50~100 ——堰上液層高度，；一般設(shè)計時不宜超過60~70 mm. 對于平直堰，堰上液層高度可用弗蘭西斯（Francis）公式計算，即式中：——塔內(nèi)液體流量， ——液體收縮系數(shù)。 。熱量自塔釜輸入，物料在塔內(nèi)經(jīng)多次部分氣化與部分冷凝進(jìn)行精餾分離，由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。我們也在本次設(shè)計中認(rèn)知到了自己知識儲備的不足，認(rèn)識到了不足后，我們也會以更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去學(xué)習(xí)化工原理這門課，只有理論和實(shí)踐相結(jié)合才能發(fā)揮知識更大的作用。名稱分子式相對分子質(zhì)量密度 20℃沸 點(diǎn)℃比熱容(20℃)Kg/(kg.℃)黏度(20℃)導(dǎo)熱系數(shù)(20℃)/(m.℃)表面張力(20℃)N/m水998100乙醇789乙醇相對分子質(zhì)量：46；水相對分子質(zhì)量：18設(shè)計總結(jié)與心得：精溜塔的設(shè)計，在化工行業(yè)有較廣的應(yīng)用，通過短短兩周的設(shè)計，使我認(rèn)識到精溜在應(yīng)用是十分廣泛的，但是，要把此塔設(shè)計好，是有一定難度的，它不僅要求我們擁有熟練的理論基礎(chǔ)，還要求我們掌握一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。塔釜排出管 ，Ml=Lw= 取此管規(guī)格為60mm10） 對設(shè)計過程的評述和有關(guān)問題的討論；2設(shè)計圖紙要求；1繪制生產(chǎn)工藝流程圖（A2 號圖紙）；乙醇——水溶液經(jīng)預(yù)熱至泡點(diǎn)后，用泵送入精餾塔。塔板分塊 因 ,
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