【正文】 由圖可知，故，所需總塔板數(shù)為14.查手冊(cè)得水和乙醇?xì)庖浩胶鈹?shù)據(jù)，t數(shù)據(jù)利用表2中數(shù)據(jù)由拉格朗日插值可求得、。塔釜排出管 ，Ml=Lw= 取此管規(guī)格為60mm10） 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論；2設(shè)計(jì)圖紙要求；1繪制生產(chǎn)工藝流程圖（A2 號(hào)圖紙）；乙醇——水溶液經(jīng)預(yù)熱至泡點(diǎn)后，用泵送入精餾塔。我們也在本次設(shè)計(jì)中認(rèn)知到了自己知識(shí)儲(chǔ)備的不足，認(rèn)識(shí)到了不足后，我們也會(huì)以更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去學(xué)習(xí)化工原理這門課，只有理論和實(shí)踐相結(jié)合才能發(fā)揮知識(shí)更大的作用。 。一、 設(shè)計(jì)題目：乙醇水連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì)二、 設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件：進(jìn)精餾塔的料液含乙醇35％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同），其余為水；產(chǎn)品的乙醇含量不得低于90％；塔頂易揮發(fā)組分回收率為99％，生產(chǎn)能力為50000噸/年90％的乙醇產(chǎn)品；每年按330天計(jì)，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。近似取E=1 精餾段： ，故取則取板上清液層高度 故 提餾段： ， 故取 則取板上清液層高度 故 弓形降液管寬度Wd及截面積AF精餾段： 由 查弓形降液管的參數(shù)表得：得： 液體在降液管中停留時(shí)間,按式，即故降液管設(shè)計(jì)合理，可以實(shí)現(xiàn)分離。乙醇—水混合液原料經(jīng)預(yù)熱器加熱到泡點(diǎn)溫度后送入精餾塔進(jìn)料板，在進(jìn)料板上與自塔上部下降的的回流液體匯合后，逐板溢流，最后流入塔底。1) 乙醇水工藝流程圖2)精餾塔設(shè)計(jì)條件圖：a,b圖a圖b五 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：1常壓下乙醇水體系的txy 數(shù)據(jù)；液相中乙醇摩爾分?jǐn)?shù)氣相中乙醇摩爾分?jǐn)?shù)xy 3. 2乙醇的密度、粘度、表面張力等物性參數(shù)。 降液管底隙高度h0式中：——液體通過底隙時(shí)的流速， 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，取=~精餾段：取 則：提餾段：取 則：塔板的布置板式塔類型有多種，經(jīng)過比較工藝條件的考慮，本設(shè)計(jì)采用篩板，以下為篩板的計(jì)算。（6） 操作條件a） 塔頂壓強(qiáng) 4kPa （表壓）b） 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選c） 回流比 自選 d） 加熱蒸汽壓力 低壓蒸汽（或自選）e） 單板壓降 kPa。液泛線令由。很多細(xì)節(jié)需要認(rèn)真的思考分析后，作出判斷，這過程中，多虧了我和吳喆同學(xué)在一起討論，假設(shè)，和計(jì)算才終于獲得了乙醇—水精餾塔設(shè)計(jì)的圓滿成功。塔釜采用間接蒸汽再沸器供熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送入貯槽。s，水的黏度μL =由乙醇和水有關(guān)物性的數(shù)據(jù)，求的求得乙醇—水體系的相對(duì)揮發(fā)度α=，最小回流比的計(jì)算：采用泡點(diǎn)進(jìn)料，所以q＝1，xF，由氣液平衡方程y ， 所以yq，即，把xF=xq=??.????????即 .求得yq=.所以，根據(jù)最小回流比計(jì)算公式Rmin即，Rmin=,根據(jù)回流比R是最小回流比的合適倍數(shù)，所以選擇選擇2倍。由圖查得 νs max= m3/s ， νs min=故操作彈性為 νs max/νs min=根據(jù)以上各線方程,可作出提餾段篩板塔的負(fù)荷性能圖,如圖所示. 篩板塔設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1平均溫度tm，℃（精餾段）平均溫度tm，℃(提餾段)2平均壓力Pm,，kPa（精餾段）平均壓力Pm,，kPa(提餾段)3氣相流量VS（m3/s）（精餾段）氣相流量VS（m3/s）（提餾段）4液相流量LS(m3/s) （精餾段）液相流量LS(m3/s) （提餾段）5實(shí)際塔板數(shù)226有效段高度Z，m8．8