【正文】 分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為 1:3 水泥砂漿），每一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至 七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約 812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非 整磚的使用部位適宜。 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓、脫落 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。 作業(yè)條件 門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。 彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。 木門扇的安裝 :先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇 。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖 。 安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。 顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。請(qǐng)勿用錯(cuò)。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。 乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 涂料未干前 ，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來操作，例如要會(huì)使用直尺，刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。 工藝流程 基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐榍迤?(刷清漆、修補(bǔ)膩?zhàn)印⑿奚?、磨砂?) →安裝玻璃。 主要機(jī)具包括：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、 砂布、擦布、膩?zhàn)影?、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。 接槎明顯：涂刷時(shí)要上 下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。 施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽臺(tái)、窗臺(tái)、門窗及玻璃已完成的分部分項(xiàng)工程。 乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗷覍γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 26 內(nèi)外墻乳膠漆 主要材料和機(jī)具要求 涂料：有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過?。黄鲋r(shí)門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較 多。 進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆，防止生銹。五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留 45mm 的孔，孔深 710cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘 107 膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑 1mm 以使其打入牢固）。 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。 門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。 對(duì)于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 浸磚：釉面磚和面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織工段按照樣板墻要求施 工。 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺 寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊頂龍骨應(yīng)牢固地固定在吊件上。 板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距不得大于 200mm，它與石膏板邊距離，面紙包封的板邊以 1015mm 米宜，切割的板邊以 1520mm 為宜。 ．放標(biāo)高線時(shí)，先定地面與地坪基準(zhǔn)線，如原地需貼石材、瓷磚等飾面，則需根據(jù)飾面的厚度來定地坪基準(zhǔn)線，將定出的地平基準(zhǔn)線彈在墻邊上，也可以 50 線為準(zhǔn)，上下計(jì)算地面和頂棚的高低尺寸，在該面彈出高低尺寸線。 一般項(xiàng)目 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 3. 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。踢腳線控制線必須根據(jù)地面灰餅操設(shè)。 每層開始粉刷之前，應(yīng)將本層次部位線管、線盒、箱子安裝到位并安裝牢團(tuán)。 管、線、盒、箱的處理：為保證粘土空心磚墻內(nèi)的管、線、盒、箱等部位的抹灰質(zhì)量，決定對(duì)此進(jìn)行特別處理。 梁高在 600mm 以上的梁，必須加一道對(duì)拉螺柱，水平間距為 500～ 600mm 左右，對(duì)拉螺栓在砼澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，即可拆除，但拆除中不得拆動(dòng)梁下支撐。在表面涂刷脫模劑后 ,分類堆放并堆放整齊。 對(duì)于需使用螺栓的部位 ，必須根據(jù)模板圖，在配模時(shí)預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。 . 進(jìn)行找平工作：模板安裝前應(yīng)預(yù)先將模板下口用 1:3 水泥砂漿找平，以保證模板位置正確， .防止模板底部漏漿。 支撐系統(tǒng)：Φ 48 定尺鋼管，鋼桁架，扣件 ,3 型鐵，穿墻螺栓（有止水環(huán)及無止水環(huán)的）等。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼 凝結(jié)前修正完好。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止移動(dòng)鋼筋，澆完砼后立即修整預(yù)留搭接鋼筋的位置，防止預(yù)留搭接鋼筋的位移。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層 的厚度，受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 13 鋼筋工程 1 操作工藝 梁鋼筋綁扎： 工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃 根據(jù)施工圖和施工方案合理安排施工機(jī)具，具體計(jì)劃 見附表 。 樣板確認(rèn) 按品牌廠家訂購 對(duì)原材料的控制 現(xiàn) 場 驗(yàn)收 出 廠 驗(yàn)收 對(duì)成品生產(chǎn)工藝的控制 業(yè)主 (監(jiān)理 )認(rèn)可 施工機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃及控制 “工欲善其事，必先利其器”。 在倉庫中儲(chǔ)存的各種材料必須加強(qiáng)保管和維護(hù)。用量大而對(duì)質(zhì)量至關(guān)重要的原材料，雖具備各種上報(bào)資料，但仍須對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。 （ 3）掌握各種暖通系統(tǒng)的安裝工藝及調(diào)試。 （ 2）掌握電工基本原理、常用電氣基本原理。 （ 5）熟練掌握各種瓷片的貼鋪工藝與方法。 （ 4）熟悉在木結(jié)構(gòu)上的飾面工藝和操作方法。各施工工段進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。 9 制訂各項(xiàng)管理制度，編制各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。 2 組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審。 5 要合理安排機(jī)械、材料設(shè)備的進(jìn)場，滿足整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃的需要。 22 項(xiàng)目管理目標(biāo) 1 工期目標(biāo)：確保本工程在 175 天內(nèi)完成。 4. 每天晚上召開由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)一天工作的總結(jié)分析以及對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合管理，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃同時(shí)負(fù)責(zé)計(jì)劃的落實(shí)，完成工程量的統(tǒng)計(jì)等，對(duì)生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 施工組織部署 第 1 節(jié)施工組織管理 為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)，我司將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，按照項(xiàng)目法施工的要求實(shí)施項(xiàng)目管理，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。 承包方式：包工包料。目錄 第一章 前言 .................................................................. 2 第二章 編制依據(jù) .............................................................. 2 第三章 工程概況 .............................................................. 2 第四章 施工組織部署 .......................................................... 3 第五章 勞動(dòng)力的組織計(jì)劃及控制 ................................................. 5 第六章 材料的計(jì)劃及控制 ....................................................... 6 第七章 施工機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃及控制 ............................................... 8 第八章 主要施工主法 .......................................................... 8 第九章 質(zhì)量控制及保證體系 .................................................... 40 第十章 防止質(zhì)量通病的具體措施 ................................................ 43 第十一章 安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 ................................................ 45 第十二章 確保工程工期的技術(shù)保證措施 .......................................... 54 第十三章 文明施工技術(shù)組織措施 ................................................ 56 第十四章 成品保護(hù)措施 ....................................................... 62 第十五章 環(huán)境保護(hù)措施 ....................................................... 64 第十六章 季節(jié)性施工措施 ...................................................... 64 第十七章 降 低成本的控制措施 .................................................. 65 第十八章 新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用 ................................