【正文】 、維修、管理，電工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，必須按工程設(shè)計(jì)正確 架設(shè)。并要做防雨、防塵、防盜處理。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻應(yīng)小于 10Ω。 1)根據(jù) JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和山 西 省的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 “五牌一圖 ”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平 面圖。施工人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和防火規(guī)定，確保施工安全。 4)大 力提倡 “愛(ài)護(hù)自己的勞動(dòng)成果，愛(ài)護(hù)別人的勞動(dòng)成果，防止因別人失誤損傷自己勞動(dòng)成果 ”的觀念，切實(shí)做好成品和半成品保護(hù)。 分期分批進(jìn)料。待大量安裝工程基本結(jié)束，進(jìn)入系統(tǒng)試壓和單機(jī)度車前，再完成道路路面及界區(qū)內(nèi)地坪施工，確保裝置豎向交工質(zhì)量。 2)強(qiáng)化職工思想教育和職工道德教育，積極倡導(dǎo)文明行為和文明語(yǔ)言，以精神文明建設(shè)促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 5)大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛等要按指定地點(diǎn)存放，小型機(jī)具、 “四鋼瓶 ”等要妥善保管，整齊擺放，施工余、棄料分類有序存放，工業(yè)垃圾及時(shí)清理，并保 42 持施工現(xiàn)場(chǎng)工完、料盡、場(chǎng)地清。 ，必須實(shí)行 “一機(jī)一閘 ”制，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備 (含插座 )。 ，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。為了滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，絕緣鋁線截面不小于 16mm2，絕緣銅線截面不小于 10mm2；工作零線和保護(hù)零線與相線截面相同。 ，管道井施工時(shí)，還應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志。 ：主要做好防風(fēng)、防火、防滑、防中毒。 廣泛利用樣板引路的方式，對(duì)于工程，在過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的 38 樣板，要組織人員進(jìn)行觀摩，使其廣為傳播，形成“比、學(xué)、趕、幫”的氣氛，使質(zhì)量目標(biāo)落在實(shí)處。第三，對(duì)操作工人嚴(yán)格 37 按任務(wù)單進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行兌現(xiàn)，第四，對(duì)管理人員，利用聘任書的形式明確責(zé)任，總之，要利用合同協(xié)議的有利形式來(lái)促進(jìn)工程質(zhì) 量。 根據(jù)本公司所承諾的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合招標(biāo)文件的要求，把項(xiàng)目部各級(jí)各部的質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)與獎(jiǎng)罰結(jié)合起來(lái)，真正落實(shí)責(zé)、權(quán)、利的統(tǒng)一，這項(xiàng)工作待中標(biāo)后制定，并報(bào)業(yè)主認(rèn)可。并將各管理職能分解落實(shí)到每個(gè)管理崗位上，且與質(zhì)量管理目標(biāo)掛鉤，明確責(zé)、權(quán)、利。這些文件包括《質(zhì)量策劃程序》、《文件和資料的控制程序》、《產(chǎn)品采購(gòu)程 序》、《勞務(wù)單包程序》、《業(yè)主提供的產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追朔程序》、《項(xiàng)目施工準(zhǔn)備程序》、《特殊工序控制程序》、《過(guò)程和設(shè)備的認(rèn)可程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、《不合格產(chǎn)品的控制程序》、《質(zhì)量記錄的控制程序》、《工程質(zhì)量回訪程序》以及《統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用程序》等。具體人數(shù)、工種見(jiàn)勞動(dòng)力安排計(jì)劃。 實(shí)行周五調(diào)度會(huì)制度。 31 7．技術(shù)方案編制計(jì)劃 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和實(shí)際需要編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)方案編制計(jì)劃（見(jiàn)施工準(zhǔn)備部分之技術(shù)準(zhǔn)備 部分）。位置正確，便于操作與維修，接線應(yīng)牢固且導(dǎo)電良好。型材固定須使用螺栓，不得焊接。 5)同一室內(nèi)插座高度差不宜大于 5mm，并列安裝插座高度差不宜大于1mm。 3)電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接良好（含內(nèi)部引出線端），其電氣間隙應(yīng)滿足要求（ 20mm）。 4)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，盡量減少交叉，加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 6）防雷接地引下線距地面 ～ 處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護(hù)。 3）管內(nèi)穿線總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。 5）照明暗配管，管長(zhǎng)超過(guò) 8m，有三個(gè)彎；管長(zhǎng)超過(guò) 15m，有兩個(gè)彎時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。先將各沖洗口閥門全開(kāi)，然后逐漸開(kāi)大總閥門，增加蒸氣量進(jìn)行沖洗。沖洗口的直徑以保證將雜質(zhì)沖出為宜。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。 ? 夾套管加工： ① 本工程中有 CB— 010— 25(22U7M)及 PV— 002— 100(22U7M)兩條高壓管線的高壓管設(shè)計(jì)有夾套管伴熱。 ④ 加工表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、飛邊等缺陷，密封面應(yīng)無(wú)縱向槽痕等影響密封性能的缺陷。 ④管子切口應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口熔渣、氧化物、鐵屑；切口端面傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的 1%，且不大于 3mm. ⑤坡口形式（見(jiàn)下表） 管子壁厚 (mm) 坡口尺寸 間隙c(mm) 鈍邊p(mm) 坡口角度 а（ ） ≤ 6 0—2 0— 2 35177。 ③ 量測(cè)檢查：用游標(biāo)卡尺逐根測(cè)量管子外徑及壁厚，應(yīng)符合要求。如內(nèi)管在夾套管有焊縫，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷和試壓然后進(jìn)行套管。 補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)～ 1m 處 ,不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。坡度一定要坡向疏水裝置。5186。管道坡口一般采用 V 型坡口，管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%且不大于 2mm，不等厚壁管道組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，或外壁錯(cuò)邊量大于 3mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。 16 其它設(shè)備的吊裝就位方法 其余設(shè)備的吊裝可采用 120 噸汽車吊吊裝至各樓層，利用倒鏈和卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝就位。合成塔在拖排和滾杠上牽引力 S 牽 =u Q= 187=22 噸 選“三（定）三（動(dòng)）走六” 滑車組 根據(jù) S 拉 =QEn(E1)/ (En1)= 噸 , 選 6 37+1Ф 的鋼絲繩作牽引和溜放 其 Sb=15500kg,取安全系數(shù) K= 則有牽引和溜放鋼絲繩允許拉力為 S 拖 =Sb/K=15500/=4438= 噸 S 拉 ＜ S 拖 故選 6 37+1Ф 的鋼絲繩作牽引和溜放滿足要求。 重大 設(shè)備 運(yùn)輸、 吊裝就位 方法的選擇 13 尿素合成塔 吊裝就位 方法的選擇 尿素合成塔總重 噸，外形尺寸Ф 2680 17613，安裝支撐點(diǎn)高度 米。檢查預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。 除銹、油漆、編號(hào) 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。號(hào)料前應(yīng)對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)進(jìn)行檢查，鋼材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及合格證書，清除表面油污等臟物，鋼材采用劃線針劃線號(hào)料，劃線寬度應(yīng)小于 ，較長(zhǎng)的直線段應(yīng)采用 鋼絲配合直尺和角尺聯(lián)合劃線；號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮余量 1— ‰及切割加工余量 2— 3mm，號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件 號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并根據(jù)不同材質(zhì)、用途，采用不同顏色進(jìn)行標(biāo)注、切割采用氧乙炔焰，切割面要平整要用砂輪機(jī)打磨處理。 敷設(shè)施工臨時(shí)用水、電系統(tǒng)。 負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃；編制業(yè)主提供產(chǎn)品的領(lǐng)用計(jì)劃；負(fù)責(zé)分供方評(píng) 7 價(jià)及優(yōu)選；負(fù)責(zé)產(chǎn)品采購(gòu)及檢驗(yàn)；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)鋼材等重要材料做到可追溯性；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行妥善貯存、防護(hù)；對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行建賬管理，檢查公司施工機(jī)械及租用施工機(jī)械的完好情況，并進(jìn)行認(rèn)可；組織施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材 料的維護(hù)保養(yǎng)。 3． 4 文明施工管理目標(biāo)：做到場(chǎng)地干凈，分類標(biāo)識(shí)明確，材料、構(gòu)件堆放整齊，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地。設(shè)計(jì)進(jìn)行了大膽改進(jìn)，運(yùn)用材料品種較多，工藝先進(jìn)，全面采用了 DCS控制系統(tǒng)，大大提高了自動(dòng)化程度。 建設(shè)單位： 2． 3 設(shè)計(jì)單位： 2． 4 計(jì)劃開(kāi)工日期： 按合同規(guī)定。合成塔內(nèi)設(shè)有 11 塊篩板，形成類似幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器，尿素合成反應(yīng)液從塔內(nèi)上升到正常液位，經(jīng)過(guò)溢流管從塔下出口排出，經(jīng)過(guò)液位控制閥進(jìn)入氣提塔上部，再經(jīng)塔內(nèi)液體分配器均勻的分配到每根氣提管中。來(lái)自合成氨裝置的液氨和二氧化碳?xì)怏w加壓合成尿素，經(jīng)氣提、分解、循環(huán)濃縮成 9596%的熔融尿素，后送大顆粒系統(tǒng)生產(chǎn)大顆粒尿素。 現(xiàn)行的國(guó) 家和部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 本公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。從合成塔頂排出的氣體進(jìn)入高壓洗滌器，然后經(jīng)高壓冷凝器再返回合成塔。中低壓設(shè)備框架總高 19 米， 基礎(chǔ)采用整體式鋼筋砼基礎(chǔ)， 框架基礎(chǔ)現(xiàn)已施工完。 工藝管道 ：高壓管線約 500 米；中低壓管線 7000 米； 電氣 設(shè)備三十余臺(tái) 、 高低壓電纜約 5000米。項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理在全公司范圍內(nèi)擇優(yōu)錄用。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的治安工作；負(fù)責(zé)工資管理；負(fù)責(zé)生活區(qū)、后勤、食堂管理。 根據(jù)安裝實(shí)物工程量準(zhǔn)備手段用料，其主要規(guī)格數(shù)量 。 按實(shí)樣將構(gòu)件各桿件連接板等定位角鋼搭焊在鋼平臺(tái)上。在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。螺栓連接時(shí)每一個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。 尿素合成塔 吊裝 主要機(jī)具的選擇： （ 1）、吊裝滑車組的選擇 選用 140 噸青銅滑輪“七（定）六（動(dòng)）走十三” 滑車組 （ 2）、起吊跑繩出頭拉力計(jì)算 根據(jù) S 拉 =QEn(E1)/ (En1) Q起重量 。仍用土建框架作吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝 ,吊點(diǎn)與合成塔選擇類似 ,吊裝可利用合成塔吊裝機(jī)索具進(jìn)行吊裝。 試 運(yùn)轉(zhuǎn) 試車前，應(yīng)具備下列條件： 主機(jī)及附屬設(shè)備的就位，找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作已全部結(jié)束； 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件； 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽等公用工程及電氣、儀表等滿足使用要求， 試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 SS316 管道焊接采用直流正接手工 TIG 與手弧聯(lián)焊焊 接，焊條選用 A02A212 或低氫型 A207；焊絲采用 H00CR19NI12MO焊劑為 HJ260。焊前將坡口及附近兩側(cè)各 10～ 20mm 范圍內(nèi)管子表面用砂輪機(jī)打磨，直至漏出金屬光澤，焊前焊條按規(guī)定溫度進(jìn)行烘烤，使用時(shí)用保溫筒盛裝，隨用隨取。 的變徑宜采用偏心異徑，異徑的下側(cè)應(yīng)取平，以利排水。 安裝導(dǎo)向支架和活動(dòng)支架時(shí)，應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動(dòng)支架熱脹后偏移；靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心，其偏心的長(zhǎng)度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管 道熱伸量的一半。 伴熱管安裝 伴 熱管要與主管平行安裝 ,并應(yīng)自行排液 .多根伴管其距應(yīng)固定 .水平伴管 20 應(yīng)在主管下側(cè)方 ,鉛直伴管應(yīng)勻布在主管周圍 .伴管梆扎用帶或鍍鋅鐵絲固定在主管上 ,彎頭處綁扎不少于三道，直管段綁扎間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 ,不得將伴管點(diǎn)焊主管上。 ? 管子下料 ： ① 自由管段按“自由管段下料表”所示尺寸下料，下料長(zhǎng)度允許偏差177。碳鋼外套管坡口用氧乙炔焰加工，零星的碳鋼高壓封閉管段坡口也可以用氧乙炔焰加工。 ⑥ 溫度計(jì)套管孔軸線應(yīng)交叉垂直于管子軸線。 23 ④ 封板距主管坡口邊緣應(yīng)為 50mm。加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，應(yīng)升至試驗(yàn)壓力的 1/4，再 全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象，如果加壓已超過(guò) 以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫 有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故；當(dāng)升至到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察 10 分鐘，如壓力不下降，且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì) 的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于 的小錘輕敲焊縫，如內(nèi)部無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無(wú)變化，即認(rèn)為試壓合格。同時(shí)會(huì)使管道上半部是蒸氣，下半部是水；產(chǎn)生懸殊的溫差，導(dǎo)致管道向上扭曲，以致破壞保溫結(jié)構(gòu)。沖洗完成后，關(guān)閉總閥門，拆除沖洗管，并對(duì)加熱沖洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（特別是疏水系統(tǒng)是否堵塞）作妥善的檢修。 8）鋼管管卡最大距離要求如下： 管徑 15～ 20 25～ 32 40～ 50 65 以上 最大距離（ m） 9）鋼管從橋架引下時(shí)，應(yīng)在橋架上打眼安裝固定支架，再?gòu)闹Ъ苌喜捎霉芸ü潭ò惭b，不得焊接。 2）接地極、接地線、避雷線的連接采用搭接焊接，扁鋼連接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍，且應(yīng) 3 個(gè)面焊接；圓鋼搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍，兩個(gè)面焊接；焊接處應(yīng)刷防腐漆。 9）臨時(shí)接地點(diǎn)應(yīng)刷白底黑色標(biāo)志 “ ”。 7)廠房?jī)?nèi)電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距平行時(shí)不 應(yīng)小于 1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于 ，否則采取隔熱措施。 7)電機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間為 2h，其滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)