【正文】 mm)600梁底增加立柱根數0每跨距內梁底支撐小梁根數3梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)400 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下： W＝bh2/6=2401818/6＝12960mm3，I＝bh3/12=240181818/12＝116640mm4 q1＝[(G1k+ (G2k+G3k)h)+，(G1k+ (G2k+G3k)h)+]b=[(+(24+))+2，(+(24+))+2]＝ q1靜＝[G1k+(G2k+G3k)h]b＝[+(24+)]＝ q1活＝Q2kb＝2＝ q2＝[G1k+(G2k+G3k)h]b＝[+(24+)]＝ 抗彎驗算 σ＝Mmax/W＝(+)106/12960＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)＝2504/(10010000116640)＝≤[ν]＝l/400＝250/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax＝ q1靜l+ q1活l＝+＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R39。m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側立柱扣件受力R＝≤8kN 單扣件在扭矩達到40～65N的39。m σ＝Mmax/W＝106/4490=[f]≤205 N/mm2 滿足要求！ 支座反力計算 剪力圖 第1道支撐所受主梁最大反力Rmax(1)＝ 計算方法同上，可依次知： 第2道支撐所受主梁最大反力Rmax(2)＝ 第3道支撐所受主梁最大反力Rmax(3)＝ 第4道支撐所受主梁最大反力Rmax(4)＝ 第5道支撐所受主梁最大反力Rmax(5)＝ 第6道支撐所受主梁最大反力Rmax(6)＝ 撓度驗算 驗算簡圖 變形圖 νmax＝≤[ν]=l/250=350/250= 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN) 同主梁驗算過程，可知對拉螺栓受力： N＝≤Ntb＝ 滿足要求！十四、柱模板（不設對拉螺栓）計算書 計算依據： 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱YAZ3新澆混凝土柱長邊邊長(mm)400新澆混凝土柱的計算高度(mm)2900新澆混凝土柱短邊邊長(mm)400 二、荷載組合側壓力計算依據規(guī)范《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系。m σ＝Mmax/W＝106/83330=≤[f]= N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 qˊmax＝ηlSˊmax＝＝ qˊmin＝ηlSˊmin＝0＝0kN/m 驗算簡圖 變形圖 νmax＝≤[ν]=l/250=500/250= 滿足要求！ 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖 R1= /η= R2= /η= R3= /η= R4= /η= R5= /η= R6= /η= 正常使用極限狀態(tài) 剪力圖 Rˊ1 = /η = Rˊ2 = /η = Rˊ3 = /η = Rˊ4 = /η = Rˊ5 = /η = Rˊ6 = /η = 抗剪驗算 Vmax＝ τ＝Vmax/(2bh)=*103/(2*50*100)=≤[τ]= N/mm2 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格Ф483主梁抗彎強度設計值[f]（N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）主梁截面慣性矩I（cm4）主梁合并根數n2主梁受力不均勻系數ζ主梁計算方式簡支梁 由上節(jié)39。m) 主梁彎矩圖二(kNm Nw＝[+(NQik+Mw/lb)]=[(+(24+))+1]11+＝ f＝ Nw/(φA)+ Mw/W＝(424)+106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座可調托座承載力容許值[N](kN)30 按上節(jié)計算可知，可調托座受力N＝≤[N]＝30kN 滿足要求！ 九、立柱地基基礎驗算地基土類型混凝土樓板地基承載力設計值fak(kPa)120立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝(1)＝≤fak＝120kPa 滿足要求！十二、梁模板計算書 計算依據： 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 130－2011 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL40(1)新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)240600新澆混凝土結構層高(m)3梁側樓板厚度(mm)100 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁板施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)非自定義:風壓高度變化系數μz風荷載體型系數μs 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。m q2＝G1kb=＝ p＝Q1k=＝ M2＝max[+，+]＝max[12+1，12+1]＝（4）如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。報警后必須始終有人在現場門口等待并引導救火車入場救火。（5）對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。（3）對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。出現事故時，發(fā)現事故的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現場的信息向組長報告。⑥在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。質量安全事故應急救援器材、設備清單序號救援器材、設備名稱單位數量備注1滅火器只502急救衛(wèi)生箱套53擔架付34安全帽頂1005安全帶套606安全網張1007砂袋只20008絕緣膠鞋雙909絕緣手套對510安全警示牌塊10011安全警戒帶米30012鐵鏟把5013小型氧氣瓶只214消防水帶米30015小汽車輛416皮卡車輛1（二）項目部生產安全事故應急救援預案組織機構。②妥善處理事故的善后工作。①事故發(fā)生后，事故現場人員要立即向公司技術科部、質安部及領導匯報，同時要組織自救，防止事態(tài)進一步惡化。（3）現場救援組的職責：①搶救現場傷員；②搶救現場物資；③組建現場搶險隊；④保證現場救援通道的暢通。對拉螺桿絲牙有損壞要重新上床校牙，做到工完料清。木作加工棚應有消防設施，各木工加工機械應性能可靠，木作加工時間應避開休息時間，各成品及半成品應按規(guī)定堆放碼齊。（3）安全專職人員，預先檢查樓面臨時鋪設的橋架、防護是否穩(wěn)定牢固，橋架上有無突出的鐵釘、油漬等安全隱患，防止施工作業(yè)人員滑倒情況發(fā)生。（三）監(jiān)測監(jiān)控為保證模板施工安全，在施工過程中應安排專人負責對模板支撐架進行監(jiān)控，通過施工前的技術及安全交底、現場安裝模板時的控制、安裝完成的檢查、澆注砼時的監(jiān)測等途徑進行監(jiān)測，主要做到以下幾點：（1）模板安裝前項目部組織施工班組長及所有施工人員進行一次安全技術交底，讓其對此模板安裝有系統(tǒng)認識，提高安裝質量及安全意識。安裝模板前抹好找平層砂漿，局部不嚴處用水泥砂漿補縫塞緊；在柱砼澆筑之前先鋪一道510cm厚的同強度等級的水泥砂漿；第一步砼澆筑厚度不得超過50cm，并及時加強振搗。模板施工中，現場工長要跟班進行指導和督促檢查工作，把好操作質量關，派測量員跟蹤進行測量放線和復查模板的水平度。危險源的監(jiān)控。模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差1軸線位置5㎜2底模上表面標高177。m）是否達到施工規(guī)范要求；扣件與鋼管的貼面要嚴格整形，保證扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時夾角≥5mm；扣件旋轉部位能靈活轉動，并表面進行防修處理。⑥加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側模的拆模時間。②節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和各項準備工作。②柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產生裂縫。（1）當柱（墻）混凝土設計強度比梁（板）高兩個等級時，梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時，在梁柱節(jié)點附近離開柱邊≥500㎜，且≥1/2梁高處，沿45176。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。澆筑砼時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正；布料桿設鋼支架架空，不地直接支撐在鋼筋骨架上；設置布料桿時，布料桿作業(yè)范圍必須與高壓輸電線保持安全距離；本工程采用商品混凝土，故現場沒有砼攪拌設備。（3）拆除時要設置警戒區(qū)和警戒標志，安排專人負責警戒。（4）板模板安裝：①梁模板安裝完畢即進行板模安裝，根據計算模板規(guī)格與每塊板的關系模數進行安裝，盡量減少模板切割量。安裝時，先在基面上彈出墻邊線，根據邊線立模。（5）配制墻、柱、梁底、梁側、方木背楞時按規(guī)定的間距制作，防止過大，模板剛度不夠產生側位變形和整體不穩(wěn)定。對接扣件開口朝上或朝內。（5）剪刀撐設置要求：①沿支架體系周邊，全高全長全立面設置豎直剪刀撐。④翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。（4）施工場外協(xié)調：①材料加工和定貨。（5）墻模板支設：墻模板豎向背楞采用方木條50*100，間距150mm，設6道φ48*，每道主梁間距500mm，最下一道主梁距樓面距離200mm，采用M14對拉螺栓緊固，水平間距350mm。工藝技術參數：（1）模板支架體系采用18厚覆合木膠合板模板和φ48*。計劃9樓自第四層開始，1012樓自11層開始擬采用梁板柱一次澆筑混凝土工藝，其余樓層、地下室按豎向構件與梁板分開澆筑。二、工程概況工程名稱：金癸《建筑施工手冊》第五版 中國建筑工業(yè)出版社?！督ㄖ┕び嬎闶謨浴方龢s著 中國建筑工業(yè)出版社。1《關于嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆注施工工藝的通知》（桂建管〔2014〕42號）1施工圖紙、合同、圖紙會審記錄、設計