【正文】 179*181*176*166*153*144*133*118*110*93*86*75*38　159*172*168*158*145*138*128*114*104*91*84*75*40　138*160*160*151*139*132*122*109*100*90*81*74*42　　145*152*144*133*126*117*105*98*86*80*72*44　　130*142*138*127*121*112*101*93*84*77*70*46　　　130*132*121*116*108*97*90*80*75*69*48　　　120*126*116*111*103*93*87*77*72*67*50　　　109*118*114*106*99*89*84*75*71*65*52　　　　110*107*104*97*86*80*72*68*63*54　　　　101*105*100*94*83*77*69*66*62*56　　　　91*99*96*90*81*75*67*63*60*58　　　　　92*93*87*78*73*65*61*57*60　　　　　85*89*84*75*71*64*60*56*62　　　　　78*84*81*72*68*61*58*54*66　　　　　　73*75*67*63*57*54*51*70　　　　　　　67*63*59*53*51*48*74　　　　　　　57*57*55*50*47*45*78　　　　　　　　48*51*46*44*42*82　　　　　　　　　44*43*41*39*86　　　　　　　　　37*40*38*36*90　　　　　　　　　　34*36*34*94　　　　　　　　　　　31*31*98　　　　　　　　　　　　28*102　　　　　　　　　　　　23*倍率2142122112102827272611018171616吊鉤400400400400260260260260150150150150150吊鉤重量 （2）、200噸汽車(chē)吊200噸汽車(chē)吊主要用于機(jī)艙、輪轂、塔筒等設(shè)備卸車(chē)。(3)、變頻器柜和控制柜安裝。圖11(9)、 檢查塔架在運(yùn)輸過(guò)程中是否有面漆損傷，必要時(shí)在清洗完工后補(bǔ)漆或采取必要措施；同時(shí)檢查塔架及法蘭是否有在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。在 豎直過(guò)程中，輔吊始終保 持塔架下法蘭面不能接觸地面。見(jiàn)圖 圖 21。注意：爬梯只允許有一人攀登，等正在攀登的人進(jìn)入 平臺(tái)后，才允許第二人開(kāi)始攀登。（11）、約有一半聯(lián)接螺栓擰緊完畢后，可拆卸第二段塔架上法蘭起吊工具，準(zhǔn)備第三段塔架起吊。 （6）、在起吊第四段塔架之前，在上平臺(tái)上放臵 M36 螺帽、墊片 72 套。承包人應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。接 著在吊車(chē)輔助下（輔助拉力約 60t）拆卸掉運(yùn)輸支架上M36310 螺栓（S55 套筒）。 、電動(dòng)扳手預(yù)擰緊完畢，吊鉤提升力繼續(xù)保持為 15T，30 分鐘后用拉伸器（按圖 19）順序預(yù)擰緊所有螺栓到 448KN（用記號(hào)筆做好起始標(biāo)記）。圖32 機(jī)艙安裝驗(yàn)收（1）機(jī)艙驗(yàn)收資料：機(jī)艙安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前14天，向監(jiān)理人提交機(jī)艙安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行機(jī)艙安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。見(jiàn)圖 3 3（2）、拆掉輪轂包裝，初步檢查是否有在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。 圖33 圖34 圖35 圖36（4）、檢查葉片是否有在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。用螺栓拉伸器 S55 拉伸 M36 葉根螺栓，第一次拉伸為 280kN，半小時(shí)后第二次拉伸,拉伸力為 350kN。 （4）、連接葉片雷電保護(hù)系統(tǒng)。（9）、安裝好主吊鉤與輔助 吊鉤后，每條安全風(fēng)繩 處安排兩人去控制 葉輪在松開(kāi)輪轂運(yùn)輸 架連接螺栓時(shí)發(fā)生的晃動(dòng)。 （13）、葉輪在四 條風(fēng)繩控制下，主吊機(jī)謹(jǐn)慎緩慢起吊，當(dāng) 葉輪到主軸法蘭高度處，利用主吊機(jī)和風(fēng)繩把葉輪調(diào)整到法蘭前方，見(jiàn)圖 61。 圖62（20）、2MW 發(fā)電機(jī)與齒輪箱聯(lián)軸部分安裝、對(duì)中要求 ①、將激光對(duì)中裝臵兩部分分別固定在齒輪箱與發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)軸上，位置基本保持一致，如下圖 63 所示 圖63 圖64②、用 激光對(duì)中儀測(cè)量發(fā)電機(jī)輸入軸與齒輪箱輸 出軸是否對(duì)齊，對(duì)中開(kāi)始后分別在相對(duì)45176。 （18）、葉輪在左 右移動(dòng)時(shí)，可隨手將兩葉片風(fēng)繩保護(hù) 套拉下，此時(shí)必須注意風(fēng)機(jī)下面周?chē)藛T安全。圖58 圖59（12）、利用四條 風(fēng)繩調(diào)節(jié)葉輪方向，在引導(dǎo)葉輪上升之前 ，松開(kāi)副吊機(jī)上的吊帶，并將其移去 ，副吊機(jī)把后椽保 護(hù)套用繩索拉下。當(dāng)葉輪安裝結(jié)束后，葉片轉(zhuǎn)向下方向時(shí)，風(fēng)繩保護(hù)套可通過(guò)兩根風(fēng)繩作用保護(hù)套可被拽下。（3）、清潔接觸表面。葉片的法蘭端面與軸承端面貼合。處。、葉輪吊裝 葉輪地面組裝（1）、用 3 只 30T 卸扣和 2 根 10m 長(zhǎng)扁平吊帶（一折二成 5 米長(zhǎng)使用）起吊輪轂和運(yùn)輸架，水平放臵輪轂及輪轂運(yùn)輸支架用螺栓固定在調(diào)平的 4m4m10cm 的鋼箱梁上（若周?chē)匦斡绊懭~片組裝，可用方木適當(dāng)墊高運(yùn)輸架）。、擰緊所有法蘭螺栓檢驗(yàn)合格后，用硅膠密封塔架頂平臺(tái)與塔架內(nèi)壁縫隙，圖 32。注：必須保證低速軸正對(duì)主吊機(jī)，以便于后面葉 輪的安裝。 、在機(jī)艙頂蓋上安裝好測(cè)風(fēng)設(shè)備支架、航空燈及避雷針。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包括：塔筒安裝清單:塔筒安裝施工詳圖，塔筒安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告，《W2000C型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》及廠(chǎng)家其它有關(guān)資料，塔筒部件到貨檢查記錄及出廠(chǎng)資料。（5）、按起吊第一段和第二段塔架要求完成第三段及第四段塔架的起吊和安裝。 （9）、按（圖 16 ）要求安裝好螺栓、墊片和螺母，吊鉤提升力為 5T，用快速電動(dòng)扳手按（圖 18）順序預(yù)擰緊塔架連接螺栓約 1000NM（用粉筆做好起始標(biāo)記），在預(yù)擰緊過(guò)程中用梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。 （3）、在第二段塔架上平臺(tái)上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺 栓、螺母、墊片、50m 電纜盤(pán)、10m 插線(xiàn)板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。 圖18 螺栓預(yù)擰緊順序(19)、 預(yù)擰緊結(jié)束后，放松主吊機(jī)吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖 19）順序四點(diǎn)擰緊塔架內(nèi)圈 第一節(jié)塔架下法蘭 與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接 的螺栓，（螺栓分三次 擰緊，每次間隔時(shí)間 不少于 30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的 60%（用粉筆做好起始位臵標(biāo)記)，在擰緊過(guò)程中用相應(yīng)的梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。圖12(13)、 兩吊機(jī)同時(shí)徐徐吊起塔架離開(kāi)地面約 1 米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，必要時(shí)補(bǔ)漆或采取必要措施。見(jiàn)圖 9(7)、 圖 10 所示控制柜和變頻器柜布臵示意圖，[見(jiàn)圖 10]。 圖1 圖2將穿線(xiàn)電纜用的保護(hù)管截取合適長(zhǎng)度，用平銼清除基礎(chǔ)環(huán)上的接地連接座，用螺栓緊固四個(gè)接地扁鋼，見(jiàn)圖：圖 圖 4。風(fēng)機(jī)機(jī)艙重85噸，安裝高度80米，%，吊裝高度滿(mǎn)足要求。、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝程序、方法、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝工藝流程風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝工藝流程場(chǎng)地清理、基礎(chǔ)復(fù)核地面塔筒支撐架安裝地面控制柜和開(kāi)關(guān)柜安裝吊裝第一段塔筒吊裝第二段塔筒吊裝第三段塔筒機(jī)艙吊裝輪轂吊裝風(fēng)輪軸承安裝調(diào)整減速裝置安裝調(diào) 整制動(dòng)裝置安裝調(diào) 整發(fā)電機(jī)安裝調(diào)整電氣部分安 裝葉片吊裝電纜和光纜連接調(diào)整試驗(yàn)檢查驗(yàn)收試運(yùn)行、吊裝運(yùn)輸機(jī)具的選擇總體安排：施工時(shí)吊裝設(shè)備配備用一臺(tái)800噸汽車(chē)吊作主吊車(chē)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的上部吊裝作業(yè)，一臺(tái)130噸汽車(chē)吊作輔助和設(shè)備卸車(chē)。完成葉片吊卸（葉片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機(jī)組整體安裝、葉輪組對(duì)、葉輪吊裝），然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面，完成葉片安全吊卸。選擇好場(chǎng)地，預(yù)先制定現(xiàn)場(chǎng)布置圖；檢查吊具，選用合適的吊帶。 、機(jī)艙卸車(chē)機(jī)艙主要由變速箱、發(fā)電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，機(jī)艙是風(fēng)電場(chǎng)的核心部件，為組合后整體供貨。B、基礎(chǔ)所用的水泥，鋼筋，等所有材料的測(cè)試報(bào)告，混凝土過(guò)養(yǎng)護(hù)期后的試塊報(bào)告。、安裝用的大、小吊車(chē)已按要求落實(shí),各種吊具，吊套及設(shè)備廠(chǎng)配套專(zhuān)用吊具都已進(jìn)場(chǎng)，對(duì)吊車(chē)起重性能、各種吊具吊套。、安排專(zhuān)門(mén)人員檢查塔筒各段是否有遺漏或損壞零件，檢查平臺(tái)支架與鋼板固定是否牢固，是否有松動(dòng)零件，檢查L(zhǎng)D、BD2導(dǎo)電軌母線(xiàn)連接螺栓是否緊固。嚴(yán)禁瀝青漆污染扁鋼。本風(fēng)電場(chǎng)共有24個(gè)箱式變基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工工藝與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工工藝基本相同。③大體積混凝土測(cè)溫：安排專(zhuān)職人員測(cè)溫，并對(duì)其進(jìn)行交底。在混凝土澆筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需即時(shí)處理。砼一次性連續(xù)澆筑完成。嚴(yán)禁瀝青漆污染鋼筋。10）在澆筑前1小時(shí)，氣溫大于5℃以上，對(duì)墊層灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。2）模板施工前，先根據(jù)施工圖紙配模，分別編號(hào)，根據(jù)編號(hào)挑出模板，涂刷完水溶性隔離劑后放于基礎(chǔ)一側(cè)準(zhǔn)備安裝。12）當(dāng)鋼筋直徑≥φ20mm時(shí)，彎曲半徑7d；當(dāng)鋼筋直徑＜φ20mm時(shí)，彎曲半徑4d。9）鋼筋安裝前首先要對(duì)墊層進(jìn)行清理，保證墊層表面清潔干凈。鋼筋下料表審核后，才可進(jìn)行大批量的加工。5）基礎(chǔ)環(huán)水平度過(guò)程檢測(cè)：安裝完成后—鋼筋綁扎前—鋼筋綁扎過(guò)程中—澆筑砼前—澆筑砼中—澆筑砼后。 1）吊裝前檢查好吊車(chē)車(chē)況，準(zhǔn)備好電焊機(jī)，柴油機(jī)，大錘，撬棍，鋼尺，水準(zhǔn)儀等必備的工機(jī)具和儀器。8）基槽開(kāi)挖后檢驗(yàn)基槽的基底土質(zhì)、尺寸、平整度等指標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理單位、勘測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?？刂泣c(diǎn)周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物，用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時(shí)圍護(hù)欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的油漆標(biāo)志。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽(yáng)光照射，防止風(fēng)吹和雨淋等，采用塑料膜覆蓋起來(lái)。先用鏝刀初步收漿壓平，然后，等待表面稍干再用汽油抹光機(jī)在路面全寬上拖平，然后用手鏝進(jìn)行局部修整收漿，最后待水泥混凝土將凝時(shí)，再用抹光機(jī)壓光，以消滅板面上的波紋水跡。 混凝土路面施工（1）攤鋪混凝土前，先進(jìn)行檢查校正模板、砂墊層、傳力桿的架設(shè)等，部位有否走動(dòng)。對(duì)于路段的土石方填筑采用5t自卸汽車(chē)卸料，推土機(jī)推平，按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)。在深井未達(dá)到使用條件前，可用水車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)以上施工內(nèi)容分析，施工任務(wù)緊，施工任務(wù)重。4. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，特殊情況有權(quán)責(zé)令停工整改。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、安全工作的實(shí)施。（9）升壓站電氣安裝及調(diào)試工程隊(duì)：負(fù)責(zé)升壓站一次、二次設(shè)備安裝和調(diào)試施工。直接向公司匯報(bào)工作，具體職責(zé)如下：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行文件化的質(zhì)量體系，建立符合ISO900ISO14000標(biāo)準(zhǔn)要求的組織機(jī)構(gòu)，分配職責(zé)，負(fù)責(zé)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施；負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度，檢查指導(dǎo)質(zhì)檢業(yè)務(wù)工作；主持質(zhì)量工作會(huì)議，組織開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)；對(duì)施工工地的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查驗(yàn)收；負(fù)責(zé)測(cè)試設(shè)備管理；對(duì)不合品進(jìn)行評(píng)審、對(duì)處置結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證；編制質(zhì)量趨勢(shì)報(bào)告。領(lǐng)導(dǎo)并組織從施工準(zhǔn)備到竣工移交期間各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理工作。二、施工組織設(shè)計(jì)我公司將全力以赴，選擇技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，組建項(xiàng)目部。第⑦層 變粒巖（Pt1fJ），該層分布于場(chǎng)區(qū)中部和東部，在11