【正文】 且在拱上小拱橫墻砌筑完成、腹拱圈砌筑前卸落拱架，拱圈砌筑完時間大約20d～30d，過早或過遲均對拱圈受力不利，如果需用提前卸落拱架，必須提高砂漿的強度。為了使拱圈體逐漸均勻的降落和受力，各支點和各循環(huán)之間分成六次和三個循環(huán)逐步完成。拱架第一次卸落8mm 后，拱盔與拱圈開始脫離，進行一次觀測；拱架第二次卸落12mm 后，拱盔與拱圈基本脫離，進行一次觀測；拱架第三次卸落15mm 后，拱盔與拱架完全脫離，進行一次觀測；拱架模板拆除后，進行一次觀測；以后每天定時觀測一次，直至拱橋路面完成。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開。養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天，養(yǎng)生期間，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。砌筑技術(shù)要求漿砌片石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。4）攪拌機裝料順序為：砂，水泥，碎石，進料后，邊攪拌邊加水。安裝1）首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。交通標(biāo)志基礎(chǔ)施工1）施工前，必須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點進行標(biāo)志位置的復(fù)測，并按施工需要放線要避開可能造成視線阻礙的構(gòu)造物、高壓線等，注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。澆筑完結(jié)后應(yīng)避免被陽光直曬，必須在養(yǎng)護24小時以上方能在其上面進行下一道工序。隱蔽工程檢驗合格后，現(xiàn)場填寫《隱蔽工程檢驗記錄》。每個標(biāo)志的位置、樁號及其與路面邊緣的偏距可由監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定。%；標(biāo)志板應(yīng)平整，表面無明顯皺紋、凹痕或變形。6）鋁合金板表面處理①氣體脫脂 以三氧乙烯來脫脂，脫脂后的鋁板不需再用水清洗。標(biāo)志板面的顏色、圖案、文字符合圖紙要求，并符合GB5768—1999附錄中A和E的規(guī)定。 每日填寫《施工記錄》（記錄施工的位置、基坑尺寸等），質(zhì)檢人員全面自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理人員檢驗，檢驗時填寫《交通標(biāo)志安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單》，檢驗合格后，填寫《檢驗申請批復(fù)單》（此報驗段工序經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗簽任后，填寫此表，表中要標(biāo)明標(biāo)志類型、數(shù)量，報監(jiān)理組長簽認），報監(jiān)理組批復(fù)。上場勞力數(shù)量和技術(shù)素質(zhì)滿足工程需要，加快施工進度。建立質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量管理，以質(zhì)量保工期建立質(zhì)量管理體系并根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編寫詳細的質(zhì)量計劃。(3)防雨水措施1)修好施工便道，硬化施工場地，保證晴雨暢通，為保證施工便道暢通，要經(jīng)常對施工便道進行養(yǎng)護，清除排水溝的雜物，保證排水暢通。7)在雨季施工時，應(yīng)配足雨天施工的勞保材料，如雨衣、雨鞋、蓬布等。選擇性能優(yōu)良的施工機具，先進的機具，合理布置，同時加強其管理，保證各設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。1 做好勞動力與機械設(shè)備、材料的優(yōu)化組合及其優(yōu)化組織設(shè)計、調(diào)度方案。我公司的質(zhì)量方針是：創(chuàng)一流服務(wù)，建優(yōu)質(zhì)公路。項目經(jīng)理、總工程師及質(zhì)檢工程師對質(zhì)量有一票否決權(quán)。（4）建立從項目部→施工隊→班組→個人的縱向到底，各職能部門橫向到達的各級崗位責(zé)任制，把責(zé)任制與管理考核相結(jié)合，把工作質(zhì)量與經(jīng)濟分配直接掛鉤。認真執(zhí)行內(nèi)部驗收制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)（1）認真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。(2)根據(jù)設(shè)計文件要求，選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，控制使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(6)材料采購、運輸、入庫、貯放、發(fā)料、使用等多個環(huán)節(jié)有明確的臺帳記錄。②原材料產(chǎn)品有齊全的質(zhì)量保證書。③構(gòu)件模板的控制滿足規(guī)范要求，其中心線及平整度在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)。①質(zhì)量技術(shù)交底制度施工人員對圖紙進行認真閱讀、研究，建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。（1）質(zhì)量資料內(nèi)容文件和資料收發(fā)、設(shè)計交底及技術(shù)交底記錄，施工控制點交接記錄，控制網(wǎng)測量記錄，物資采購記錄，原材料檢驗、試驗記錄，施工過程中各道施工工序的原始記錄，工程進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程、障礙物拆除以及所有影響工程進度、質(zhì)量的原始記錄，照片和錄相，設(shè)備的檢測記錄，不合格品、不合格工序的處理記錄等。e、含水量大于最佳含水量，特別是超過最佳含水量兩個百分點，造成彈簧現(xiàn)象。c、對產(chǎn)生“彈簧”且急于趕工的路段，可摻生石灰粉翻拌，待其含水量適。c、填土松鋪厚度過大。D現(xiàn)場交底：讓施工人員熟悉現(xiàn)場特征，以便合理規(guī)劃現(xiàn)場。⑤在工程正式開工前的規(guī)定時間內(nèi)，提供一份完整的施工組織設(shè)計給監(jiān)理工程師審查。（3）模板檢驗①模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計按施工技術(shù)規(guī)范要求計算荷載。項目部采取措施、對機械設(shè)備進行“五好”檢查、即完成任務(wù)好，技術(shù)狀況好，使用好，保養(yǎng)好，安全性能好。對于現(xiàn)場配制的材料，先提出試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才使用；(5)合理地組織材料供應(yīng)，建立嚴(yán)密的計劃，調(diào)度體系。沒有驗收或驗收不合格的工序和項目一律不施工。（2）根據(jù)本工程的施工技術(shù)需求重點加強對參建施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，同時選派技術(shù)人員參觀學(xué)習(xí)相關(guān)的先進經(jīng)驗和理論知識,為工程施工提供必要的技術(shù)保證。執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，誰施工誰負責(zé)，誰操作誰負責(zé)”的管理措施。實行三級質(zhì)檢體系：項目部、施工隊、作業(yè)組。二、質(zhì)量保證體系嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19000ISO9000質(zhì)量體系因本項目有完整的設(shè)計文件和相應(yīng)的各專業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用GB/T1900292質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式。工人進場前必須進行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核。在施工進度控制上，項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。5)砼工程應(yīng)避免在雨天澆筑，施工前應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，避免施工中遇上大雨，必須進行雨季施工以及砼連續(xù)澆筑時，施工場地、拌和場、運輸車都必須有遮雨棚，保證正澆注的砼不受雨淋。施工預(yù)防措施(1)突發(fā)停電如甲方事先能提供兩路電，則停電時自行切換，如不具備兩路供電條件，在澆筑砼時，配備1臺200KVA及5臺15KW發(fā)電機，用做為現(xiàn)場照明及砼振搗器之用。加強材料管理、保證合格材料供應(yīng)項目部設(shè)專業(yè)材料供應(yīng)系統(tǒng)，根據(jù)材料用量計劃采購全部材料。二、工期保證措施加強組織領(lǐng)導(dǎo)，選派精良的施工隊伍，以組織保工期按照“精干機構(gòu)、精良設(shè)備、精兵強將”的原則組成一支精干、高效的項目部。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長度為8mm，且應(yīng)緊密地粘貼在上、下邊緣上。8）標(biāo)志面的逆反射材料的光度性能、色度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐溶劑性能、抗沖擊性能、耐彎曲性能、耐高低溫性能、附著性能等技術(shù)要求必須符合合同文件的相關(guān)條款要求。剪切邊緣應(yīng)平滑，沖孔位置正確、圓滑，防止劃痕和扭曲變形。標(biāo)志板面應(yīng)無裂縫或其它表面缺陷；標(biāo)志板邊緣應(yīng)整齊、光滑；標(biāo)志板的外形尺寸偏差為177。所用立柱必須完整,原則上不允許對焊拼接,若采用必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意,且焊縫必須經(jīng)無損探傷檢測達到二級標(biāo)準(zhǔn)以上。6）開挖的基坑要防止雨水進入，經(jīng)監(jiān)理工程師校核后立模或設(shè)置基礎(chǔ)鋼筋，設(shè)置的預(yù)埋連接螺栓和定位法蘭盤經(jīng)監(jiān)理工程師校對核認后澆注混凝土，混凝土澆筑在基坑開挖后24小時內(nèi)完成；混凝土振搗密實并注意定位法蘭盤與基礎(chǔ)對中、頂面水平、地腳螺栓外露長度、油紙保護；底座頂面抹平，所有外露邊緣要修抹整齊、砼顏色一致。澆筑砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。材料的試驗費用，均不單獨支付。施工放樣在下基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進行路緣石施工放樣，根據(jù)線路放出路緣石安裝控制點，每10米一個點。1%。砌體砌筑一次性砌完，不允許隨意留施工縫。2）砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能。安裝蓋板：涵臺帽強度達到設(shè)計強度的70%以上方可安裝蓋板，安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高等級（1：2）水泥砂漿填塞密實，蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺尺寸。預(yù)制蓋板：每塊蓋板的混凝土必須一次澆筑完成，不得間斷，混凝土一般應(yīng)用機械振搗。拱圈的卸架觀測主要是觀測拱架卸落中的變形以及主拱架卸落中砌縫的變形觀測。在卸架中，只有當(dāng)達到一定的卸落量時，拱架才能脫離拱圈體并實現(xiàn)力的轉(zhuǎn)移。為防止腹拱圈受到主拱圈卸落支架的變形影響，在主拱圈砌筑完成后，先砌筑腹拱橫墻，待卸落支架后，再砌筑腹拱拱圈。在拱圈砌筑過程中，空縫要保持清潔，不進雜物。側(cè)面砌縫可填塞砂漿，用插刀搗實。粗料石按它在放樣圖上的位置，按“排－層－長度”的順序進行編號，并用油漆標(biāo)明。施工預(yù)拱度拱架在拱橋施工中承受荷載后，會產(chǎn)生彈性或非彈性變形，另外，當(dāng)拱圈砌筑完畢且強度達到要求而卸落后，在自重、溫度等因素的影響下，拱圈也會產(chǎn)生彈性下沉。支架基礎(chǔ)鋪設(shè)好后，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上放出各立桿的位置，立桿嚴(yán)格按測放的位置進行支設(shè)。拱架先焊制好，支架搭設(shè)完畢后，放上砂筒，然后將拱架吊裝在砂筒上。鑲面石兩順一丁，錯縫砌筑，錯縫寬度不小于10cm。為保證坡度的精確，施工前先做好線架，掛線施工。主拱圈砌筑分環(huán)砌筑，每環(huán)分六段，每段按水平均勻分割，水平長度為5m，先砌筑拱腳部位，再砌筑拱頂部位，最后砌筑1/4 跨徑處。⑥為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。2）碾壓①一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。②攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌合直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。3）路緣石、邊溝和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。養(yǎng)生7天，在此期間要保持其表面濕潤，除灑水車外不準(zhǔn)任何車輛通行。當(dāng)水穩(wěn)發(fā)現(xiàn)水泥含量低于設(shè)計的4%時，立即停止施工，對已攤鋪的路段進行檢測，并調(diào)整拌和配合比，適當(dāng)加大水泥量，調(diào)整后，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)施工。運輸車輛采用1518T自卸車。施工技術(shù)措施1）下承層驗收施工前對下承層進行檢查，合格后進行水穩(wěn)的施工，如不合格采取措施進行處理直至合格，并灑水保持濕潤狀態(tài)。人員、機械設(shè)備：根據(jù)施工試驗段確定的參數(shù)組織施工。⑦施工時自卸汽車傾倒速度要慢，應(yīng)使混合料緩緩落下，若在攤鋪時局部有粗細集料離析嚴(yán)重時，應(yīng)更換材料或按照設(shè)計配比，篩分摻拌，以消除因離析造成的基層強度降低。施工期間應(yīng)隨鋪隨碾壓，當(dāng)天碾壓成活。壓路機的碾壓速度宜先慢后快，～／h，～／h，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。②攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量約1％，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。最上層換填完成后，填筑20～30cm細集料，粒徑小于10cm，平地機按設(shè)計路基橫向坡度平整，壓路機壓實。軟弱路基的挖除本工程舊路破除主要采用機械開挖及油錘破除兩種方式進行。施工場地主要施工臨時用地為位于重新鎮(zhèn)伏龍村的碎石場及攪拌場、預(yù)制場。(2)力爭不出現(xiàn)其他人為責(zé)任事故。同時，搞好工序銜接，適時進度監(jiān)控，及時修正作業(yè)資源配置，確保工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。在施工組織設(shè)計編制中，充分利用南仃河豐富的水資源，建立較好的施工用水池。四、編制原則方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置資源、組織平行及交叉作業(yè)，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對各工序作業(yè)時間加以控制。安全生產(chǎn)目標(biāo)(1)杜絕重大人員傷亡事故和重大水災(zāi)、火災(zāi)及其它災(zāi)害傷亡事故。施工隊駐地根據(jù)實際施工進度靈活調(diào)整，在施工場地附近租用民房。拆除人行道及附屬設(shè)施時采用挖掘機裝車，自卸汽車運輸。換填換填采用石方回填，回填石方采用附近山嶺開采的石方，單顆粒徑最大不超過36cm，每層厚度不超過50cm，填筑后采用推土機平整，18T振動壓路機壓實，壓實度參照規(guī)范要求。①攤鋪前應(yīng)通過試驗段確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度，～。終壓時靜壓1～2遍，使表面無明顯輪跡。應(yīng)注意的幾個問題①雨期施工時注意及時收聽天氣預(yù)報，并采取相應(yīng)的排水措施，以防雨水進入路面基層，沖走基層表面的細粒土，從而降低基層強度。 嚴(yán)禁車輛及施工機械進入成活路段，若車輛必須走碾壓完的基層，必須對基層表面采取保護措施。然后根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況選定路段進行試驗段鋪設(shè)，通過試驗段，確定機械組合方式、工藝流程、組織管理等能否滿足工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，并確定最佳含水量、攤鋪厚度、壓實遍數(shù)、壓實方式、方法，機械攤鋪的行進速度、運輸車的匹配數(shù)量等。 通過試驗段施工提出減少離析、易于攤鋪、避免早期干縮裂縫、兼顧平整度與壓實度要求的工藝配套措施。5）運輸將拌成的混合料盡快運到鋪筑現(xiàn)場，根據(jù)天氣情況及運距長短情況，混合料采取覆蓋以防水份過分損失。④施工過程中，隨時抽檢混合料中的含水量、水穩(wěn)還要檢查水泥含量。8）養(yǎng)生碾壓完畢立即進行檢測，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意用氈布片覆蓋灑水保濕養(yǎng)生，并安排專人負責(zé)。2）瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌合，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。%范圍。⑥在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。工程支架采用碗扣支架，拱架采用型鋼焊接支架，支架搭設(shè)完畢后進行預(yù)壓。臺身砌塊時，需先坐漿，然后逐層砌筑。砌筑工作中斷后重新開始時，先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤再鋪筑砂漿。2）拱架與模板 布置，每片分六節(jié)制作，上玄桿及下玄桿均采用雙10 角鋼，立桿及斜撐采用10＃槽鋼焊制，每片拱架直接采用斜桿相連接。3）拱架基礎(chǔ)橋臺砌筑至河道底標(biāo)高后，即可開始拱架基礎(chǔ)的同步處理，拱架基底清至原花崗巖片麻巖，砂漿砌30cm*30cm 塊石基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，以保證支架位置的準(zhǔn)確性。支架預(yù)壓完畢后，調(diào)節(jié)支架的可調(diào)頂托，使模板的各點達到方案預(yù)定