【正文】 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 型 式 、焊 接 方 法 和 焊 接 順 序 等 因 素 確 定 。焊 縫 同 一 部 位 的 返 修 次 數(shù) 不 宜 超 過 兩 次 ，當(dāng) 超 過 兩 次 時(shí) ，應(yīng) 按返 修 工 藝 進(jìn) 行 。涂 裝 應(yīng) 均 勻 ，無 明 顯 起 皺 、流 掛 ，附 著 應(yīng) 良 好 。構(gòu) 件 裝 運(yùn) 時(shí) ，應(yīng) 編 制 清 單 （包 括 構(gòu) 件 名 稱 、數(shù) 量 、重 量 等 ）。 運(yùn)輸防護(hù)在 各 構(gòu) 件 之 間 應(yīng) 用 隔 板 或 墊 木 隔 開 ，構(gòu) 件 上 下 支 承 墊 木 應(yīng) 在 同一 直 線 上 ，并 加 墊 楞 木 或 草 袋 等 物 使 其 緊 密 接 觸 ，用 鋼 絲 繩 和 花 籃螺 栓 連 成 一 體 并 拴 牢 于 車 箱 上 ，以 免 構(gòu) 件 在 運(yùn) 輸 時(shí) 滑 動(dòng) 變 形 或 互 碰損 傷 。露 天 堆 放 的 構(gòu) 件 應(yīng) 做 好 防 雨 雪 措 施 ，構(gòu) 件 連 接 摩 擦 面 應(yīng) 得 到 切實(shí) 保 護(hù) 。裝 配 好 的 產(chǎn) 品 要 放 在 墊塊 上 ，防 止 弄 臟 或 生 銹 。根 據(jù) 工 地 安 裝 順 序 進(jìn) 行 運(yùn) 輸 ，同 一 施 工 段 的 構(gòu) 件 應(yīng) 根 據(jù) 制 作 和安 裝 進(jìn) 度 集 中 統(tǒng) 一 運(yùn) 輸 。為 方 便 安 裝 ，應(yīng) 使 構(gòu) 件 按 照 安 裝 順 序 進(jìn) 行 分 類 堆 放 及 運(yùn) 輸 。涂 裝 時(shí) 的 環(huán) 境 溫 度 和 相 對(duì) 濕 度 應(yīng) 符 合 涂 料 產(chǎn) 品 說 明 書 的 要 求 ，當(dāng) 產(chǎn) 品 說 明 無 要 求 時(shí) ，環(huán) 境 溫 度 宜 在 538℃，相 對(duì) 濕 度 不 應(yīng) 大 于 85%，構(gòu) 件 表 面 有 結(jié) 露 時(shí) 不 得 涂 裝 ，涂 裝 后 4 小 時(shí) 內(nèi) 不 得 淋 雨 。定 位 焊 所 采 用 的 焊 接 材 料 型 號(hào) ，應(yīng) 與 焊 件 材 質(zhì) 相 匹 配 ；焊 縫 厚度 不 宜 超 過 設(shè) 計(jì) 焊 厚 度 的 2/3，且 不 應(yīng) 大 于 8mm；焊 縫 長 度 不 宜 小于 25mm，定 位 焊 位 置 應(yīng) 布 置 在 焊 道 以 內(nèi) ，并 由 持 合 格 證 的 焊 工 施焊 。矯 正 后 的 鋼 材 表 面 ，不 應(yīng) 有 明 顯 的 損 傷 ，其 劃 痕 深 度 不 得 大 于。若 發(fā) 現(xiàn) 焊 縫 上 有 氣 孔 或 裂 縫 ，須 清 除 干 凈 后 重 焊 。（2）組 裝 原 則 ：組 裝 時(shí) ，先 要 確 定 對(duì) 構(gòu) 件 的 組 裝 順 序 ，復(fù) 雜 部 位 和 不 易 施 焊 的第 41 頁 共 136 頁部 位 需 制 定 工 藝 裝 配 措 施 ，規(guī) 定 先 后 組 裝 順 序 ，對(duì) 隱 蔽 焊 縫 預(yù) 先 施焊 ，嚴(yán) 禁 不 按 順 序 組 裝 和 強(qiáng) 力 組 對(duì) 。（2）構(gòu) 件 上 鉆 床 鉆 孔 不 便 時(shí) ，用 磁 力 鉆 鉆 孔 。（4）號(hào) 料 的 允 許 偏 差 應(yīng) 符 下 表 的 規(guī) 定號(hào) 料 允 許 偏 差項(xiàng) 目 允許偏差（mm）零件外形尺寸 177。 177。 材 料 使 用對(duì) 變 形 超 過 驗(yàn) 收 規(guī) 范 允 許 值 的 鋼 材 ，在 劃 線 下 料 之 前 須 予 以 校正 。焊 條 要 求 按 規(guī) 定 烘 干 。凈 料 及 號(hào) 孔 所 用 的 盤 尺 應(yīng) 使 用 修 訂 后 的同 一 把 盤 尺 。（3）為 減 小 焊 接 變 形 ，其 焊 接 順 序 如 圖 ：（4）不 得 在 構(gòu) 件 上 焊 接 臨 時(shí) 固 定 件 ，不 得 在 母 材 上 引 弧 或 打 火 。焊 劑 要 按 規(guī) 定 進(jìn) 行 烘 干 。（2）大 板 切 料 時(shí) 應(yīng) 采 用 一 定 的 防 變 形 措 施 。對(duì)角線差 寬度及長度 177。鋼 板 采 用 平 板 機(jī) 矯 正 ，對(duì) 厚 度 較 大 的 鋼 板 亦 可 用 加 熱 法 矯 正 。 預(yù) 裝（1）上 升 下 降 管 出 廠 前 應(yīng) 進(jìn) 行 現(xiàn) 場 預(yù) 拼 裝 。 鋼 管 的 焊 接（1）縱 縫 的 焊 接縱 縫 的 焊 接 采 用 埋 弧 自 動(dòng) 焊 和 CO2 氣 體 保 護(hù) 焊 。 卷 管（1）鋼 管 的 卷 制 在 卷 板 機(jī) 上 進(jìn) 行 ，鋼 管 制 作 時(shí) 須 分 段 出 廠 ，每 段 長度 ≤12m。制 作 樣 板 時(shí) 應(yīng) 考 慮 切 割 余 量 和 焊 接 收縮 量 。一級(jí)、二 級(jí)焊縫 不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、 電弧擦 傷等缺陷。加勁板焊接采取 CO2 氣體保護(hù)焊,焊絲采用ER506，直徑 。（3）切割：同上。 177。堿 性 低 氫 型 焊 條 在 使 用 前 必 須 烘 干 ，溫 度 一 般 采 用350℃～ 400℃，烘 1—2 小 時(shí) ，并 隨 用 隨 取 ，使 用 前 采 用 保 溫 桶 。把 管 焊 條 放 入 焊 孔 中 ，離 引 弧 點(diǎn) 的 距 離 一 般 為 40mm。焊 接 順 序 ：先 焊 焊 縫 1 和 2,然 后 再 翻 身 焊 3 和 4。工 字 形 矯 正 修 理 ，方 法 如 下 ：角 變 形 ，采 用 翼 緣 板 矯 正 機(jī) 矯 正 。組 裝 工 字 形 首 先 在 蓋 板 上 將 腹 板 的 位 置 劃 出 組 裝 時(shí) 要嚴(yán) 格 控 制 90 度 ，用 鐵 皮 樣 板 檢 查 。對(duì) 設(shè) 計(jì) 有 要 求 和 板 厚 大 于 50mm 時(shí) 應(yīng) 進(jìn) 行 預(yù) 熱 。電 渣 焊 預(yù) 留 間 隙 參 見 表 8。對(duì) 于 在 組 裝 后 無 法 進(jìn) 行 涂 裝 及 焊 接 的 隱 蔽 面 應(yīng) 在 部 件 或 構(gòu) 件整 體 組 裝 前 進(jìn) 行 ，經(jīng) 檢 查 合 格 后 方 可 組 合 。接 料 要 求 焊 透 。切 割 前 ，應(yīng) 將 鋼 材 表 面 切 割 區(qū) 域 內(nèi) 鐵 銹 油 污 等 清 除 干 凈 ，氣 割后 應(yīng) 清 除 熔 渣 和 飛 濺 物 。鋼 板 邊 緣 必 須 去 掉 ，毛 邊 料 必 須 去 凈 毛 邊 ，剪 切 邊 去 邊 不 少 于10mm。P計(jì) =（K1∑Pa＋K 2∑Pb＋ K3∑Pc）第 14 頁 共 136 頁按此計(jì)算用電量：式中　 P計(jì) ——計(jì)算負(fù)荷（kw）；　　　——用電不均勻系數(shù)；　　∑Pa——全部施工用 電設(shè)備額定容量之和；　　∑Pb——室內(nèi)照明設(shè)備額定容量之和；　　∑Pc——室外照明設(shè)備額 定容量之和；　　　K1——全部施工用電設(shè)備需要系數(shù)，設(shè)備總數(shù)在10臺(tái)以內(nèi)時(shí)，K1=；設(shè)備總數(shù)在10～30臺(tái)時(shí)，K 1=；設(shè)備總 數(shù)在30臺(tái)以上時(shí)，K 1=；　　　K2——室內(nèi)照明設(shè)備系數(shù)，；　　　K3——室外照明設(shè)備系數(shù)，取 1。在 加 工 廠 內(nèi) 設(shè) 置 一 個(gè) 鋼 結(jié) 構(gòu)制 作 平 臺(tái) ，平 臺(tái) 尺 寸 為 1520m，平 臺(tái) 詳 見 《熱 風(fēng) 爐 框 架 鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工方 案 》。 工具房、倉庫等搭臨設(shè)施的布置應(yīng)統(tǒng)籌考慮，以避免開工后多次搬遷。爐頂剛 架底面尺寸 為 140008000mm，頂標(biāo)高 。編制的指導(dǎo)思想是：編制時(shí)為業(yè)主著想，施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同 時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。 本公司的生產(chǎn)能力及本公司對(duì)以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。(3)平臺(tái) 鋪板、欄桿、鋼梯等構(gòu)件采用 Q235A 鋼制作，其材質(zhì)須符合國標(biāo)GB/T7001988 的規(guī)定。 吊 裝 機(jī) 械 配 置 ：在高爐本體南側(cè) 位置組立 1 臺(tái) 1500tm 型塔吊,負(fù) 責(zé) 高 爐 爐 殼 、高 爐 框 架 、上 升 下 降 管 、熱 風(fēng) 圍 管 、重 力 除 塵 器 、冷 卻 壁 等 的 安 裝 ，見 附 圖 二 。6. 工期及進(jìn)度計(jì)劃根 據(jù) 甲 方 的 總 體 網(wǎng) 絡(luò) 計(jì) 劃 ，考 慮 與 其 他 公 司 的 工 序 穿 插 情 況 等進(jìn) 行 工 期 安 排 。鋼 材 矯 正 后 的 表 面 不 應(yīng) 有 明 顯 的 劃 痕 ，劃 痕 深 度 不 得 大 于，鋼 材 矯 正 后 的 允 許 偏 差 見 下 表 : 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)型鋼彎曲矢高 L/1000 角鋼肢的垂直度B/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176?？? 距 177。項(xiàng) 目 允許偏差（mm ）零件寬度、長度 177。（5）組 裝組 裝 注 意 事 項(xiàng) ：組 裝 人 員 必 須 熟 悉 圖 紙 、加 工 工 藝 及 有 關(guān) 技 術(shù) 文 件 ，檢 查 組 裝用 的 零 件 的 編 號(hào) 、材 質(zhì) 、尺 寸 、數(shù) 量 和 加 工 精 度 是 否 符 合 圖 紙 和 工藝 要 求 ，確 認(rèn) 后 進(jìn) 行 裝 配 。將 電 渣 焊 的 墊 板 放 在 組 裝 平 臺(tái) 上 并 靠 緊 邊 框 。將 兩 塊 側(cè) 板 用 吊 車 分 別 裝 在 蓋 板 兩 側(cè) 的 楔 型 導(dǎo) 向 槽 內(nèi) ，并 把 端頭 對(duì) 齊 。并在 兩 側(cè) 板 的 外 側(cè) 放 出 隔 板 位 置 線 ，作 為 電 渣 焊 孔 的 定 位 線 。工 字 形 的 端 頭 要 加 與 母 材 同 材 質(zhì) 的 引 弧 板 和 熄 弧 板 。順 序 ： 形 柱 焊 接 方 法 及 順 序 ：焊 接 方 法 ：焊 接 材 料 ：埋 弧 焊 ：焊 絲 H08MnA，焊 劑 HJ431；第 26 頁 共 136 頁CO2 焊 采 用 H08Mn2SiA 焊 絲 ，焊 絲 直 徑 為 。隔 板 熔 咀 電 渣 焊 方 法 ：在 四 條 焊 縫 焊 完 的 箱 型 梁 上 號(hào) 出 隔 板 電 渣 焊 需 要 鉆 孔 的 位 置 。角 焊 縫 轉(zhuǎn) 角 處 宜 繞 角 施 焊 ，起 落 弧 點(diǎn) 距 焊 縫 端 部 宜 大 于，弧 坑 應(yīng) 填 滿 。主 縫 及 接 料 焊 縫 打 磨 平 整 。（2）劃線號(hào)料接料坡口形式鋼管柱號(hào)料時(shí)卷管方向必須與鋼板壓延方向一致。接料時(shí)必須按配料的排版圖進(jìn)行拼接，注意接口的焊縫應(yīng)錯(cuò)開牛腿腹板、環(huán)板對(duì)接縫及加勁板不小于 200mm，縱縫相互錯(cuò)開 200mm 以上，且鋼管柱環(huán)縫接料 應(yīng)避開卡頭上、下 600mm 范圍內(nèi)。焊接順序原則：先焊牛腿腹板與鋼柱間的焊縫，再 焊環(huán)板間的焊縫，最后焊接環(huán)板與柱間的焊縫。：焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。（2）切 料 時(shí) 應(yīng) 采 用 一 定 的 防 變 形 措 施 。（3）卷 管 校 圓 樣 板 的 弦 長 不 小 于 1500mm，樣 板 與 管 內(nèi) 壁 的 不 貼 合間 隙 為 2mm。（3）焊 接 材 料 的 選 用 ：采 用 埋 弧 自 動(dòng) 焊 選 用 H08A 或 H08MnA 焊 絲 ，焊 劑 HJ431，其中 焊 劑 要 按 規(guī) 定 進(jìn) 行 烘 干 。GB502052022 及 171。（2）放 樣 和 號(hào) 料 應(yīng) 根 據(jù) 工 藝 要 求 預(yù) 留 制 作 和 安 裝 時(shí) 的 焊 接 收 縮余 量 ,待 焊 后 二 次 凈 料 ,邊 緣 加 工 要 留 出 加 工 余 量 。20’（7）號(hào) 料 前 對(duì) 變 形 超 出 規(guī) 定 的 鋼 材 要 進(jìn) 行 矯 正 。C 時(shí) , 不 得 進(jìn) 行 剪 切 。（2）工 字 型 的 組 裝 ：在 平 整 的 平 臺(tái) 上 進(jìn) 行 ，并 在 焊 縫 兩 端 加 與母 材 同 材 質(zhì) 、同 坡 口 的 引 熄 弧 板 。見 圖 ：其 余 焊 縫 應(yīng) 符 合 圖 紙 的 設(shè) 計(jì) 要 求 。（3）焊 接 :手 工 焊 時(shí) : Q235B 選 用 E43 型 焊 條 。鉆 孔 主 要 項(xiàng) 目 精 度 要 求項(xiàng) 目 允許偏差孔中心偏移 177。（2）矯 正 后 的 鋼 材 表 面 不 得 有 明 顯 的 凹 面 和 損 傷 ，劃痕 深 度 不 得 超 過 ，鋼 材 矯 正 后 的 允 許 偏 差 應(yīng) 符 合 規(guī) 范 要 求 。 177。（6）氣 割 前 應(yīng) 將 鋼 材 切 割 區(qū) 域 表 面 的 鐵 銹 、污 物 等 清 除 干 凈 ，氣 割 后 應(yīng) 清 除 熔 渣 和 飛 濺 物 。 — —相鄰兩組端孔距離 177。板 材 型 鋼的 拼 接 ，應(yīng) 在 組 裝 前 進(jìn) 行 ，構(gòu) 件 的 組 裝 應(yīng) 在 部 件 組 裝 、焊 接 、矯 正 后進(jìn) 行 。（3）角 焊 縫 轉(zhuǎn) 角 處 宜 連 續(xù) 繞 角 施 焊 ，起 落 弧 點(diǎn) 距 焊 縫 端 部 宜 大于 10mm，角 焊 縫 端 部 不 設(shè) 引 弧 和 引 出 板 的 連 續(xù) 焊 縫 ，起 落 弧 點(diǎn) 距第 42 頁 共 136 頁焊 縫 端 部 宜 大 于 10mm。構(gòu) 件 的 隱 蔽 部 位 必 須 經(jīng) 檢 查 合 格 后 方 可 進(jìn) 入 下 道 工 序 施 工 。焊 接 完 畢 ，須 清 理 焊 縫 表 面 的 熔 渣 及 兩 側(cè) 的 飛 濺 物 ，檢 查 焊 縫外 觀 質(zhì) 量 。涂 裝 完 畢 后 ，應(yīng) 在 構(gòu) 件 上 標(biāo) 注 構(gòu) 件 的 原 編 號(hào) ，大 型 構(gòu) 件 應(yīng) 標(biāo) 明重 量 、重 心 位 置 和 定 位 標(biāo) 記 。構(gòu) 件 裝 運(yùn) 時(shí) ，應(yīng) 妥 善 包 扎 ，考 慮 車 輛 的 顛 簸 ，應(yīng) 作 臨 時(shí) 性 綁 扎和 加 固 ，以 防 構(gòu) 件 變 形 、散 失 和 扭 曲 。裝 卸 車 起 吊 構(gòu) 件 應(yīng) 輕 起 輕 放 ，嚴(yán) 禁 甩 擲 ，運(yùn) 輸 中 嚴(yán) 防 碰 撞 或 沖擊 ?，F(xiàn) 場 堆 放 必 須 整 齊 、有 序 、標(biāo) 識(shí) 明 確 、記 錄 完 整 。 構(gòu)件堆放構(gòu) 件 堆 放 應(yīng) 布 置 合 理 ，易 于 安 裝 時(shí) 的 搬 運(yùn) ，具 體 應(yīng) 滿 足 下 列 要求 ：按 安 裝 使 用 的 先 后 次 序 進(jìn) 行 適 當(dāng) 堆 放 。運(yùn) 輸 時(shí) 應(yīng) 在 車 上 鋪