苯-甲苯精餾裝置塔底再沸器工藝設計(存儲版)
【正文】 = ，則則所需加熱介質(zhì)的量為:m===3再沸器的工藝設計 根據(jù)流體流徑的選擇規(guī)則以得出結(jié)論：飽和水蒸汽走殼程，物料走管程。k)熱導率100℃120℃液態(tài)苯 甲苯 ℃時： 液態(tài)比熱容kJ/(kg℃）查書[1]附表17可知：水蒸氣的污垢熱阻（m氣壓試驗 因故氣壓試驗滿足要求。 即 綜合考慮管箱應有足夠空間來均勻輸送流體，由標準橢圓形封頭曲面高度，直邊高度為25mm。 換熱管規(guī)格：外徑壁厚/mm換熱管最小伸出長度l1/mm最小坡口長度l3/mm252管子與管板連接結(jié)構(gòu)設計殼體與管板連接采用甲型平焊法蘭。在設計過程中必須從頭到尾、踏踏實實、一步一步地走，不可空中建閣樓，只有這樣才會使自己的知識得到提升，才不是只為完成任務。參考資料：[1]、《化工原理》（上冊） 天津科學技術(shù)出版社 夏清 賈紹義主編[2]、《化學化工物性數(shù)據(jù)手冊》（有機卷） 化學工業(yè)出版社 劉光啟、馬連湘、劉杰主編[3]、《化工工藝制圖》 化學工業(yè)出版社 周大軍、揭嘉主編[4]、≤化工設備機械基礎≥ 化工工業(yè)出版社 董大勤編 34。本次課程設計綜合了≤化工原理≥、≤化工工藝制圖≥、≤化工設備機械基礎≥、≤物理化學≥等幾門學科的知識以及文字的編輯功能、CAD繪圖等相關(guān)知識，讓我深深地體會到了學科間的相互貫穿與聯(lián)系，也讓我發(fā)現(xiàn)并改正了以前在學習過程中的知識漏洞，同時對以前所學的知識進行了全面的鞏固，甚至對我所學的這個專業(yè)有了一個全新的認識。 換熱管(1)規(guī)格：Φ25(2) 長度：2m （3）排列形式：正三角形 （4）管中心距：32mm 最外列管中心距筒壁t′=(～2)do:查書[4]Pg408表168管板厚度表：設計壓力pMPa殼體內(nèi)徑壁厚mm換熱管數(shù)n 管板厚度/mm 計算值設計值計算值設計值 100010749 而再沸器設計時：設計壓力pMPa殼體內(nèi)徑壁厚mm換熱管數(shù)n ＜ 10006 721 故管板厚度δ=50mm滿足要求。 查閱參考資料[3]附錄三知：公稱直徑DN/mm曲面高度h1/mm直邊高度h2/mm厚度δ/mm 1000 250 25 4∽8 40 10∽18 50 20∽30 圖：標準橢圓形封頭公稱直徑DN/mm曲面高度h1/mm直邊高度h2/mm厚度δ/mm1000250256管箱長度尺寸的確定是以保證流體分布均勻、流速合理以及強度因素來限定最小長度，而已制造安裝方便來限制最大長度的。取鋼板厚度負偏差，腐蝕余量，則 取計算壓力，則名義厚度： 考慮到換熱器立體擺放，殼體上需要安裝支座，為此應適當增加壁厚，且對合金鋼最小壁厚要求，取壁厚為6mm。k)(2)計算易揮發(fā)組分含量： ==(3)兩相運動增強因子：F= =(4)兩相對流傳熱膜系數(shù)計算：設氣化率為20%，則總循環(huán)量為： kg/h== kg/（s(1)相關(guān)物性數(shù)據(jù)參數(shù) 管內(nèi)液體平均密度ρL= kg/； 由公式求得氣態(tài)C6H6密度ρ= ； 由公式求得氣態(tài)C7H8密度ρ= ； 平均密度ρ= kg/；查閱參考資料[2]查得，得苯、甲苯的物料數(shù)據(jù)（如下）： 溫度100℃120℃度粘氣態(tài)甲苯 液態(tài)苯 甲苯 比熱容100℃120℃液態(tài)苯kJ/(kg 熱量衡算 被汽化部分V39。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1