【正文】 破裂，存水下瀉或遇到流沙，流沙外涌等現(xiàn)象，極易引起掌子面坍塌、道路塌陷等危險(xiǎn)。（1）超前水位探測(cè)利用豎井降水觀察孔探測(cè)地下水位，指導(dǎo)施工。豎井井壁施工至聯(lián)絡(luò)通道拱頂部時(shí)，對(duì)聯(lián)絡(luò)通道頂拱部粉細(xì)砂層進(jìn)行雙排小導(dǎo)管注漿加固。初襯形成后盡快施工聯(lián)絡(luò)通道防水及二襯。同時(shí)，開挖前還要做好超前降水工作，并在穿越含水層前加強(qiáng)超前探查。A型和封底格柵采用HRB400級(jí)鋼筋，B型格柵采用HRB335級(jí)鋼筋，井壁最下一道格柵和井底格柵采用封底格柵，連接筋Φ221000內(nèi)外雙層布置，與格柵主筋可靠焊接，拐角處必須設(shè)置縱向連接筋。（2）橫撐角撐施工橫撐采用2根C20a槽鋼對(duì)焊而成，槽鋼對(duì)焊采用20010010mm鋼板焊接，焊接鋼板按600mm每塊布置，豎井上部12榀格柵采取隔榀布置，相鄰橫撐的焊接鋼板之間采用內(nèi)外雙層5Φ22100mm連接鋼筋連接，其余每榀布設(shè)。注漿管圖見圖55。在豎井開挖至底面設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用C25混凝土+封底鋼格柵進(jìn)行豎井封底，噴射混凝土厚350mm，具體布置見圖56。豎井初支完成后，施工豎井及泵站二次襯砌。豎井防水層經(jīng)檢查合格后方可綁扎豎井二襯鋼筋，測(cè)量組放樣定位豎井中線、豎井二襯混凝土內(nèi)尺寸邊界和預(yù)留聯(lián)絡(luò)通道洞口輪廓。模板支撐采用滿堂紅腳手架，腳手架間距600mm600mm，背楞采用100100 mm方木。 ②邊墻混凝土施工邊墻砼高10875mm，分2組施工，南北兩側(cè)預(yù)留聯(lián)絡(luò)通道洞門，具體分組情況如下：a 第1組施工高度為4670mm，第2組施工高度為6205mm；b 分段部位主筋采用一級(jí)接頭進(jìn)行連接，預(yù)留與樓板、頂板及聯(lián)絡(luò)通道之間的連接套筒。鎖腳錨桿：在每榀鋼架邊墻連接板位置，水平夾角30176。 圖510 超前注漿小導(dǎo)管加工示意圖（單位mm）（2）超前注漿小導(dǎo)管的安裝在開馬頭門處打設(shè)雙排小導(dǎo)管，第一排長(zhǎng)L=4m，其他排L=3m，環(huán)向間距300mm，隔榀打設(shè)且縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m，第一排水平傾角150，第二排水平傾角300。圖512 聯(lián)絡(luò)通道初襯布置圖（單位mm）圖513 聯(lián)絡(luò)通道開挖支護(hù)施工步序橫斷面圖聯(lián)絡(luò)通道支護(hù)采用“一掘一支”制，每部開挖每次架立格柵鋼架一榀，(馬頭門及正線左右兩側(cè)處鋼架連立三榀)，詳見附圖四聯(lián)絡(luò)通道格柵布置圖（附后）。 噴射混凝土噴射混凝土采用地表強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合，經(jīng)投料孔投料到豎井底的噴射機(jī)旁備用。噴射作業(yè)時(shí)先供風(fēng)，再上料；噴射作業(yè)結(jié)束時(shí)先停料再停機(jī)、后關(guān)風(fēng)。聯(lián)絡(luò)通道初支背后回填注漿施工工同豎井初支背后回填注漿施工工藝。橫通道封堵墻剖面圖見圖515 圖515 聯(lián)絡(luò)通道端頭封堵剖面圖（單位mm） 二次襯砌施工（1）防水層施工。 圖516 豎井模板及支撐體系圖（4）混凝土施工聯(lián)絡(luò)通道二次襯砌采取分段分部進(jìn)行，采取順作法施工，即先底再墻后頂?shù)氖┕ろ樞蚴┕ぁ 及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天。腳手架的橫桿和立桿用碗扣鎖緊，設(shè)防護(hù)欄桿并將其連接起來，作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚的木板。4．破除2部豎井井壁，安裝馬頭門位置格柵鋼架，噴設(shè)混凝土，預(yù)留核心土開挖支護(hù)聯(lián)絡(luò)通道，核心土開挖后施作中層板初期支護(hù)。小導(dǎo)管為雙排Φ42*，L=，水平間距30cm，上層小導(dǎo)管距電力管溝底部?jī)艟唷?0cm，以滿足注漿半徑要求，施工時(shí)風(fēng)鉆引孔，風(fēng)鎬頂入。土工布緩沖層和底板（仰拱）土工布保護(hù)層均采用單位質(zhì)量不小于400g/㎡的短纖針刺無紡布。⑤所有陰角部位應(yīng)用1：50mm的鈍角，所有陽角部位應(yīng)用1：20mm的鈍角。②鋪設(shè)防水板時(shí)，防水板的鋪設(shè)方向盡可能減少手工焊縫，并不得出線十字焊縫（即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位），仰拱或底板防水板沿隧道縱向鋪設(shè)，頂拱及側(cè)墻防水板應(yīng)沿隧道環(huán)向鋪設(shè)。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊空鼓部位。⑵ 施工中防水板的防護(hù)因采用流水作業(yè)，各工序交叉頻繁，防水材料很易受到破壞。⑶ 施工后防水板的防護(hù)防水層鋪設(shè)后至做保護(hù)層或澆二襯混凝土期間，防水材料最易受到破壞，須加強(qiáng)防護(hù)。如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正。（3）格柵加工格柵鋼架采用洞外加工成榀，洞內(nèi)安裝的施工模式。④鋼筋加工允許偏差不超過表51規(guī)定。誤差應(yīng)符合表52規(guī)定。砼澆注時(shí)應(yīng)由下而上分層對(duì)稱灌注，每層灌筑高度不超過40cm，采用人工用插入式振搗器充分振搗?；炷翝沧⑶皯?yīng)對(duì)其有無破、位置是否正確等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆注。因此，為確保豎井及聯(lián)絡(luò)通道的施工安全和周圍環(huán)境的穩(wěn)定，在施工中必須建立全面、嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)體系，對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境進(jìn)行綜合、系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，以確保施工安全，并將施工對(duì)周圍環(huán)境的影響降到最小程度。 監(jiān)測(cè)方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我單位對(duì)豎井、聯(lián)絡(luò)通道的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)儀器、測(cè)點(diǎn)布置、控制指標(biāo)準(zhǔn)等見表61 監(jiān)控量測(cè)參數(shù)表。平均＜=2mm/d最大＜=5mm/d2次/天～2次/周7井壁及通道初襯凈空收斂收斂計(jì)20mm。 表62 三級(jí)預(yù)警管理表 預(yù)警級(jí)別預(yù)警狀態(tài)描述黃色預(yù)警實(shí)測(cè)位移（或沉降）的絕對(duì)值和速率值雙控指標(biāo)均達(dá)到極限值的70%~85%之間時(shí)；或雙控指標(biāo)之一達(dá)到極限值的85%~100%之間而另一指標(biāo)未達(dá)到該值時(shí)。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)降雨天氣；（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移較大或增加較快；（3）測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常變化；（4）基坑附近有突然增大的異常荷載?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險(xiǎn)情或有可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情，迅速逐級(jí)上報(bào)，由辦公室收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)?；鬄樾》?jǐn)嗝娣植块_挖法施工。（6）立即組織搶險(xiǎn)人員對(duì)應(yīng)需要進(jìn)行防水保護(hù)的材料及物品進(jìn)行保護(hù)。（4）對(duì)于一般塌方段用方木、工字鋼支撐塌方掌子面，及時(shí)掛網(wǎng)噴射混凝土封閉塌方土體并對(duì)距離掌子面5m范圍內(nèi)初期支護(hù)采用工字鋼支撐進(jìn)行加固，噴射混凝土封閉后在塌方段徑向打設(shè)注漿小導(dǎo)管并及時(shí)注漿回填。6．加強(qiáng)支護(hù)和支持加樁板等，對(duì)邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理。（4）在有毒有害氣體的作業(yè)環(huán)境下，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，工人冒險(xiǎn)作業(yè)；洞內(nèi)有人作業(yè)，地面無人監(jiān)護(hù)；孔內(nèi)與地面通訊聯(lián)絡(luò)不暢，出現(xiàn)險(xiǎn)情后發(fā)現(xiàn)、搶救不及時(shí)或采用的方法不正確等。（4)作業(yè)中如遇有毒有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采取化學(xué)方法，即堿水加酸性物質(zhì)，酸水加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和。（2）開挖深度超過10米以上，洞內(nèi)內(nèi)空氣流通很慢，空氣中含氧量不足，特別是大霧天、雨前氣壓低時(shí)，如不采取通風(fēng)措施或通風(fēng)量不夠，會(huì)使得有毒有害氣體不易逸散。4．當(dāng)雨污水管滲漏較大時(shí)，在管線上源引流，現(xiàn)場(chǎng)做好圍堰，接管引流滲水，實(shí)行警戒，疏散人員，進(jìn)行交通導(dǎo)流同時(shí)通知管線單位組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶修。（2）隧道內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂袋、木料、型鋼，一旦發(fā)現(xiàn)有坍塌現(xiàn)象，立即封堵支頂，并噴射混凝土封堵掌子面，插打壓漿管壓漿防止坍塌和減少地面沉降。（4）對(duì)其需要加固的物體及結(jié)構(gòu)立即組織搶險(xiǎn)人員進(jìn)行加固，必要時(shí)向上級(jí)部門及地方請(qǐng)求支援。（3）堅(jiān)持先護(hù)頂后開挖的原則施工，采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固措施，通過試驗(yàn)確定注漿的壓力、配比、濃度、固結(jié)范圍，保證注漿能夠達(dá)到預(yù)期的效果。 圖71 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖 應(yīng)急物資準(zhǔn)備 1．塌方搶險(xiǎn)用品加氣磚4m沙袋20個(gè)、方木10根、工鋼4根、排管20根、連接鋼筋30根、水泵1臺(tái)、沙袋20個(gè)、電纜40m、排水管40m、滅火器每作業(yè)面2個(gè)、場(chǎng)地內(nèi)消防井1個(gè)、消防水管50m等； 2．人員急救用品應(yīng)急車輛1臺(tái)（項(xiàng)目或工區(qū)辦公用車）、急救包1套、擔(dān)架2個(gè)、氧氣袋2個(gè)、有毒氣體防護(hù)用具6套等。5．監(jiān)測(cè)單位應(yīng)將日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析處理，并按照日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)制度反饋給相關(guān)單位，并于量測(cè)工作結(jié)束后半年內(nèi)向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及施工單位提供一份量測(cè)報(bào)告。在此期間，監(jiān)測(cè)單位應(yīng)加密監(jiān)測(cè)頻率，加強(qiáng)對(duì)地面和（構(gòu)）筑物的沉降動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè)尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基坑周圍雨水、污水管及有壓管線的檢查和處理。平均2mm/d,。2．監(jiān)測(cè)對(duì)象主要包括豎井的周邊環(huán)境及支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。167。，松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水、潤(rùn)濕。②混凝土灌筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支撐、防水板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3）鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受力較小處且應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。（4）鋼筋加工須符合下列規(guī)定①加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。② 鋼筋用切斷機(jī)切斷，所有彎鉤用彎曲機(jī)成型。施工縫及特殊結(jié)構(gòu)縫隙防水見附圖六。④底板(仰拱)防水層做好后應(yīng)及時(shí)施做C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，并盡快澆筑二襯混凝土仰拱。③防水板應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與基面密貼，不得拉得過緊或出現(xiàn)過大的褶皺，以免影響防水板的鋪設(shè)。③基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1：，避免澆筑混凝土?xí)r刺破防水板。豎井、泵房及聯(lián)絡(luò)通道防水結(jié)構(gòu)形式詳見附圖五。此范圍注漿管加密，注漿管Φ42*，L=，水平間距100cm，豎向同格柵間距。3．預(yù)留1部核心土及其以下范圍內(nèi)的豎井墻壁不破除，破除其他范圍內(nèi)的鋼筋混凝土，然后按照前述步驟開挖拱頂。腳手架尺寸：7m2m（長(zhǎng)*寬*高）。使用插入式振搗器振搗時(shí)要輕提輕放以免破壞防水層。模板支撐采用滿堂紅腳手架，腳手架采用φ42鋼管間距600mm600mm，背楞采用100100 mm方木，間距600mm，頂拱襯砌時(shí)50mm厚木板滿鋪。圖514 初支背后回填注漿及徑向補(bǔ)償注漿示意圖堵頭墻支護(hù)結(jié)構(gòu)形式為：主筋為Φ25的格柵鋼架橫向布置，豎向間距50cm；Φ22鋼筋豎向布置，間距50cm，內(nèi)外雙層布置。⑤ 噴射混凝土厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整圓順，無大的起伏凹凸?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨噴，噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上，對(duì)稱依次進(jìn)行，拱部一次噴射厚度5～6cm，邊墻一次噴射厚度7～10cm，分層噴射的間隔時(shí)間一般為15～20min。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，超前注漿每?jī)砷淮?，鎖腳錨管注漿每榀一次，只有注漿完成并凝固以后，再進(jìn)行下一榀的開挖支護(hù)。 圖511 超前注漿支護(hù)工藝流程圖聯(lián)絡(luò)通道開挖采用人工開挖，施工分4部開挖支護(hù)，～5m。（1）超前注漿小導(dǎo)管的加工，管壁每隔100～200mm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑6～8mm。超前注漿漿液選用水泥水玻璃雙液漿。使用插入式振搗器振搗時(shí)要輕提輕放以免破壞防水層。豎井結(jié)構(gòu)配筋圖見附圖二、附圖三。（1）防水層施工。；（3）在開挖出渣過程中，提升系統(tǒng)操作必須有專人持證上崗，并要求有專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，在抓斗作業(yè)過程中下方嚴(yán)禁站人；（4）在噴砼前，按要求埋設(shè)各種預(yù)埋件；（5）格柵鋼架連接部位螺栓無法達(dá)到施工要求時(shí)，必須對(duì)格柵鋼架主筋進(jìn)行幫焊。⑤注漿順序從拱腳開始向拱頂注漿，從無水向有水的注漿孔注漿。①回填注漿管的布置，水平環(huán)向2m；，水平環(huán)向2m，梅花形布置，注漿管采用Φ32鋼管制作，一端加工成圓錐形。③ 豎井格柵按設(shè)計(jì)類型分段使用。初期支護(hù)具體參數(shù)為：鋼筋網(wǎng)：，網(wǎng)格間距150mm150mm，鋼格柵外側(cè)單層布設(shè)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為一個(gè)網(wǎng)格。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣抓斗提升系統(tǒng)安裝降水井施工豎井開挖初噴混凝土掛設(shè)鋼筋網(wǎng)架立格柵鋼架焊豎向連接鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)及地質(zhì)、水文、沉降觀測(cè)情況打設(shè)注漿小導(dǎo)管噴射混凝土豎井封底施工循環(huán)此過程至豎井底面設(shè)計(jì)標(biāo)高初支背后回填注漿圖52 豎井開挖及初期支護(hù)施工工藝流程圖豎井正式開挖前，必須采用人工“十”字探槽法開挖管線探溝，嚴(yán)禁使用機(jī)械，探溝必須開挖至原狀土或者該場(chǎng)區(qū)周邊已知埋深最深管線的管底標(biāo)高，只有確認(rèn)豎井范圍內(nèi)沒有其他管線時(shí)才可以進(jìn)行開挖。4．施工聯(lián)絡(luò)通道聯(lián)絡(luò)通道初襯分上下兩個(gè)洞室，每個(gè)洞室分兩個(gè)臺(tái)階開挖，~5米。 施工步序1．逆作豎井井壁采用PBA工法進(jìn)行豎井開挖。施工過程中確保地下水位降至每步開挖面以下1m，如遇降水效果不好時(shí)，及時(shí)封閉井底，確保施工安全。4風(fēng)險(xiǎn)因素分析及應(yīng)對(duì)措施 風(fēng)險(xiǎn)因素根據(jù)水文地質(zhì)情況、管線資料，東～朝區(qū)間3號(hào)施工豎井、聯(lián)絡(luò)道施工過程中可能會(huì)存在如下風(fēng)險(xiǎn)： （1） 承壓水對(duì)豎井、聯(lián)絡(luò)通道的開挖造成影響，可能出現(xiàn)塌方等嚴(yán)重后果。降水井施工用電單獨(dú)設(shè)置變壓器接入。選用有經(jīng)驗(yàn)的工人和領(lǐng)工員，并對(duì)他們進(jìn)行集中培訓(xùn)，特種作業(yè)人員堅(jiān)持持證上崗制度。最后施作豎井內(nèi)樓板和聯(lián)絡(luò)通道的門框，豎井結(jié)構(gòu)頂板，鋪設(shè)頂板防水層，回填土，施工完畢。 I16臨時(shí)支撐隨格柵每榀布設(shè)30176。聯(lián)絡(luò)通道打設(shè)雙排小導(dǎo)管，第一排長(zhǎng)L=4m,水平傾角10176。Φ500燃?xì)怃摴埽?900x1820污水混凝土方溝， 電力管溝， φ800給水鑄鐵管， φ2600雨水混凝土管， φ800給水鑄鐵管， 3000x1500熱力， 9101250污水混凝土方溝， φ1550雨水混凝土管， 圖23 東～朝區(qū)間3號(hào)施工豎井、聯(lián)絡(luò)通道及泵站與地下管線相對(duì)位置關(guān)系剖面圖 設(shè)計(jì)概況1．豎井設(shè)計(jì)概況豎井為矩形斷面，井壁采用倒掛井壁施工方法。（27）粘土⑩4層，褐黃色，飽和，可塑~硬塑，含云母、氧化鐵。（19）粉土⑧2層，褐黃色，飽和，密實(shí)，含云母、氧化鐵。（10）粉質(zhì)粘土⑥層：褐黃色，可塑，濕~飽和，含云母、氧化鐵。（2）粉質(zhì)粘土③1層：褐黃色~黃色，可塑，濕~飽和，含含云母、氧化鐵。167。8施工保證措施 46 質(zhì)量管理及保證措施 46