【正文】 103主鋼筋間距177。當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10米時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。～，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止坍孔，滲入孔內(nèi)的水用水泵排除；當(dāng)遇到量較大的潛水層承壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其他有效止水措施解決。支架設(shè)計(jì)需經(jīng)嚴(yán)格的力學(xué)計(jì)算，以確保滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求，中、上系梁施工時(shí)，鋼筋、模板、砼澆筑及養(yǎng)生等工序按常規(guī)方法組織施工，遵循圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5mm?；炷了玫纳啊⑹霞捌渌牧系馁|(zhì)量，按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。用水準(zhǔn)儀放出蓋梁底面高程，作為控制支架模板安裝的控制線。③對(duì)于支座蓋梁的施工，應(yīng)注意現(xiàn)澆段連續(xù)段梁底鋼板須在澆筑前預(yù)埋，嚴(yán)格控制好高程、調(diào)整至水平位置。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)拌和站、龍門(mén)吊等其他配套設(shè)施。鋼筋對(duì)焊:由一臺(tái)100KW對(duì)焊機(jī)擔(dān)負(fù)，鋼筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊。 鋼筋制作：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，表面應(yīng)潔凈、無(wú)銹皮、無(wú)損傷或油污。鋼筋骨架綁扎、裝設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ②模板支立 模板的支立側(cè)模，采用整片模板。104預(yù)埋件、預(yù)留孔位置10抽查10%且不少于2個(gè)用鋼尺量縱橫兩方向，取大值③模板加固 模板的加固上口都采用φ18拉條，外側(cè)采用緊張器斜拉。1%（重量百分比）水泥177?；炷翍?yīng)密實(shí)。金屬波紋管可短期架空堆放在地面或架子上；長(zhǎng)期保管時(shí)應(yīng)堆放在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。 穿好的孔道露出的鋼絞線，用塑料薄膜包好。千斤頂張拉安裝時(shí)搭設(shè)支架，用倒鏈吊起，套入鋼絞線束內(nèi)。張拉控制應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)率校核，張拉順序?yàn)镹2（50%）→N3(100%)→ N2（100%）→N1→錨固。 管道灌漿前用水沖洗孔道，并用高壓風(fēng)吹干。同樣。關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門(mén)，完成灌漿，待水泥漿凝固后，再拆閥門(mén)。 T梁安裝注意事項(xiàng):起、運(yùn)、吊梁所用機(jī)具在使用前要全面檢查，以確保施工安全；安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職指揮，統(tǒng)一信號(hào)；安裝時(shí)應(yīng)由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量，安裝前進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，施工時(shí)安全員跟班監(jiān)督。 D后支腿：架橋機(jī)后端支撐點(diǎn)，可縱橫向移動(dòng)。 J起吊天車：完成混凝土梁在主梁上縱向運(yùn)行及控制混凝土梁安裝就位。 B前支腿：架橋機(jī)前端支撐點(diǎn)，可橫向移動(dòng)。橋梁吊裝時(shí)先安裝臨時(shí)支座，在橋梁連續(xù)結(jié)構(gòu)成立后予以拆除，將梁落于永久支座上。灌漿泵繼續(xù)工作，～。 采用UB3灌漿泵和NPX100攪拌機(jī)。再用水泥漿封裹錨頭。錨固平面與鋼束中心線嚴(yán)格垂直，采用張拉力、引伸量雙控制。張拉設(shè)備及機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，配套標(biāo)定千斤頂、壓力表。 用一根鋼絞線穿過(guò)孔道，把鋼絲繩引過(guò)孔道。錨具應(yīng)存放于干燥房間的包裝箱內(nèi)。插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，并“快插慢拔”，“上下抽動(dòng)”。 ②混凝土攪拌混凝土采用拌合站攪拌，配料應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料,不得任意更改。每個(gè)構(gòu)件逐件檢查2寬度177。10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 （3）模板支立 ①模板加工要求：模板板面平整、除銹、膩?zhàn)佣驴p、電砂輪磨平、刷脫模劑。鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向立墻內(nèi)按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層。鋼筋的級(jí)別、種類和規(guī)格，必須按設(shè)計(jì)要求采用。試驗(yàn)合格后方可加工。在路基上回填20cm碎石，壓實(shí)度均不小于93%；場(chǎng)地均做硬化處理，硬化區(qū)使用C25混凝土厚20厘米。預(yù)埋件埋設(shè)位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。六、墩柱蓋梁施工對(duì)低墩蓋梁，采用落地支架施工，對(duì)于高墩蓋梁，采用抱箍法施工。搗固方式圓柱式墩采用插入式振動(dòng)器振搗。要求模板表面平整，加工尺寸偏差符合規(guī)范要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，安拆方便，接縫嚴(yán)密不漏漿。系梁澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，應(yīng)進(jìn)行回填。挖孔過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查二氧化碳濃度，％或孔深超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩,必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。 灌注支架采用移動(dòng)式的,事先拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口?！⊥诳讟朵摻罟羌茉试S偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度177。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距177。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。骨架的起吊和就位：鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋在鋼筋棚下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎（或焊接）成型，吊車吊裝就位，并用粗鋼筋作為吊筋將鋼筋籠固定在設(shè)計(jì)位置，防止上浮或吊籠。該方法適用于各類土層，～，即立模灌注混凝土護(hù)壁。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師批示進(jìn)行。臺(tái)背回填：采用透水性良好的砂性土或碎石土分層回填夯實(shí)，回填前按規(guī)定對(duì)軟基進(jìn)行處理。片石均勻放置于剛澆筑的混凝土之上，其凈距不小于10cm，片石表面離開(kāi)墻、墩、臺(tái)及基礎(chǔ)的表面距離不得小于15cm。鋼筋與模板：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋棚下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；模板采用組合鋼模，鋼筋加工、模板制作和安裝必須符合規(guī)范要求。②墩柱變形觀測(cè)：充分考慮日照、大氣、及T梁的偏心受壓的影響產(chǎn)生的變形，主要進(jìn)行墩身各階段（墩身施工階段、梁段施工階段）變形的測(cè)量記錄與分析，從而把變形控制允許范圍之內(nèi)。蓋板涵施工：在澆筑片石砼基礎(chǔ)時(shí)，在基礎(chǔ)頂面墻身位置埋置部分片石，使其露出基礎(chǔ)表面應(yīng)大于15cm，保證后澆筑的涵臺(tái)與其連成一體，增加穩(wěn)定性，涵臺(tái)和基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖及規(guī)范設(shè)置沉降縫，縫內(nèi)填瀝青麻絮，蓋板預(yù)制時(shí)檢查上、下面方向，斜交涵洞注意斜交角的方向，避免發(fā)生反向錯(cuò)誤。先對(duì)基底進(jìn)行處理，設(shè)置排水系統(tǒng)，設(shè)置隔水層防止水下滲到基底。檢查基坑承載力，如承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，并采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方案進(jìn)行處理。三、石拱涵、石拱涵通道施工石拱涵、石拱涵通道的基礎(chǔ)施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求控制施工質(zhì)量?；A(chǔ)及墻身施工基礎(chǔ)開(kāi)挖成型驗(yàn)收合格后，盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)施工前將浮土、石渣等清除，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范施工。（3） 檢查砌體質(zhì)量（包括砂漿飽滿度和密實(shí)程度），砌體咬扣緊密，勾縫平順無(wú)脫落，縫寬一致。七、路基排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排排水工程施工，確保在雨季不沖刷，不淤積，排水暢通。（2）基材混合物的配合比嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。 三維網(wǎng)植草防護(hù)（1）施工順序：測(cè)量放樣、人工清理坡面→覆改良客土并潤(rùn)濕→掛三維網(wǎng)→覆土、噴播植草→蓋無(wú)紡布、養(yǎng)護(hù)（2）測(cè)量放樣：用全站儀放出邊坡的具體位置，做出標(biāo)志，并用人工清坡至設(shè)計(jì)要求，清除野草及雜草，并適當(dāng)噴藥，以抑制野草生產(chǎn)。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求支模，用砼封錨處理，防止銹蝕和兼顧美觀。錨索施工為先施工錨索，再施工框架，待錨固體及框架混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行錨索的張拉鎖定。⑥施工中將按設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫、泄水孔。（3）漿砌片石基礎(chǔ)：清理干凈基坑，必要時(shí)應(yīng)用水沖洗基底，測(cè)量放樣定出基礎(chǔ)的邊線，先在基底鋪一層砂漿封底，將規(guī)格、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求的片石用水沖洗干凈，片石要大面朝下，每層之間交錯(cuò)布置，坐漿擠緊。深挖路基邊坡處治深挖路基邊坡防治采用錨桿框架植草或預(yù)應(yīng)力錨索框架植草防護(hù)，施工工藝見(jiàn)后述“路基防護(hù)”。（5）對(duì)位于填方路基中心，洞口較寬的落水洞，采用蓋板跨越，施工時(shí)確?；A(chǔ)穩(wěn)定。（3）土工隔柵攤鋪后要及時(shí)填筑填料，以避免其受陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直接暴曬。對(duì)于陡坡路堤，為了減少高路堤差異沉降，對(duì)原地基以及下路堤部分采取挖臺(tái)階措施，地形陡于1：，地形陡于1：5而緩于1：，臺(tái)階底做成向內(nèi)傾斜4%的坡度。橋頭路基處理為減少路基在構(gòu)筑物兩側(cè)產(chǎn)生的不均勻沉降，減輕跳車現(xiàn)象，對(duì)橋涵等構(gòu)造物兩側(cè)路基填筑進(jìn)行特殊處理。高填方路基施工高路堤填料應(yīng)選用強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好的材料，用重型壓實(shí)機(jī)械、沖擊夯或強(qiáng)夯進(jìn)行壓實(shí)。1土石混填路堤：在土石混合填料中不得采用傾填法施工，應(yīng)進(jìn)行分層填筑，分層松鋪厚度符合試驗(yàn)路段結(jié)果，石料最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3。對(duì)涵洞、通道頂部、橋涵臺(tái)背和擋土墻背填料采用碎石或砂礫石作為填料，壓實(shí)應(yīng)采用輕型機(jī)具，嚴(yán)格控制松鋪厚度并保證滿足壓實(shí)度要求。路基填筑土方，不論采用何種壓實(shí)機(jī)械，均應(yīng)在該種填料最佳含水量177。（4）總結(jié)報(bào)告完成試驗(yàn)路段的填筑后，應(yīng)及時(shí)作出試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告，以書(shū)面形式向監(jiān)理工程師提交各種填筑方式的壓實(shí)設(shè)備類型及數(shù)量清單，所用設(shè)備的組合、壓實(shí)機(jī)械規(guī)格、松鋪系數(shù)、鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、最佳含水量、沉降差及壓實(shí)度等，報(bào)監(jiān)理工程師審批。如不能達(dá)到要求的壓實(shí)度，應(yīng)查明原因，采取措施，增加碾壓遍數(shù)或改進(jìn)施工方案，必要時(shí)可采用不同機(jī)型的碾壓機(jī)械進(jìn)行組合碾壓，以求達(dá)到最佳碾壓效果。⑤填石：試驗(yàn)路段擬填二層填石層，松鋪厚度分別為400mm和600mm（孔隙率分別小于23%、25%）。測(cè)定基底壓實(shí)度不小于90%的碾壓組合方式。工程所需的機(jī)械設(shè)備和施工人員組織進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、合理安排及優(yōu)化組織，確保工程正常施工。四、路堤填筑我合同段填方1492375m3，其中填土177386m3，填石1314989m3，%，有9段高填方，分別為：K74+700～K74+760段填方，；K75+965～K76+020段填方，；K76+100～K76+200段填方，；K76+200～K76+290段填方，；K76+442～K76+535段填方，；ZK77+040～ZK77+100段填方，；ZK77+100～ZK77+552段填方，最大填筑高度49米；AK0+880～AK0+，最大填筑高度26米；CK0+217～CK0+。、石方1099398m179。路基開(kāi)挖前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，首先進(jìn)行截水溝的施工，防止在施工中路線外的水流向路線內(nèi)，同時(shí)應(yīng)將路線內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。其中隧道出渣90131m179。）至K76+020處。貴州省仁懷至赤水高速公路RCTJ14合同段 總體施工技術(shù)交底仁赤高速公路RCTJ14合同段總體施工技術(shù)交底第一章 工程概況本工程為貴州省赤水至望謨高速公路（仁懷至赤水）段，第十四標(biāo)合同段起點(diǎn)位于習(xí)水縣馬臨鎮(zhèn)石板田，起點(diǎn)樁號(hào)K74+060，路線沿省道S208右側(cè)至縣道X370，設(shè)生基杠大橋跨X370，至隆興鎮(zhèn)龍泉村，設(shè)馬臨互通，連接主線和X370,經(jīng)朱家溝煤礦，終點(diǎn)止于柑甜隧道出口，終點(diǎn)樁號(hào)YK78+700,。至K76+100處，K74+468～K74+688段調(diào)運(yùn)土方47586 m179。欠方270423m179。三、路基土石方開(kāi)挖 恢復(fù)定線，放出邊線樁，對(duì)不同路段采取不同的施工方法。其中土方162405m179。路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。對(duì)路基基底土樣應(yīng)進(jìn)行液塑限、天然含水量和擊實(shí)試驗(yàn)，確定基土最大干密度和最佳含水量；對(duì)渣石填料應(yīng)進(jìn)行顆粒分析、石料強(qiáng)度及表觀密度，以測(cè)定孔隙率；對(duì)填土土樣應(yīng)進(jìn)行液塑限、天然含水量、顆粒分析、擊實(shí)試驗(yàn)及承載比試驗(yàn)，確定土最大干密度和最佳含水量；對(duì)填方用石料應(yīng)測(cè)定石料強(qiáng)度及表觀密度以確定石料的類型及測(cè)定壓實(shí)后的孔隙率。（1）各層要求及試驗(yàn)?zāi)康蘑俚鼗韺犹幚恚簩?duì)清除表土后的原地面進(jìn)行壓實(shí)，要求基底壓實(shí)度不小于90%。需確定的參數(shù)有松鋪系數(shù)、工藝流程和工藝參數(shù)，壓實(shí)指標(biāo)按沉降差控制。每層均按不同的碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓，并測(cè)定各碾壓遍數(shù)所對(duì)應(yīng)的壓實(shí)度，以確定分別達(dá)到93%、94%、96%壓實(shí)度所需要的碾壓遍數(shù)以及最有效的碾壓時(shí)含水量。每一層完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中線、標(biāo)高、寬度、壓實(shí)厚度和壓實(shí)度的檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格（必須通知監(jiān)理試驗(yàn)室和中心試驗(yàn)室復(fù)檢）并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)始進(jìn)行上一層填筑。碾壓時(shí)前后兩次輪跡重疊1/3輪寬，并壓到規(guī)定的壓實(shí)度（土）或固體體積率（巖渣）。并合理埋設(shè)沉降板，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)，以便監(jiān)測(cè)路堤穩(wěn)定性。碼砌石塊最小尺寸不小于30mm，碼砌石塊強(qiáng)度應(yīng)大于30MPa。視軟基段實(shí)際情況報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)埋置軟基沉降觀測(cè)設(shè)施，定期觀測(cè)，控制路基填筑速度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）回填方的CBR值、壓實(shí)度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行控制。施工時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求分層壓實(shí)，分層報(bào)檢，壓實(shí)度滿足要求。在受力方向聯(lián)接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，且其搭接長(zhǎng)度不小于30cm。（4）對(duì)埋藏較淺，頂板破碎的溶洞，應(yīng)清除覆土，炸開(kāi)頂板，挖除填充物，分層回填碎石、土石混合物等，并按規(guī)范逐層夯實(shí)至地面。建筑物沉降觀測(cè)是用水準(zhǔn)測(cè)量的方法，周期性地觀測(cè)建筑物上的沉降觀測(cè)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)之間的高差變化值。當(dāng)有滲透水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水浸害。⑤所有灰縫都將用砂漿填滿。預(yù)應(yīng)力錨索框架我合同段預(yù)應(yīng)力錨索施工段落為ZK77+900～ZK8+190段第3級(jí)邊坡。（7）封錨：錨索鎖定后，做好記號(hào)，觀察3天，沒(méi)有異常情況即可用手提砂輪機(jī)切割余露錨索頭，嚴(yán)禁電弧燒割，留長(zhǎng)5～10cm外露錨索，以防滑。（4)骨架形成后，及時(shí)按圖紙要求進(jìn)行鋪種草皮或播種草種。噴射厚層基層防護(hù)（1）掛金屬網(wǎng)時(shí)應(yīng)拉緊網(wǎng)，網(wǎng)間用鐵絲連接，并用混凝土墊塊來(lái)調(diào)節(jié)，使金屬網(wǎng)與坡面的距離保持在4～6cm。碼砌石塊最小尺寸不小于30mm，碼砌石塊強(qiáng)度應(yīng)大于30MPa。（2） 排水設(shè)施到達(dá)縱坡順適，溝底平整，排水暢通，無(wú)沖刷和無(wú)阻水等要求?；A(chǔ)施工依照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。蓋板的預(yù)制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，當(dāng)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留20cm用人工整平。