【正文】 263 第十二章 季節(jié)性及夜間施工措施 北京市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)及施工標(biāo)準(zhǔn)。要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過 3%. （ 2）主要機(jī)具設(shè)備 1）機(jī)械設(shè)備 砂漿攪拌機(jī)。 4）預(yù)埋件或螺栓的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，且做好防腐防銹涂料工作。 （ 3）沖筋、抹底灰：沖筋用與抹灰層相同的砂漿，根數(shù)根據(jù)墻面高度自訂。 尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。 （ 5）隨抹灰雖注意保護(hù)好墻上預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等，同時(shí)要注意墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等，不要隨意堵死。 （ 4）抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。 （ 2）抹灰前，應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整。 （ 5）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 （ 3）作業(yè)條件： 1）面必須干燥，基層含水率不得大于 8%。 （ 3）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉?面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等。 2）油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。 （ 2）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 （ 6）接槎明顯：產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。 （ 2）作業(yè)條件： 1）地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。 2）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。 21 11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目： 1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。 3）在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用 C20。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。 5）主要機(jī)具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、 窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。 4）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子 ，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過 177。 ：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 7）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目見附表 344。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。 3）環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 基層處理 → 找中、套方、分格、彈線 → 安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層 → 清擦和打虹 （ 2）基層處理 ；靜電活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌 注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。 3）鋪設(shè)靜電活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 34 （ 1）保證項(xiàng)目： 1）靜電活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）靜電活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護(hù)好面板，不要碰壞面 層和邊角。 （ 3）安裝底座時(shí)，要檢查是否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，待橫梁倉部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在 3mm 之內(nèi)，面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)行檢查。 花崗巖地面工程的施工方案 36 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具； 1）花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《花崗石建筑板材》的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見附表 346。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）靜電活動(dòng)地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要 符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進(jìn)行試鋪工作。 成品保護(hù) （ 1）操作過程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。 2）先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的位置）。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。 靜電活動(dòng)地板工程施工方案 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具： 1）靜電活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)人確定，采購配套系列合格產(chǎn)品。 （ 2）拋光通體磚表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。 2）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 ：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無 規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～ 10mm。 2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。穿過樓面的堅(jiān)管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。 25 3）缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。 2）使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪 拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目見附表 343。 ：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1∶ 2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 10）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑 凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。屋面防水做完。 2）砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于 3%。 （ 5）倒光或光亮不足：產(chǎn)生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩?zhàn)踊蚵┠ド凹?，涂料質(zhì)量不好或加入稀釋劑過多，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等。 （ 5）嚴(yán)禁明火靠近已施涂 完的墻面，不得磕碰弄臟墻面等。如最后一道涂料改用無光調(diào)和漆時(shí)，可將第二道鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。 （ 6）彈分 色線：如墻面有分色線，應(yīng)在施涂油漆前彈線，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。 4）各色顏料應(yīng)耐堿、耐光。對(duì)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干后再起條，防止起壞邊棱。并按灰餅沖筋。 （ 5）外墻抹水泥砂漿大面積施工前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)鑒定合格，并進(jìn)行技術(shù)交底后再組織施工。 （ 8）對(duì)于管道后抹灰，必須依照規(guī)范安放過墻套管，抹灰時(shí)設(shè)專人且技術(shù)高的人員，用專用工具，認(rèn)真細(xì)致地操作，以保證抹灰平整 、光滑和不空鼓裂縫。因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 1）基層處理好，清理干凈，并澆水濕透； 2）腳手架孔和其他預(yù)留洞口邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平； 3）應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為 7～ 9mm； 4）不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)； 5）配制砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。抹灰用的大木杠、鐵鍬把， 跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰壞墻面或?qū)γ鎰澇龅篮郏?br />