rh真空精煉爐處理技術(shù)規(guī)程修改版(存儲(chǔ)版)
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)的所有鋼種，及符合上述鋼種成分標(biāo)準(zhǔn)的所有鋼種。對Ca有要求的鋼種在鋼水成份溫度符合要求后進(jìn)行喂線，喂硅鈣線或鈣線的速度為：200～350m/min；喂線量根據(jù)鋼種要求決定。若需碳脫氧，則應(yīng)小批量多批投入，以避免太強(qiáng)烈的碳氧反應(yīng)。 與氧有很強(qiáng)親和力的元素，如Ti、B、Ce在脫氧終了后加入，以避免和多余的氧反應(yīng)。 超低碳鋼用無碳保溫劑，一般爐投入量100～150kg。 冷卻劑投入制度： 冷卻劑外形尺寸要求505010～20mm。 工作位真空槽，在處理間歇＞20分鐘時(shí)，要用頂槍加熱耐材。 真空槽在使用前應(yīng)移至處理位用頂槍烘烤1小時(shí)候以上，以補(bǔ)償在移槽過程中的溫度損失和強(qiáng)化真空槽底部與鋼水接觸部分耐火材料的熱負(fù)荷。 真空槽烘烤前必須確認(rèn)各種電器、儀表、冷卻水、烘烤介質(zhì)等工作正常后方可點(diǎn)火，點(diǎn)火煤氣流量使用230～250Nm3/h。 式中：TR ——RH處理前的目標(biāo)溫度。 超低碳鋼生產(chǎn)要點(diǎn)： 冷卻廢鋼必須在脫碳前期加入，以免后期增碳。 合金料盡量早加，以保證脫氫效果。 本處理的脫氫能力：一般脫氫率在50％左右，最大可達(dá)75％，氫的去除率與RH處理前鋼水中氫含量有關(guān)，要求RH處理[H]始＜4ppm。⑷、脫碳結(jié)束后3分鐘測溫、定氧，再脫氧合金化，并要遵循合金添加的一般原則。其中ΔC=處理前鋼包[C]目標(biāo)[C]上限值+合金中帶入碳量。⑵、每隔10秒投入一次，每次5～6Kg，低F[O]時(shí)，投入速度可稍快些?？煞譃橄刃忻撎?、先行加碳。頂槍在非工作期間時(shí)，氧氣及焦?fàn)t煤氣通道保持少量Ar（或N2）氣作為保護(hù)氣體，烘烤真空槽時(shí)燃料氣體為焦?fàn)t煤氣，助燃?xì)怏w為氧氣。達(dá)到脫氧、去夾雜，提高合金元素收得率，降低成本，提高鋼水質(zhì)量的目的。 頂槍槍長12720mm，升降行程9400mm，升降速度：最高10m/min，最低1m/min，最大加熱速度50℃/h（焦?fàn)t煤氣、氧氣燃燒烘烤耐材），最大氧氣流量2000Nm3/h。 液壓頂升系統(tǒng)工作壓力21MPa，介質(zhì)水乙二醇。隨著氣泡的破裂，鋼水成為細(xì)小的液滴，使脫氣表面積大大增加（20~30倍），加速了脫氣過程。共計(jì)四個(gè)真空槽橫移臺(tái)車。 真空系統(tǒng)泄漏率≤30kg/h，真空泵抽氣能力：600kg/h（67Pa時(shí)，20℃干空氣），極限真空度≤20Pa，工作最高真空度67Pa。 真空泵采用五級(jí)泵系統(tǒng)：前四級(jí)為五臺(tái)蒸汽噴射泵，第五級(jí)為三臺(tái)并聯(lián)水環(huán)泵。使用最高真空度（67Pa）。 可以加鋁吹氧對鋼水進(jìn)行化學(xué)升溫（≥4℃/min）。 先行加碳的優(yōu)點(diǎn)： 先行加碳進(jìn)行真空碳脫氧，使處理結(jié)束時(shí)鋼水中溶解氧降低，最終脫氧的用鋁量及氧化物夾雜減少，也可以使增碳劑中的雜質(zhì)有充分的上浮時(shí)間，從而提高鋼水純凈度。⑸、加碳結(jié)束后三分鐘測溫、定氧、取樣，并進(jìn)行成分、溫度的調(diào)整。 供氧流量：供氧流量為1600Nm3/h。 輕處理要點(diǎn)： 真空度控制在6～15KPa，處理時(shí)根據(jù)真空槽內(nèi)鋼水的飛濺情況適當(dāng)調(diào)整真空度。 處理前鋼水成分在目標(biāo)成分中下限（Al及特殊鋼種、特殊合金例外），鋼包溫度為目標(biāo)溫度＋10℃～－5℃。 對于雙工位RH，可每處理兩爐后再進(jìn)行浸漬管的噴補(bǔ)作業(yè)，換另一工位再連續(xù)處理兩爐，如此交替，這樣可以保證浸漬管噴補(bǔ)后的自然干燥時(shí)間增加，從而避免噴補(bǔ)料中的水使鋼水增氫的問題。 脫碳過程不能添加任何合金。 吹氧時(shí)，為盡量減少鋼水的飛濺，環(huán)流氣流量不易過大，以72Nm3/h為宜。 烘烤時(shí)預(yù)熱槍的槍位控制：為保證真空槽上、下部耐火材料的溫度均勻，避免耐材的集中膨脹，在烘烤過程中應(yīng)適當(dāng)移動(dòng)槍位。⑵、鋼種之間互相污染。 去除冷鋼時(shí)刻： 連續(xù)進(jìn)行中、高碳鋼和高鋁等鎮(zhèn)靜鋼處理之后。 冷卻劑標(biāo)準(zhǔn)要求：⑴、冷卻劑中不得含有油脂類、涂料類物質(zhì)、表面不得過度銹蝕及混有異物、垃圾。喂線時(shí)進(jìn)行弱吹氬，喂完線進(jìn)行弱吹氬并保持3分鐘以后再吊包；喂線結(jié)束后向鋼包中加入覆蓋劑，確保鋼水液面不裸露。1真空排氣模式及真空泵的抽氣能力模式代號(hào)真空度1B2B3B4Ea4Eb5Wa5Wb5Wc蒸汽耗量Σ（kg/h）抽氣量Σ（kg/h）水環(huán)泵耗水量（t/h）A101→35KPa○○○0800090B35→○○○○8000400060C→○○○14500780030D→○○○○18550230030E500→67Pa○○○○○1982060030冷凝水耗量Max:1000t/h 極限進(jìn)水溫度:35℃?zhèn)渥⒋?hào): 為蒸汽關(guān)，○為蒸汽開。 Mn、Cr、V、Nb在Al（
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