【正文】 焊條、焊絲都必須要有產(chǎn)品合格證、批號(hào)、出廠日期。 實(shí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量” 的原則，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，把職能與職責(zé)統(tǒng)一起來。 明確管理職責(zé)，執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)，形成一套有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 涂層質(zhì)量符合下列要求 涂層均勻，顏色要一致； 漆膜附著牢固，無剝落、氣泡、針孔等缺陷； 涂層完整、無損壞、流淌； 涂層厚度符合設(shè)計(jì)圖紙的要求； 涂刷色環(huán)時(shí)，間距均勻，寬度一致。8 油漆涂裝 涂裝技術(shù) 鋼管的防腐及涂裝應(yīng)按照永鋼集團(tuán)有限公司《工業(yè)管道涂裝色彩及防腐規(guī)定》執(zhí)行。 在任何情況下，閥門桿都不允許朝下安裝。 上崗焊工需接收崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗。B. 焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不小于管子外徑。在組對(duì)前，人工對(duì)管道里面進(jìn)行清掃，以確定管道內(nèi)部無雜物時(shí)，再進(jìn)行組對(duì)管道。 除塵外網(wǎng)及 36轉(zhuǎn)運(yùn)站管道安裝 除塵外網(wǎng)及轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵管道管徑分別為Φ426*Φ478*Φ720*Φ850*Φ1320*Φ1600*10，管道重量約 30t，可采用 25t 吊車進(jìn)行吊裝。室外管道支架一期已經(jīng)施工完畢可采用 25t 汽車吊進(jìn)行吊裝，焊接時(shí)需要搭設(shè)腳手架輔助安裝。4）在制造廠內(nèi)“四檢”完成后，提前一天將單元質(zhì)量評(píng)定表(幾何尺寸檢驗(yàn)、焊縫外觀檢驗(yàn)、煤油滲透記錄、防腐資料)提交給監(jiān)理人(原件三份)，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后現(xiàn)場(chǎng)簽發(fā)出廠合格證，方可出廠。7）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，無防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止焊接工作。2）焊接鋼管各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種相匹配。5）鋼管圓度的偏差不應(yīng)大于 10mm，每端管口至少測(cè)兩對(duì)直徑。3）卷板后，將瓦片以自由狀態(tài)立于平臺(tái)上，用弦長(zhǎng)為 1100mm 的樣板檢查弧度，其間隙不應(yīng)大于 。71300~1600 177。鋼板加工后坡口尺寸的極限偏差，在施工圖未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合 GB98GB986的 1 規(guī)定。 鋼板下料鋼板下料應(yīng)考慮允許的焊縫收縮量和焊縫間隙，鋼板下料原則上應(yīng)采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，當(dāng)半自動(dòng)切割機(jī)難以進(jìn)行的地方，可采用人工火焰切割。 由于現(xiàn)場(chǎng)情況比較復(fù)雜，需相關(guān)部門對(duì)場(chǎng)地清理、平整、硬化、通水、通電等，為施工順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。 第 5 頁(yè) 共 31 頁(yè) 管道輔材如焊條、氧氣、乙炔等根據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，并保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的儲(chǔ)備量。開工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。 支架的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管道安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)支架位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。 本工程除塵系統(tǒng)耐磨管件數(shù)量多、質(zhì)量要求高，因此耐磨管件的質(zhì)量控制也是本工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)。 安全目標(biāo) 本工程安全管理目標(biāo)：杜絕安全事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在 ‰內(nèi)。 工程特點(diǎn) 第 1 頁(yè) 共 31 頁(yè)本工程工程量大、工期緊、質(zhì)量要求比較高、制作場(chǎng)地位于室外受雨天影響比較大。 《埋弧焊的推薦坡口》（GB/）。《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》（GB/ ）。 主要實(shí)物量本工程卷管制作工程量約 950t、成品管道工程量約 150t。a、分部工程優(yōu)良率 100%；b、分項(xiàng)工程優(yōu)良率保證在 90%以上；c、焊接一次合格率：90%以上；d、確保系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一次合格。因此在施工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，確保保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。 工程施工前，有關(guān)的土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備工程應(yīng)已滿足安裝要求，安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料等雜物應(yīng)清除干凈，材料進(jìn)出場(chǎng)道路已滿足三通一平要求。施工技術(shù)人員盡早做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，編制制作安裝施工方案，質(zhì)量和安全保證措施。 工程材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具及計(jì)量、測(cè)量和校驗(yàn)儀器準(zhǔn)備 材料和設(shè)備準(zhǔn)備 按結(jié)構(gòu)及土建安裝進(jìn)度，安排好卷管、配管件等構(gòu)件的制作計(jì)劃滿足施工需要； 鋼管、閥門設(shè)備等應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求分批量進(jìn)場(chǎng)。序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 H 鋼 20~25a 米 3002 工字鋼 20~25a 米 1003 鋼板 δ10 M2 304 焊接鋼管 DN50 米 4205 焊接鋼管 DN65 米 100 計(jì)量器具配備計(jì)劃序號(hào) 名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量1 萬用表 MF47 臺(tái) 62 接地電阻搖表 0~50Ω 臺(tái) 23 游標(biāo)卡尺 0~150mm 只 24 鋼板尺 1m 只 125 鋼板尺 300mm 只 106 直角尺 250500 只 207 鋼卷尺 30m 5mm 只 108 鋼卷尺 5m 只 409 鋼卷尺 2m 只 4010 水平尺 500mm 只 2211 磁力線墜 3 付 6 第 7 頁(yè) 共 31 頁(yè)12 溫度計(jì) 0~100℃ 只 10 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 管道進(jìn)場(chǎng)之前必須安排好管道的現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地及管道的進(jìn)場(chǎng)路線。12 對(duì)角線相對(duì)差 23 對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差 14 矢高(曲線部分) 177。焊縫坡口型式及尺寸符合圖紙的規(guī)定，當(dāng)圖紙無明確規(guī)定時(shí)采用下列形式： 坡口尺寸：管壁厚度 S ≥3~9mm ＞9~16mm角度 α（ 0） 65~75 55~65間隙 C ~ ~3鈍邊 P 0~2 0~3 坡口表面及每側(cè)應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣等清理干凈，清理范圍為：序號(hào) 名稱 范圍1 埋弧焊的對(duì)接焊縫 40mm～50mm2 其它焊接方法的對(duì)接焊縫 10mm～20mm3 角焊縫 焊角尺寸 K+10mm～20mm 根據(jù)焊接方法、坡口放置時(shí)間和放置環(huán)境，必要時(shí)在坡口面及清理范圍內(nèi)及時(shí)涂刷無毒，且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹涂料。鋼板卷管制作記錄序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（㎜） 管子編號(hào)及實(shí)測(cè)值（㎜）高 度 ＋11 焊縫 寬 度 ＋3深 度 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 1002咬肉一條焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度 10 100L3 端面傾斜（設(shè)計(jì)直徑 D） D 100≤34 平直度 1/1000 且≤10900~1200 177。2）卷板應(yīng)在彎曲機(jī)上壓彎成形，不允許采取錘擊的辦法彎曲成形和嚴(yán)禁用火焰校正曲率，應(yīng)防止在鋼板出現(xiàn)任何傷痕，并且及時(shí)用軟刷清掃出瓦片內(nèi)、外緣在卷板過程中出現(xiàn)的氧化銹皮、污物等雜物。 3）鋼管對(duì)口錯(cuò)邊量的極限偏差應(yīng)滿足下表要求：焊接接頭母材厚度 T 縱向焊縫 環(huán)向焊縫T≤12 ≤T/4 ≤T/412T≤20 ≤3 ≤T/4 第 11 頁(yè) 共 31 頁(yè)4）縱縫焊接后，用弦長(zhǎng)為 1100mm 的樣板檢查縱縫處弧度，其間隙不大于3mm。焊工中斷焊接工作 6 個(gè)月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用油漆打上代號(hào)，作好記錄，并由焊工在記錄上簽字。3）采用鋼索捆扎吊運(yùn)鋼管時(shí)，應(yīng)在鋼索與鋼管間加設(shè)軟墊。管徑相對(duì)較小、重量較輕。 整粒、配料除塵管道安裝 整粒、配料除塵管徑分別為1400*2021400*2900、Φ1600*Φ1800*Φ2100*1Φ2300*12，管道重量約為 22t，可采用 25t 吊車進(jìn)行吊裝。 管道組對(duì)要求 管道組對(duì)前，應(yīng)保證管道內(nèi)部的清潔度。2)坡口確認(rèn)管道焊縫的位置必須滿足如下條件：A. 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。 焊接質(zhì)量保證措施 上崗焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工資質(zhì)證，并在有效期內(nèi)。 法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持同軸、平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，螺栓應(yīng)同規(guī)格同方向連接，對(duì)稱交替緊固螺栓，不得依次單獨(dú)緊固，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。因?yàn)樯拜喦驅(qū)鼙谇謇頍o損傷。管道在交工之前，涂刷最后一道面漆。在施工中堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度即班組自檢，專業(yè)質(zhì)檢員專檢，項(xiàng)目部抽檢三級(jí)檢查制度，形成一個(gè)有權(quán)威性檢查管理機(jī)構(gòu)。 建立和完善質(zhì)量保證體系。 實(shí)行質(zhì)量與收入掛鉤，做到優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，不合格重罰。 上崗焊工必須接受技術(shù)交底。 事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量評(píng)定、核定；處理工程的質(zhì)量遺留問題；工程質(zhì)量是用戶對(duì)施工企業(yè)的重要評(píng)價(jià)，做好質(zhì)量回訪工作，全心全意為用戶服務(wù)。高空作業(yè)嚴(yán)禁上、下拋物品，作業(yè)時(shí)使用的工、器具和構(gòu)件等材料必須要有繩索系牢，防止滑脫及墜落，嚴(yán)禁在無保護(hù)的平臺(tái)上行走。 加強(qiáng)易燃易爆物品管理，對(duì)氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設(shè)專人管理。 嚴(yán)禁在高空拋落各種材料。 起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，吊臂下方嚴(yán)禁站人，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。信號(hào)應(yīng)清晰明確。 禁止在 嚴(yán)禁煙火 區(qū)內(nèi)吸煙。 班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全檢查。 作業(yè)隊(duì)專職安全員配合項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)工程項(xiàng)目跟蹤檢查。 施工現(xiàn)場(chǎng)各類孔洞必須有防護(hù)設(shè)施。做好臨邊防護(hù)措施，做到工完料清，邊角料、螺栓等合理收集堆置。 施工用電:按照安全規(guī)定用電，使用合格的電箱、閘刀箱。有毒有害材料及其盛裝容器、包裝、泡沫、廢油類、廢油桶類、廢滅火器罐、等嚴(yán)禁焚燒、掩埋，應(yīng)收集成堆，不得擅自處理，由項(xiàng)目部、工程部統(tǒng)一定期收集。電焊工檢查焊接煙塵對(duì)肺部的傷害情況。如工期緊張，無法避開時(shí)，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，并做好安全技術(shù)交底。對(duì)保溫棉的堆場(chǎng)要加強(qiáng)檢查，防止漏水，對(duì)其它精密儀表要加強(qiáng)防護(hù)，避免損壞，影響精度. 施工材料 準(zhǔn)備雨期施工材料及防護(hù)材料，保溫棉碼放處要通風(fēng)良好，以防 現(xiàn)場(chǎng)材料避免堆在低洼處，露天存放的材料應(yīng)墊高，加彩條布蓋好。 機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進(jìn)入漏電開關(guān)，造成短路。12 雨季施工措施 雨期前的防范 第 28 頁(yè) 共 31 頁(yè) 做好防雨前期準(zhǔn)備工作。 在作業(yè)中必須戴防毒口罩。 防治大氣污染 主要施工道路在大風(fēng)或干燥天氣應(yīng)灑水濕化，確保車輛通過時(shí)不揚(yáng)塵不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒含有有毒、有害化學(xué)成分的油漆、油漆桶、垃圾等各種廢棄物； 防治水污染 現(xiàn)場(chǎng)存放的油漆、稀釋劑等應(yīng)設(shè)專門的庫(kù)房，地面應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理；各類施工機(jī)械更換下的廢油必須集中回收，嚴(yán)禁隨地傾倒。 防暑降溫：天氣炎熱應(yīng)有防暴降溫措施，露天作業(yè)應(yīng)盡量避開中午高溫時(shí)段。 施工機(jī)械的操作者須持證上崗，起重機(jī)械安裝須取得技術(shù)監(jiān)督局的批準(zhǔn)和驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守十不吊原則。 作業(yè)隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開一次例會(huì)，研究解決本單位的安全生產(chǎn)情況，檢查布置安全生產(chǎn)工作。 作業(yè)隊(duì)每周應(yīng)對(duì)全隊(duì)職工，針對(duì)全隊(duì)實(shí)際情況做安全教育，安全總結(jié)，部署每周安全計(jì)劃。 安全管理保證制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制 各級(jí)施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅(jiān)持管施工必須管安全的原則。 作業(yè)區(qū)域的平臺(tái)及框架上必須設(shè)有可靠的安全圍繩，圍繩所用鋼絲繩的直徑不得小于 10mm。構(gòu)件嚴(yán)禁從人員頭頂穿過?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)要經(jīng)有關(guān)部門辦理現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火許可證，動(dòng)火作業(yè)的區(qū)域必須特別設(shè)置器材并安排監(jiān)護(hù)人員，動(dòng)火前必須認(rèn)真清除下方的雜物及周圍的易燃易爆物品，動(dòng)火后必須嚴(yán)格檢查火情隱患。 必須對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行體檢，合格者方可進(jìn)行高空作業(yè)，高血壓者、精神狀態(tài)不穩(wěn)定者等患有高空作業(yè)禁忌癥者不能從事高空作業(yè)。 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須有安全防護(hù)措施，