【正文】 孔、注漿等設(shè)備的選用與采購(gòu)。（4）注漿采用普通水泥漿，水灰比為1:，注漿壓力1～。采用全孔注漿，可以用鉛絲，麻刀或木楔等材料在注漿孔口將間隙堵塞，并固定牢固。 施工要點(diǎn)（1）徑向注漿孔孔口位置準(zhǔn)確定位，與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為177。 （1）注漿過程中，若壓力突然升高，應(yīng)停止注漿，檢查后，再行注漿； （2）注漿過程中，注意觀察初期支護(hù)的變形情況，準(zhǔn)備好加固措施； （3）鉆孔：鉆孔位置要準(zhǔn)確，施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面，以保證開孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等； （4）注漿時(shí)如遇竄漿或跑漿，采用間隔一孔或幾孔注漿方式； （5）注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。施工中應(yīng)根據(jù)施工勘察成果，因地制宜、有的放矢，針對(duì)不同的填土厚度及性質(zhì)精心編制該區(qū)域的施工組織設(shè)計(jì)。(4)施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。 環(huán)保要求（1）對(duì)各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對(duì)操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。（2）制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。見鉆孔孔位布置圖31。（2）注漿管采用L=1m,t=。（5）除在注漿前進(jìn)行鉆孔質(zhì)量，材料質(zhì)量檢查、注漿后對(duì)注漿效果檢查外，過程中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。（5）注水試驗(yàn)：孔鉆好后，在孔口管的閥門上安上漿液混合器并連接注漿泵，啟動(dòng)注漿泵向孔中壓注清水，逐步加大水量和壓力，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)，維持2～3min，檢查注漿系統(tǒng)有無串水、漏水現(xiàn)象，測(cè)得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。1 工程放樣關(guān) 注漿孔定位由技術(shù)人員放樣并自檢一次，技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)復(fù)核，保證放樣的準(zhǔn)確性后才準(zhǔn)施工。(3)施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全。(12)注漿施工時(shí)由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，各就其位，并嚴(yán)格執(zhí)行注漿管理程序。8 安全及環(huán)保要求 安全要求(1)建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。主要機(jī)具設(shè)備見下表機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械名稱單位數(shù)量備注注漿機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)臺(tái)1鉆孔機(jī)臺(tái)1勞動(dòng)力配備見下表勞動(dòng)力配備序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1鉆孔122鋼管加工33注漿工64修理工25電工18 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)注漿的特殊工藝要求，施工過程中應(yīng)自始至終把好五關(guān)，即材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、工程放樣關(guān)、施工操作關(guān)、制漿注漿關(guān)和質(zhì)量自檢關(guān)，從而使工程質(zhì)量得到保證。（3）噴砼表面開裂漏漿隨著注漿壓力的升高，噴射砼表面可能開裂、漏漿，這種情況下需要填塞麻絲和錨固劑將裂縫封堵再繼續(xù)注漿。所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無漏注。鉆孔位置滿足設(shè)計(jì)要求，孔口位置偏差不超過5cm，孔底位置偏差不超過孔深的1%。（2）注漿鉆孔采用風(fēng)鉆，鉆孔直徑52mm，孔深3m，孔口插打L=1m，t=。2 編制依據(jù)、國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和鐵道部相關(guān)規(guī)章制度，國(guó)家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的法律、法規(guī)；、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）；、《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104172003）；、施工前期調(diào)查、采集和咨詢所獲取的資料；、施工擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力，以及在同類鐵路施工中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。注漿結(jié)束后需對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)保養(yǎng)。(2)為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。 材料進(jìn)場(chǎng)關(guān) 本工程材料由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收和接收，工程所用水泥及水玻璃進(jìn)場(chǎng)需附有合格證、質(zhì)保單。（4）注漿壓力上升過快注漿過程中發(fā)現(xiàn)壓力上升過快或壓力過高，應(yīng)檢查管路是否被堵塞、漿液是否過濃，施工時(shí)及時(shí)調(diào)整。注漿結(jié)束后必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。鉆孔應(yīng)清洗干凈，并作好鉆孔檢查記錄。（3）注漿孔按梅花型布置。3 作業(yè)準(zhǔn)備 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全。(3)施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。 工程放樣關(guān) 注漿孔定位由技術(shù)人員放樣并自檢一次，技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)復(fù)核，保證放樣的準(zhǔn)確性后才準(zhǔn)施工。（5）注水試驗(yàn)：孔鉆好后，在孔口管的閥門上安上漿液混合器并連接注漿泵，啟動(dòng)注漿泵向孔中壓注清水，逐步加大水量和壓力，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)，維持2～3min，檢查注漿系統(tǒng)有無串水、漏水現(xiàn)象，測(cè)得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。（5）除在注漿前進(jìn)行鉆孔質(zhì)量，材料質(zhì)量檢查、注漿后對(duì)注漿效果檢查外，過程中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。（2）注漿管采用L=1m,t=。見鉆孔孔位布置圖31。（2）制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。 環(huán)保要求（1）對(duì)各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對(duì)操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。(4)施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。施工中應(yīng)根據(jù)施工勘察成果，因地制宜、有的放矢，針對(duì)不同的填土厚度及性質(zhì)精心編制該區(qū)域的施工組織設(shè)計(jì)。 （1）注漿過程中，若壓力突然升高，應(yīng)停止注漿，檢查后，再行注漿； （2）注漿過程中，注意觀察初期支護(hù)的變形情況，準(zhǔn)備好加固措施； （3）鉆孔：鉆孔位置要準(zhǔn)確，施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面，以保證開孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等； （4）注漿時(shí)如遇竄漿或跑漿，采用間隔一孔或幾孔注漿方式； （5）注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。 施工要點(diǎn)（1）徑向注漿孔孔口位置準(zhǔn)確定位，與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為177。采用全孔注漿，可以用鉛絲，麻刀或木楔等材料在注漿孔口將間隙堵塞，并固定牢固。（4）注漿采用普通水泥漿，水灰比為1:，注漿壓力1～。 外業(yè)準(zhǔn)備（1）孔口管、注漿材料等施工材料的采購(gòu)，鉆孔、注漿等設(shè)備的選用與采購(gòu)。（2）制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。見鉆孔孔位布置圖31。（2）注漿管采用L=1m,t=。（5）除在注漿前進(jìn)行鉆孔質(zhì)量，材料質(zhì)量檢查、注漿后對(duì)注漿效果檢查外，過程中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。（5）注水試驗(yàn)：孔鉆好后，在孔口管的閥門上安上漿液混合器并連接注漿泵，啟動(dòng)注漿泵向孔中壓注清水，逐步加大水量和壓力，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)，維持2～3min，檢查注漿系統(tǒng)有無串水、漏水現(xiàn)象，測(cè)得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。 工程放樣關(guān) 注漿孔定位由技術(shù)人員放樣并自檢一次，技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)復(fù)核，保證放樣的準(zhǔn)確性后才準(zhǔn)施工。(3)施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全。3 作業(yè)準(zhǔn)備 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。（3）注漿孔按梅花型布置。鉆孔應(yīng)清洗干凈，并作好鉆孔檢查記錄。注漿結(jié)束后必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。（4）注漿壓力上升過快注漿過程中發(fā)現(xiàn)壓力上升過快或壓力過高，應(yīng)檢查管路是否被堵塞、漿液是否過濃，施工時(shí)及時(shí)調(diào)整。 材料進(jìn)場(chǎng)關(guān) 本工程材料由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收和接收