【正文】 檢查維修的空間。2）、運轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。（5）、管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備1）、管道試壓合格。A即根據(jù)現(xiàn)場實際安裝情況，選用測量精度較高的風(fēng)管法或輔助風(fēng)管法準(zhǔn)確測量典型風(fēng)口風(fēng)量Q1，同時用風(fēng)口法在風(fēng)口平面測出該風(fēng)口風(fēng)量Q2（=3600AV），則Q1與Q2的比值為所求k值。該方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。. 空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗為確?？照{(diào)設(shè)備能達到最佳的運行狀態(tài)，應(yīng)對安裝好的空調(diào)管道進行沖洗。5）、防水措施為防止沖洗時，污水濺濕能源中心冷機房電柜及門外通道，在機房門口及電柜前應(yīng)砌防洪堤。2）、關(guān)閉旁通管道閘閥，并開啟各臺組合式冷風(fēng)柜、新風(fēng)處理機組 、風(fēng)機盤管出入水口閥門。. 流程圖設(shè)備垂直吊裝設(shè)備水平移動至基礎(chǔ)上吊裝設(shè)置、機具的準(zhǔn)備施工方案的編制、審核現(xiàn)場勘測、實物核對、數(shù)據(jù)采集設(shè)備運輸至現(xiàn)場安全技術(shù)交底運輸及吊裝設(shè)備選擇設(shè)備運輸至現(xiàn)場安全及技術(shù)交底拖運至安裝位置移至設(shè)備基礎(chǔ)上方案編制及審核實物核對及數(shù)據(jù)采集運輸作業(yè)指揮系統(tǒng)運輸指揮系統(tǒng)由總指揮直接指揮。. 吊裝、運輸工藝要領(lǐng). 運輸前必須對施工條件進行檢查并確認(rèn)（1）、對設(shè)備起吊位置的檢查、確認(rèn)。（9）、對吊裝操作人員吊裝、操作的熟練程度進行考查。（4）、設(shè)備拖運轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)腻^固點，盡量減少轉(zhuǎn)彎時間。. 普通設(shè)備、材料的水平運輸. 普通設(shè)備、材料的水平運輸采用機車等工具運輸。. 倉管員根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》對全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護進行管理。. 施工人員的技術(shù)素質(zhì). 持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除人的不穩(wěn)定因素。. 各專業(yè)施工必須按國家標(biāo)準(zhǔn)《安裝工程施工及驗收規(guī)范》進行施工和驗收；為確保施工質(zhì)量，全面執(zhí)行《ISO9001質(zhì)量體系》。. 質(zhì)量技術(shù)交底專業(yè)工程師對班組長交付工作任務(wù)前，必須編寫《單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡》，報項目總工程師后，對班組長進行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對其負(fù)責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進行交底，同時要求施工員對班組長進行現(xiàn)場交底。. 尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查安裝工程中均接受監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。. 做好其他專業(yè)的產(chǎn)品保護，避免破壞。事故輕傷頻率控制在每年15‰。堅實洞口如電梯井、通道口均用鋼管或鋼欄設(shè)門或欄桿。（6）、變壓器要按安全用電規(guī)范要求搭設(shè)毛竹防護護棚。（3）、高空作業(yè)必須系好安全帶。（3）、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。三、成品保護制度. 機電安裝、調(diào)試、精裝期間，成品免遭損壞和損失尤為重要。. 風(fēng)管部件 . 風(fēng)口成品采取防護措施，用海綿、泡沫塑料、硬紙卡等保護裝飾面不受損。四、施工現(xiàn)場安全、防火、文明施工管理措施. 嚴(yán)格執(zhí)行國家建筑工程總局頒布的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和我公司制定的《施工現(xiàn)場安全十條規(guī)定》。. 做好生產(chǎn)垃圾及廢污水排放的處理。并按優(yōu)良工程的要求，隨施工進度及時收集反映實際施工情況的工程各部位的彩照和工程錄像。全部資料要有總目錄。. 工程維修記錄由工程部門指派維修單位，盡快進行維修，并備份保存?；卦L及維修記錄按公司ISO9000程序文件規(guī)定的表格記錄。. 維修程序. 維修任務(wù)的確定當(dāng)接到用戶的投訴和工程回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷后，應(yīng)自通知之日后兩天內(nèi)就發(fā)現(xiàn)的缺陷進一步的確認(rèn)，與建設(shè)單位商議返修內(nèi)容。. 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織交工技術(shù)資料的編制及組卷工作，送質(zhì)安技術(shù)部審核后報監(jiān)理師及質(zhì)監(jiān)站檢查。. 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂拉大、小便，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。. 工人操作地點要保持整齊清潔，做到活完腳下洗，工完場地清。防止雜物落入機組內(nèi)。機電專業(yè)的成品與半成品保護措施. 風(fēng)管制作. 下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘。（8）、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。. 施工現(xiàn)場防火措施（1）、成立消防管理小組，增強消防安全意識，逐級落實安全責(zé)任。. 施工人員安全防護（1）、參加施工人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，考核合格上崗。（4）、現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。當(dāng)上方施工可能掉物或塔吊把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。第十章 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施我司在本機電工程標(biāo)段的安全、生產(chǎn)目標(biāo)是：無重傷、死亡事故、工傷頻率控制在廣州市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。. 材料設(shè)備安裝后由施工班組負(fù)責(zé)防護，對于如水泵、冷水機組等設(shè)備安裝后必須采用彩條布、薄膜等進行覆蓋，防止設(shè)備的外觀污染及外殼損壞，并對該區(qū)域進行上鎖封閉管理。. 定期和不定期監(jiān)督檢查由項目經(jīng)理會同質(zhì)技部，按照各施工區(qū)域的形式，組織專業(yè)工程師、質(zhì)量主管、安全主任對本工程施工質(zhì)量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達到質(zhì)量要求的，則專業(yè)施工員必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行現(xiàn)場跟班作業(yè)指導(dǎo)。其流程如下：先由各專業(yè)工程主管操作人員（班組長）組織自檢、互檢 （第三級）→質(zhì)量檢查主管及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）檢驗（第二級） →質(zhì)量檢查主管及質(zhì)技部檢定（第一級）。并負(fù)責(zé)對所持有的全部機具進行保養(yǎng)維修，保證機具的良好運行狀況。，報驗合格通過后方可進場使用。. 非操作人員不得進入操作區(qū)，操作人員應(yīng)站在操作區(qū)內(nèi)的安全部位。（3）、設(shè)備上供拖運的系點，應(yīng)選擇在支座或牢固處，防止損傷設(shè)備。（7）、對吊裝作業(yè)區(qū)的安全標(biāo)志、安全圍欄、安全裝置、安全網(wǎng)等安全設(shè)施進行檢查并清除安全隱患。. 方案（B）吊車吊裝就位選擇在建筑結(jié)構(gòu)土建預(yù)留孔位置，在預(yù)留孔外側(cè)自然地面上設(shè)置一臺起重能力為12噸的汽車吊機，利用吊機將大型設(shè)備吊至車間內(nèi)地面，然后采用滾杠水平運輸方法將設(shè)備移動到設(shè)備基礎(chǔ)上就位。. 對設(shè)備運輸通道、場地等，必須在吊裝作業(yè)前準(zhǔn)備就緒。并請監(jiān)理工程師檢驗水質(zhì)。沖洗前，關(guān)閉每臺風(fēng)機盤管出入水口的閥門，開啟旁通管道閘閥，使空調(diào)末端設(shè)備前的供回水管道旁通。3）、根據(jù)控制原理圖的盤內(nèi)接線圖，對控制盤內(nèi)端子以上盤內(nèi)接線進行核對。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性，在風(fēng)量調(diào)整過程中，可根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的具體情況，選用相應(yīng)的方法。為確保測量的準(zhǔn)確性，相同風(fēng)口的測點數(shù)目、測點位置必須相同。對于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，對風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高，為方便測量操作，采用風(fēng)口系數(shù)法。3）、繼電保護裝置應(yīng)整定正確。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、管井的特點，注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。4）、可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。3）、閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機構(gòu)靈活。（5）、風(fēng)機盤管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。百葉通風(fēng)口等隱藏在天花內(nèi)的部分，特別是軟吊頂，必須連同風(fēng)閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝結(jié)水流淌至吊頂。與空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管,是容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，如果處理不好，夏季便有凝結(jié)水滲出。（9）、安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計無要求時，按《全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616—3》中規(guī)定： 固定螺栓個數(shù)：D或A＜500mm 4個 D或A500～1000mm 6個 D或A＞1000mm 8個4）、風(fēng)管始端與空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。（2）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進行安裝。2）、對立管支架的要求：層高H≤5米時，每層設(shè)一個。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。管道穿越樓板的孔洞，要安裝套管，立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面2cm。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。此階段與裝飾工程要密切配合，見縫插針，既不能影響裝飾工程的進度，又要保證管道工程施工質(zhì)量與進度，為后續(xù)的系統(tǒng)沖洗調(diào)試創(chuàng)造有利條件。當(dāng)施工中發(fā)生管道交叉的矛盾時，應(yīng)按小管讓大管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管讓高壓管，常溫管道讓高溫管道、低溫管道，支管讓主干管的原則避讓。. 建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。考慮到業(yè)主要求整體工程同時竣工交付使用，我司在確保工程質(zhì)量、施工安全和保證滿足相關(guān)節(jié)點工期的要求情況下，擬在2004年X月X日前完成所有施工任務(wù)，計劃總工期為45個日歷天，然后交工驗收交付業(yè)主使用。3）對本工程項目的文件與資料實施控制，執(zhí)行《文件和資料控制程序》。4）與監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門技術(shù)溝通，協(xié)調(diào)施工及檢驗事宜。進行分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解，編寫本專業(yè)關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書。. 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）組織編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和專業(yè)施工方案等技術(shù)性文件，主持圖紙會審和技術(shù)交底工作。機電項目經(jīng)理部機構(gòu)圖表一： 項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目部經(jīng)理單體項目部架構(gòu)圖通風(fēng)空調(diào)施工員資料員質(zhì)量安全員材料設(shè)備管理員通風(fēng)空調(diào)施工班組二、 機構(gòu)職能的描述. 項目經(jīng)理1）貫徹執(zhí)行國家及地方政府制定的有關(guān)工程施工管理的法律、法規(guī)以及施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；按照企業(yè)的各項管理制度組建項目經(jīng)理部，代表企業(yè)履行具體工程項目的合同。設(shè)置項目副經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，專業(yè)施工員1～3人，以及調(diào)試、質(zhì)檢及安全施工督導(dǎo)員。6）組織質(zhì)量、安全、文明施工檢查，及時糾正施工中的質(zhì)量通病和消除安全隱患。3）執(zhí)行項目經(jīng)理編制的工程項目質(zhì)量計劃，確定本專業(yè)施工的主要過程以及所需用的技術(shù)工人，主要材料、施工設(shè)備和各項檢驗試驗所用的設(shè)備和儀器；列出施工、驗收必須執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。3）負(fù)責(zé)工程檢驗和質(zhì)量評定及檢驗資料的收集、整理，確保工程質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。2）竣工資料的收集整理須按廣州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會文件《廣州市建設(shè)工程文件材料整理和檔案移交工作辦法》和《竣工驗收與竣工資料管理的暫行辦法》處理。二、施工設(shè)備投入計劃序號工種規(guī)格型號投入 數(shù)量15個工作日30個工作日45個工作日1套絲機Φ15～Φ10031133212電動試壓泵DY300/111113手動試壓泵SY22/5111114型材切割機J3GS3001111115交流電焊機BX131532333116臺鉆Φ15mm2481212627電動沖擊鉆Φ24mmΦ8mm32233218聯(lián)合角咬口機YZL12B1111111第六章 進度計劃一、工期目標(biāo)本標(biāo)段招標(biāo)文件要求2004年X月X日開工，2004年X月X日竣工。. 施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，并做記錄及時提出來解決。（2）、機電工程系統(tǒng)繁多，施工過程中要根據(jù)該施工段內(nèi)各系統(tǒng)管線的具體情況安排合理的施工順序，協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)的施工進度。當(dāng)安裝位置與室內(nèi)裝飾發(fā)生沖突時，要及時通知有關(guān)人員，會同各方協(xié)調(diào)解決。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對構(gòu)件進行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)。3）、管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量的檢查。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接有裂縫等缺陷。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無壓管。2）、在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無泄露為合格。（2）、支架安裝1）、管道支架安裝應(yīng)正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。連接時，必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。3）、穿樓板和穿屋面處。（8）、風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。1）、要注意關(guān)鍵部位的保溫。5）、空調(diào)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進行保溫。（4）、泄水往指定地點，安裝完畢后應(yīng)試水，確保排水順暢。2）、管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。3）、風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試. 系統(tǒng)調(diào)試程序