【正文】 工作量大； 對策：增加技師數(shù)量，特別是空調(diào)、強(qiáng)電專業(yè)，確保能領(lǐng)會(huì)專業(yè)廠家要求的意圖，從而更好地配合；專業(yè)系統(tǒng)開通時(shí)，實(shí)行專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制，由他們擔(dān)任開通指揮員。 主動(dòng)與其它指定分包施工單位（弱電、裝飾）聯(lián)系，在項(xiàng)目部統(tǒng)一部署下，搞好各單位的互相合作，互相給對方創(chuàng)造施工條件，相互尊重，融洽關(guān)系。 每月底召開項(xiàng)目部班組長以上職能人員會(huì)議，總結(jié)本月完成計(jì)劃情況、部署下個(gè)月的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排，并召開全體職工大會(huì)，貫徹執(zhí)行；每星期日下午召開項(xiàng)目部人員會(huì)議，總結(jié)本周完成進(jìn)度、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確保完成本月進(jìn)度計(jì)劃布署，布置 下周任務(wù)。 施工力量配置 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)該工程施工周期長、工作量大、技術(shù)要求高、綜合協(xié)調(diào)量大的特點(diǎn)，我公司將按照優(yōu)化配置的原則，選派技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)化的施工班組進(jìn)行該工程的施工，高峰時(shí)達(dá)到 110人左右，具體有： (1)給水排水專業(yè)組（ 15人）。 施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 根 據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，由各專業(yè)工程師編制施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃。在質(zhì)量計(jì)劃中，對安裝項(xiàng)目部每位員工的工作職責(zé)，進(jìn)行明確的規(guī)定，對各部門的工作程序進(jìn)行具體的設(shè)置，并且，對指導(dǎo)工程施工的技術(shù)文件的編寫工作進(jìn)行了明確和安排。通過對市場 的調(diào)研，并結(jié)合公司的合格分供方名冊，挑選 3 至 5 家設(shè)備材料供貨商，進(jìn)行比價(jià)招標(biāo)，通過比質(zhì)量、比服務(wù)、比價(jià)格，選擇 1 至 2 家質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的生產(chǎn)廠家，供業(yè)主選擇，經(jīng)業(yè)主同意后，與廠家簽署供貨合同，按時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場。 16 材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收 材料確定 樣品呈批 預(yù)留、預(yù)埋 套管形式規(guī)格選定 模具、套管定位位 支吊架制作 管道安裝要求的確定 系統(tǒng)調(diào)試 衛(wèi)生潔具 支吊架選型 材料準(zhǔn)備 管道下料 管道預(yù)制 管道安裝 系統(tǒng)試驗(yàn) 管道加工 支架安裝 二、主要施工程序 給排水安裝工程施工主要工序流程圖如下： 三、主要施工方法 材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收： 對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中程序文件的規(guī)定要求。切割完后管道內(nèi)外的毛刺應(yīng)清理干凈。在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。水平管按坡度、坡向排列，垂直管保 持垂直，所有管道應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量貼近樓板、梁、柱，間距均勻，力求美觀 ,以確保其它專業(yè)的施工面。承口應(yīng)有梢度，并與插口 配套。粘接立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。 鍍鋅鋼管絲扣加工。當(dāng)?shù)诙谓z扣快套完成時(shí)，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能使其成為錐形絲扣。 材料儲(chǔ)運(yùn) a、 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖； b、 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1m； c、 管材應(yīng)水平堆放在平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過 ，管件應(yīng)逐層碼放，不宜疊得過高； 施工前準(zhǔn)備 a、 認(rèn)真熟悉給排水平面及透視 圖，熟悉掌握各種管道及其節(jié)點(diǎn)以及閥件的平面、立面位置及尺寸 21 b、 認(rèn)真計(jì)算各種管材及配件的規(guī)格數(shù)量 c、 施工人員進(jìn)行建筑給水聚丙烯管道（ PP— R）安裝的技術(shù)培訓(xùn)； d、 土建墻體砌筑完畢后，應(yīng)先在墻體上標(biāo)出管道的走向、位置及配件位置，并標(biāo)出暗配管開槽的尺寸位置； 開槽尺寸如下：深度 De+20mm，寬度 De+40~60mm（ De 為管材規(guī)格），凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。污廢水管采用 UPVC 塑料排水管。涂底漆前管道表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。 閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。 衛(wèi)生潔具待土建抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等工作完畢后再進(jìn)行安裝，注意衛(wèi)生潔具安裝后的房間上鎖，以進(jìn)行成品保護(hù)。 管道沖洗 :由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。 管道通球試驗(yàn)：通球前，先做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)特點(diǎn)及分析 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)由噴淋水泵、水泵接合器、穩(wěn)壓設(shè)備、濕式報(bào)警閥組（ 4組）、信號(hào)閥、水流指示器、末端試驗(yàn)放水裝置、閉式噴頭（共計(jì) 2075 只）等組成。 （ 2）測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。 水泵和電動(dòng)機(jī)的吊裝 吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接，吊裝就位。 (3)電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向， 確認(rèn)無誤后再連接。 采用焊接連接的管子，應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行焊接，焊后必須對焊縫進(jìn)行檢查，并對妨礙檢查的渣渣、飛濺物清理干凈，檢查標(biāo)準(zhǔn)符合 GBJ236— 82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。試驗(yàn)介質(zhì)一般采用清水。 室內(nèi)消火栓及消火栓箱安裝 室內(nèi)消火栓及箱的安裝。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱直徑 mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距 離 mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道拐彎處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。方案中，要明確哪些管路附件不能參與試壓，需要采取什么措施，壓力表安裝在何處，系統(tǒng)如何灌水，如何安全排放試壓沖洗用水等都需要進(jìn)行詳細(xì)的說明，并且，結(jié)合方案內(nèi)容對每位參加員工進(jìn)行具體交底，達(dá)到確保這項(xiàng)工作安全、有條不紊地進(jìn)行。 噴頭安裝 A 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行； B 噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通； C 噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； D 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換； 溝槽式管接頭施工方案及技術(shù)措施 消防工程管網(wǎng)連接歷來采用常規(guī)方法，即管徑≤ 100mm 的采用絲扣連接，管徑≥ 100mm 的采用焊接或法蘭連接。三管卡安裝，確認(rèn)溝槽式管接頭規(guī)格型號(hào)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)，檢查密封卷確在兩管的中間位置，裝套管卡，均勻擰緊管卡螺栓，一定要保證密封卷周圍在同平面。 36 探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半； （ 5） 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于 45度。 做好專題技術(shù)交底 在進(jìn)行兩級(jí)技術(shù)交底時(shí)，對溝槽式管接頭的施工工藝進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，在施工中要請監(jiān)理多加指導(dǎo)。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位； C 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施； D 對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理； E 沖洗直徑大于 100mm 管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道； F 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范填寫記錄； G 水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水； H 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的 顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束； I 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)的水流方向一致； J 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干； 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： A 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 （ 2）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： A 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置； B 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； C 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施； （ 3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： A 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警； B 報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置； 管道試壓沖洗 管道安裝完畢 ,由專業(yè)工程師和質(zhì)量監(jiān)督員一道 ,帶領(lǐng)作業(yè)班組對系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查 , 32 檢查內(nèi)容有 : a確認(rèn)所有的管道都已按照施工圖紙施工完畢 (不包括需與裝飾工程密切配合的噴淋立支管和噴頭安裝 )，包括報(bào)警閥室的排水和噴淋末端試水裝置的安裝； b 確認(rèn)管道支吊架都固定牢固，長短合適，并且，吊桿都垂直、不歪斜，支吊架油漆涂抹均勻、無漏涂，支吊架與管道接觸緊密； c確認(rèn)管道橫平豎直，其縱橫方向彎曲度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； d確認(rèn)管 道所有絲扣外表面麻絲等雜物均清理干凈； e 確認(rèn)管道上所有閥門、法蘭連接用的螺栓長短合適，而且方向一致；同時(shí)，法蘭密封面上都有密封墊； f確認(rèn)管道上所有的單向閥安裝方向正確； 上述工作均確認(rèn)無誤后，即可開始試壓沖洗工作。 配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。 管道支架安裝 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： 管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定： 公稱直徑 mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距離 mm 4 5 6 6 7 8 11 12 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； 配水支管上每一管段，相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于 時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 ； 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 50mm 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色和透明度與入口處水的顏色和透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。 管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)和沖洗 管道試壓和沖洗。 (4)潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。泵的找正應(yīng)符合下列要求： (1)主動(dòng)軸與動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）； d 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。在中庭三層等兩處高大空間，探測器設(shè)為線型光束感煙探測器，其他為模擬量或 普通型感溫、感煙探測器，系統(tǒng)中設(shè)有消防專用電話和消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)。 消火栓給水系統(tǒng)特點(diǎn)及分析 消火栓給水系統(tǒng)由 100TSWA3 型水泵（ 2 臺(tái)）、水泵接合器（ 2 臺(tái)），穩(wěn)壓設(shè)備，消防給水管網(wǎng)室內(nèi)雙閥雙頭消火栓（ 44只），高位水箱及試驗(yàn) 消火栓組成。灌滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。c 、系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。 施工完畢后做好隱蔽資料，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可隱蔽。 各類管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐層。潛水泵管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 PPR 聚丙烯管安裝 本工程生活給水管道采用 PPR 給水聚丙烯管材，熱熔連接。 ，用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)要選擇合適的檔位。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。清除各粘接部位的污物及水分。用毛抹粘接劑，先涂抹承口，隨即用力垂直插入。 UPVC 管安裝： 工藝流程 19 材料要求 a. UPVC 管材應(yīng)是所有粘接劑同一廠家的配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證證及說明書。 支吊架安裝：對于水平管段，在所有緊靠設(shè)備的管道、管道的末端、轉(zhuǎn)向處及直管段的支管與主管的連接處設(shè)置支吊架；直管段的支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求；層高不大于 5m 時(shí)，可只設(shè)一個(gè)（超過 5m 設(shè)二個(gè)上下對稱設(shè)置），立管支架的固定范圍在距地面 一。 c、穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。各系統(tǒng)管道所選用材質(zhì)及連接方式見下表。 施工材料準(zhǔn)備 由各專業(yè)工程師依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工圖紙，編制物資設(shè)備的需用量計(jì)劃。 質(zhì)量計(jì)劃編制。 各組之間相互配合，相互協(xié)作，根據(jù)工程進(jìn)度相互調(diào)配。 第三節(jié) 施工組織 項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)設(shè)置 (見下圖 ) 安裝項(xiàng)目管理班子納入項(xiàng)目部進(jìn)行項(xiàng)目施工管理，充分發(fā)揮土建安裝一體化施工的優(yōu)勢。