【正文】 G2G29三個指令的編程格式、功能以及區(qū)別？6試簡述光柵檢測裝置的構(gòu)成及工作原理。%3328N1 T0101 （換一號刀，確定其坐標系）N2 G00 X80 Z80 （到程序起點或換刀點位置）N3 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N4 X6 Z5 （到循環(huán)起點位置） F100 （內(nèi)徑粗切循環(huán)加工）N5 G00 X80 Z80 （粗切后，到換刀點位置）N6 T0202 （換二號刀，確定其坐標系）N7 G00 G42 X6 Z5 （二號刀加入刀尖園弧半徑補償）N8 G00 X44 （精加工輪廓開始，到Φ44外圓處）N9 G01 W20 F80 （精加工Φ44外圓）N10 U10 W10 （精加工外圓錐）N11 W10 （精加工Φ34外圓）N12 G03 U14 W7 R7 （精加工R7圓弧）N13 G01 W10 （精加工Φ20外圓）N14 G02 U10 W5 R5 （精加工R5圓?。㎞15 G01 Z80 （精加工Φ10外圓）N16 U4 W2 （精加工倒245176。%3329N1 T0101 （換一號刀，確定其坐標系）N2 G00 X80 Z100 （到程序起點或換刀點位置）M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G00 X42 Z3 （到循環(huán)起點位置） （有凹槽粗切循環(huán)加工）N5 G00 X80 Z100 （粗加工后，到換刀點位置）N6 T0202 （換二號刀，確定其坐標系）N7 G00 G42 X42 Z3 （二號刀加入刀尖園弧半徑補償）N8 G00 X10 （精加工輪廓開始，到倒角延長線處）N9 G01 X20 Z2 F80 （精加工倒245176。 編制出加工程序%1T0101M03S400G00X120Z40X32Z2Z17X26Z30G02X36W5R5N2G01Z50G00X120Z40T0202M03S300G00Z19X28G00X28G94G00X120Z40T0303G00X30Z4G00X120Z40T0202X44G01X38F40G94G00X120Z40M30某零件的外形輪廓如圖所示，厚度為6mm。 在編制程序之前要計算每一圓弧的起點坐標和終點坐標值，有了坐標值方能正式編程。工藝路線：走刀路線如圖所示。G43 H01。G03 。G01 。M05。 快進到（100，40），切削液開，主軸正轉(zhuǎn)N0030 Z－。 逆圓插補到（60，10），半徑為30mmN0110 。1設欲加工直線OE，起點坐標為O（0，0），終點坐標為E（5，3），脈沖當量δ＝1，試用逐點比較法插補，試寫出插補運算步驟并畫出插補軌跡。1一臺三相三拍運行的步進電機，轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60，控制脈沖頻率為5KHz。 直線插補到（－60，40）N0090 。 N0010 G00 G90 。G01 G40 。G03 。T1 M06。安全面高度50MM 　　進刀 /退刀方式。用直徑Φ12的立銑刀加工。1）未注公差尺寸按GB1804M2）材料及備料尺寸：45(直徑30x120)3）小批量生產(chǎn)條件編程。坐標系設定 N02 G00 M03 S800 G95 (轉(zhuǎn)進給) N03 G71 P04 Q10 S500 。(2)使用I,J利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序 五、編程題：編制圖所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點在A(46，3)，（半徑量）。5根據(jù)所給圖形讀懂程序，在空白弧中填寫對應程序的注釋(5)。如果步進電機折啟動頻率是100HZ，3CNC系統(tǒng)控制軟件主要由哪些部分組成？3簡述CNC系統(tǒng)的工作過程。1數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與普通機床相比，有何特點？1簡述機床數(shù)控系統(tǒng)的工作原理和組成部分。刀具半徑補償：為補償?shù)毒邔嶋H安裝位置與理論編輯位置之差而設置的一種功能?！?自動編程：由編程人員將加工部件和加工參數(shù)用自動編程語言寫出零件源程序，然后由專門的軟件轉(zhuǎn)換成數(shù)控程序。第一步是粗插補，第二步是精插補。9數(shù)控車床的編程中固定形狀粗車循環(huán)指令 用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時的粗車。8目前常見的步進電機驅(qū)動電源有高低壓雙電源型、 和調(diào)頻調(diào)壓型。8光柵檢測裝置主要由電源、聚光鏡、標尺光柵、 和光敏原件組成。7對機床的直線位移采用直線性檢測元件測量，稱為 。6在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設刀具半徑為r，精加工時半徑方向的余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量應為（ ）。5數(shù)控機床伺服系統(tǒng)常用的執(zhí)行元件有： 、直流伺服電機、交流伺服電機及直線電機。4滾珠絲杠滾珠的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和 。數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)包括主軸電機、 和主軸組件。3數(shù)控機床作為自動化控制設備，其控制部分大體上可分為 和順序控制兩個部分。2刀庫式自動換刀裝置的刀庫按其形式可分為鼓盤式刀庫、 和格子箱式刀庫等。1數(shù)控系統(tǒng)目前常使用的補償功能有 和刀具半徑補償。數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)的調(diào)速是按照（控制指令）自動執(zhí)行的。 B、模擬式6感應同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距 C C、若干個節(jié)距+1/4個節(jié)距 6感應同步器在以鑒幅方式工作時，其正弦和余弦兩繞組的激磁電壓特點為 C　 C、幅值不同、相位相同頻率相同6感應同步器在以鑒相方式工作時，其正弦余弦繞組的激磁電壓的特點為 A　 A、幅值、頻率相同相位不同6磁尺位置檢測裝置的輸出信號是　B、磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應電壓　6旋轉(zhuǎn)變壓器所采用的工作方式在（）中也用到了。 一般情況下，編程人員在數(shù)控編程時，所建立的坐標系稱為 D：工件坐標系 立式加工中心編程中，工件坐標系XY如圖。正確的指令是 BA：G90 G03 X22 Y58 I8 J18 F100 B：G90 G03 X22 Y58 I18 J8 F100 C：G90 G03 X22 Y58 I30 J40 F100 D：G90 G03 X22 Y58 I18 J－8 F100 1在立式加工中心上加工一段輪廓，如圖示。、大于180176。數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的特點分為 、閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機床和半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機床。1數(shù)控機床是由信息輸入、數(shù)控裝置、 、機床本體、機電接口等五大部分組成。1數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是指以機床的移動部件的 為控制對象的自動控制系統(tǒng)。 2數(shù)控機床目前應用的插補算法分為兩類，即脈沖增量插補和 。3步進電動機驅(qū)動電路每接受一個指令脈沖，就控制步進電動機轉(zhuǎn)過一個固定的角度，稱為步距角，這個固定的角度即對應于工作臺移動一個位移值，稱為 。4數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)包括齒輪傳動副、 及其支撐部件等。 5數(shù)控加工中常用的編程方法有手工編程和 。60、數(shù)控切削用量主要包括 、主軸轉(zhuǎn)速及進給速度等。6常用的用直線逼近曲線有三種方法,即等間距法、等程序段法和 。7數(shù)控機床上常采用的間接測量元件有 等。P61光電式8數(shù)控機床所使用的脈沖編碼器分為光電式、 和電磁感應式三種。9將指令信號的相位與實際位置的相位之間的相位差用適當?shù)姆绞奖硎境鰜淼难b置稱為 。100、FMS的關鍵技術主要包括FMS的 、物流系統(tǒng)、刀具傳送和管理系統(tǒng)、聯(lián)網(wǎng)通訊等。1啟動頻率：空載時，步進電動機由靜止狀態(tài)突然啟動，并進入不丟步的正常運行的最高頻率，稱為起動頻率。3基點：構(gòu)成零件輪廓的不同幾何元素的交點或切點3節(jié)點：逼近直線或圓弧小段與輪廓曲線的交點或切點。何謂柔性制造系統(tǒng)？試述柔性制造系統(tǒng)的關鍵技術有哪些。2手工編程方法有什么優(yōu)缺點，適用于什么情況？答：手工編程是用人工編寫零件程序。3何謂刀具半徑補償？CNC數(shù)控系統(tǒng)由哪幾部分組成？ 4CNC裝置的硬件有哪幾種結(jié)構(gòu)形式？4簡述CNC裝置的功能。50、舉出3種數(shù)控機床常用的位置傳感器，并說明它們的主要特點？5設XY工作臺由步進電機直接經(jīng)絲杠螺母副驅(qū)動，絲杠螺距為5mm，176。6什么叫步距角？步進式伺服系統(tǒng)是如何實現(xiàn)對機床工作臺的位移、速度和進給方向進行控制的？6數(shù)控機床對機械結(jié)構(gòu)的要求是什么？其主傳動系統(tǒng)的特點是什么？？6多微處理機CNC系統(tǒng)有哪些功能模塊組成？6CNC系統(tǒng)的多微處理機結(jié)構(gòu)有什么特點？6數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)主