膠帶輸送機卷筒傳動裝置設(shè)計計劃書(存儲版)
【正文】 輸入軸承型號：6210根據(jù)條件，軸承的預(yù)計壽命為：小時（1）求軸承的當量動載荷、 由題目的工作條件查《機械設(shè)計》表134，表136選擇載荷系數(shù)，溫度系數(shù)。其實正向老師說得一樣，設(shè)計所需要的東西都在書上了，當時自己老是想找到什么捷徑來完成這次任務(wù)。但是艱難困苦玉汝于成，機械設(shè)計課程設(shè)計看來我是無法忘記的了。但是通過本次每天都過得很充實的課程設(shè)計，從中得到的收獲還是非常多的這次課程設(shè)計的題目是設(shè)計一個直齒齒輪減速器，由于理論知識的不足，再加上平時沒有什么設(shè)計經(jīng)驗，一開始的時候有些手忙腳亂，不知從何入手。對于直徑為d的圓軸，彎曲應(yīng)力為，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，將和代入上述公式，則軸的彎扭合成強度條件為 式中：——軸的計算應(yīng)力， M——軸所受的彎矩， T——軸所受的扭矩， W——軸的抗彎截面系數(shù)，計算公式詳見《機械設(shè)計》表154 ——對稱循環(huán)變應(yīng)力時軸的許用彎曲應(yīng)力，其值按《機械設(shè)計》表151選用 由《機械設(shè)計》表154可知II軸的抗彎截面系數(shù)由《機械設(shè)計》表151可知軸的許用彎曲應(yīng)力=60 且由于該軸扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，故，則 得=60 故II軸合適2. 輸入軸（I軸）的校核 =60 設(shè)計內(nèi)容、計算及說明 結(jié)果1）求圓周力由第二章《電機的選擇》可知 ，由第四章《齒輪的設(shè)計》可知 2）求求徑向力 3）因為該軸兩軸承對稱，所以： ①繪制軸受力簡圖（如圖a） ②繪制垂直面彎矩圖（如圖b）4）軸承支反力： 由兩邊對稱，知截面C的彎矩也對稱。 根據(jù)從《機械設(shè)計》表61中查得鍵的截面尺寸為：寬度b=10mm，高度h=8mm，由輪轂寬度并參考鍵的長度系列，取鍵長L=40mm圓頭普通平鍵（A型） b=14mm h=9mm L=70mm K=7mm鍵1470GB/T10962003 鍵1650GB/T10962003b=10mmh=8mmL=40mm 設(shè)計內(nèi)容、計算及說明 結(jié)果2）校核鍵連接的強度 可知。且當量摩擦系數(shù)最小。根據(jù)《機械設(shè)計》表153，取，于是得 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器的直徑。由《機械設(shè)計》表105查得；。 = 3）計算齒寬b。 4）選用小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)=，取由設(shè)計計算公式進行試算（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1）試選載荷系數(shù)（《機械設(shè)計書》P204）2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 a = 1)計算單根V帶的額定功率。 型號 額定功率滿載轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y132S6960r/min Y132S6 三、傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算1．計算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比（1）傳動裝置總傳動比 （2）分配傳動裝置各級傳動比由式，為使V帶傳動的外廓尺寸不敢過大，取傳動比，則齒輪傳動比2．計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)（1）各軸轉(zhuǎn)速的計算 I 軸 II 軸 工作軸 （2）各軸輸入功率的計算 I 軸 II 軸 工作軸 （3）各軸輸入轉(zhuǎn)矩的計算 I 軸 II軸 工作軸 電動機輸出轉(zhuǎn)矩 將以上算得的運動和動力參數(shù)列表如下： 軸名參數(shù)電動機軸I 軸 II 軸工作軸轉(zhuǎn)速n(r/min)960 240 功率P(kw） 轉(zhuǎn)矩T(N 傳 動 比 4效 率 四、V帶的設(shè)計設(shè)計內(nèi)容、計算及說明 結(jié)果1． 確定計算功率由《機械設(shè)計》表87查得工作情況系數(shù)，故 =根據(jù)、電動機轉(zhuǎn)速=960r/min（由前面表格可知）由《機械設(shè)計》圖810選用A型。膠帶輸送機卷筒傳動裝置設(shè)計計劃書一、傳動方案的確定1）工作條件：膠帶輸送機兩班制連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動，室內(nèi)工作，有粉塵；使用期限10年，大修期3年。電動機的安裝結(jié)構(gòu)型式以及其中心高、外形尺寸、軸伸尺寸等均可由表818表8187中查到。由公式由《機械設(shè)計》P
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1