【正文】 。工件制出后，上模上行，托桿 3 將工件推出。由于拉深時(shí)制件上部尺寸變厚，底部圓角處變薄，因此，一般拉深凹模與凸模之間的間隙必須大于材料厚度。 計(jì)算拉深能否出現(xiàn)起皺 由公式 [6]: ? ?mDt ?? (321) 式中 t0— 板料的原始厚度； D0— 毛坯直徑； m— 拉深系數(shù)。當(dāng)有特殊導(dǎo)向時(shí)，可取 2020～ 3000Mpa。其計(jì)算公式 [14]及計(jì)算過(guò)程如下：? ? ? 凹凹 0??? xDD (311) =（ ） ? = ? (mm) D 凸 =（ D 凹 Zmin） 0??凸 (312) =（ DxΔZmin） 0??凸 沈陽(yáng)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No 23 =() 0 ? = 0 ? (mm) 式中： D 凹 、 D 凸 —— 落料凹、凸?；境叽纾?mm）。 沖裁力的計(jì)算 沖裁力是指沖壓時(shí)材料對(duì)凸模的最大抵抗力。 b—— 條料寬度 (mm)； h—— 送料進(jìn)距 (mm)。從節(jié)省材料出發(fā)，搭邊值越小越好，但搭邊小于一定數(shù)值后，對(duì)模具壽命和剪切表面質(zhì)量不利。 h —— 落料拉深件的高度 (mm)。由于本設(shè)計(jì)零件尺寸的精度要 求不高，將翻邊工序放在切邊工序之后是完全可行的，但如果沖壓工件的尺寸精度要求較高的話，則必須將切邊工序放在翻邊之后。 沖壓工藝方案的論述 沖壓工藝方案的確定原則 [11] 沖壓組合方式的確定根據(jù)下列因素決定 生產(chǎn)批量，一般來(lái)說(shuō)，小批量與試制采用單工序沖裁，中批量和大批量生產(chǎn)采用復(fù)合沖裁或連續(xù)沖裁。 頂柱與壓料成形推板接觸部位為點(diǎn)接觸， 在拉伸成形過(guò)程中起 拉深 筋的作用，頂柱的位置及數(shù)量主要根據(jù) 工 件各處的變形程度及進(jìn)料阻力而沿凸模外緣 合理設(shè)計(jì)，為使頂柱能起到 拉深 筋的作用，壓料成形推板的小臺(tái)階處厚度設(shè)計(jì)為 35mm。 圖 3 封蓋成形復(fù)合模 1 彈簧 2 頂桿 3 下模座 4 凸模 5 壓料圈 6 拉伸凸模 7 打料板 8 卸料桿 9 上模柄 10 打件桿 11 上模固定板 12凸凹模 13 卸料板 14 固定螺栓 15 凹模 16 下模固定板 冰箱底板成形模具 [9] (1)工藝性分析 如圖 4 所示零件，零件材料為鍍鋅鋼板，厚度 ，毛坯下料尺為458mm670mm。這也是我國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。如采用粉末冶金工藝制作的粉末高速鋼等。因此，開(kāi)發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來(lái)越引起人們的重視。 沈陽(yáng)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No 9 我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) [4] (1)模具產(chǎn)品發(fā)展將大型化、精密化 隨著模具成形產(chǎn)品日漸大型化，以及由于高效率生產(chǎn)要求的一模多腔，使 模具日趨大型化。按產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前沖壓模占 50%60%，塑料模 25％ 30％。模具材料方 面，由于對(duì)模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進(jìn)展。塑料模已能生產(chǎn) 3 48大屏幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機(jī)全套塑料模具及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。 （ 4） 對(duì)于普通壓力機(jī)，每 分鐘可以生產(chǎn)幾十件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件，所以它是一種高效的加工方法。 圖 1 工件圖 沈陽(yáng)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No 5 1 文獻(xiàn)綜述 沖壓工藝概述 沖壓是塑性加工的基本方法之一。 可加工的工件厚度由5～ 8mm 以下的中板或薄板發(fā)展到 25mm 的厚板 ,并可對(duì) 大于 900Mpa 的高強(qiáng) 沈陽(yáng)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No 4 度合金材料進(jìn)行精沖 [5]。 分離工序又可為落料 、 沖孔和剪切等，目 的是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離，成型工序可分為彎曲 、 拉深 、 翻孔 、 翻邊 、 脹形 、 縮口等，目的是使沖壓毛坯在破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成要求制件形狀 [3]。 stamping technology。 沈陽(yáng)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 帶筋淺底件沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 專業(yè)：材料成型及控制工程 班級(jí)： 姓名： 沈陽(yáng)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 引言 ................................................................................................................................................ 3 1 文獻(xiàn)綜述 ................................................................................................................................... 4 沖壓工藝概述 ....................................................................................................................... 5 沖壓加工的優(yōu)點(diǎn) .......................................................................................................... 5 沖壓加工的缺點(diǎn) .......................................................................................................... 5 模具工業(yè)發(fā)展概述 ......................................................................................................... 6 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 .................................................................................................. 6 我國(guó)模具技術(shù)與國(guó)外的差距 ...................................................................................... 7 我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) .......................................................................................... 8 相關(guān)沖壓模具實(shí)例分析 ........................................................................................... 11 封蓋成形復(fù)合模 ........................................................................................................ 11 冰箱底板成形模具 .................................................................................................... 12 2 沖壓方案論證 ...................................................................................................................... 15 沖壓工藝性分析 ............................................................................................................. 15 沖壓工藝性分析 ...................................................................................................... 15 沖壓工藝方案的論述 ................................................................................................ 15 沖壓工藝方案的確定原則 ...................................................................................... 15 零件沖壓加工工藝方案分析 .................................................................................. 16 3 工序件及模具設(shè)計(jì) ............................................................................................................. 18 毛坯尺寸的計(jì)算 .............................................................................................................. 18 沖裁件的排樣 ......................................................................................................... 19 落料拉深模的設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 21 確定模具壓力中心 .................................................................................................. 21 沖裁力的計(jì)算 .......................................................................................................... 21 計(jì)算凸、凹模的刃口尺寸 ...................................................................................... 22 計(jì)算落料凸、凹模的基本尺寸 .............................................................................. 22 凸模的設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 23 凹模的設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 25 計(jì)算工件拉深系數(shù) ...............................................................